上料装置制造方法
【专利摘要】一种上料装置，其包括固定架、驱动机构及第一上料机构，第一上料机构安装于固定架。驱动机构包括固定块、第一转轴、第二转轴、连接链条、驱动件、推动件、转动件及带动齿轮，固定块安装于固定架，第一转轴及第二转轴分别转动地穿设于固定块，驱动件安装于固定架，且与第一转轴相连，推动件凸设有推动凸起，转动件包括多个间隔设置的叶片，带动齿轮及第一上料机构通过连接链条相连，驱动件驱动第一转轴每转动一圈，第一转轴带动推动件转动一圈，推动凸起推动一个叶片转动，使得转动件按预设节奏带动第一上料机构运动，从而第一上料机构上的工件按预定节奏逐一传送至流水线。上料装置具有按预定节奏，且精确传递工件的优点。
【专利说明】上料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种上料装置，特别涉及一种自动送料的上料装置。
【背景技术】
[0002]随着自动化技术的发展，产品生产模式从人工生产渐渐走向自动化生产。但是，自动化流水线上，仍需要通过人力将工件运送至流水线。人工上料无法精准控制工件的上料时间及上料节奏，影响后续加工或抓取等动作的效率。
实用新型内容
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种能够按预定节奏，且精确传递工件的上料装置。
[0004]一种上料装置，用以将工件自动传送至流水线，该上料装置包括固定架、驱动机构及第一上料机构，该第一上料机构安装于该固定架的一侧上，用以承载多个工件；该驱动机构包括固定块、连接链条、驱动件、可转动地间隔穿设于该固定块的第一转轴及第二转轴、固定安装于该第一转轴上的推动件、以及固定套设于该第二转轴上的转动件及带动齿轮，该固定块及该驱动件安装于该固定架，且该驱动件与该第一转轴相连接，该推动件凸设有推动凸起，该转动件包括多个间隔设置的叶片，该带动齿轮及该第一上料机构通过该连接链条相连接，该驱动件驱动该第一转轴每转动一圈，该第一转轴带动该推动件转动一圈，该推动凸起推动一个该叶片转动，使得该转动件按预设节奏带动该第二转轴、该带动齿轮、该连接链条及该第一上料机构运动，从而该第一上料机构上的多个工件按预定节奏逐一传送至该流水线。
[0005]进一步地，该上料装置还包括传动机构及第二上料机构，该第二上料机构安装于该固定架，且与该第一上料机构相对平行设置，该传动机构包括第一传动件、第二传动件及两个带动链条，该第一传动件及该第二传动件分别转动地安装于该固定架，且该第一传动件及该第二传动件相啮合，一个该带动链条缠绕在该第一传动件及该第一上料机构，并与该第一传动件及该第一上料机构相啮合，另一个该带动链条缠绕于该第二传动件及该第二上料机构，并与该第二传动件及该第二上料机构啮合。
[0006]进一步地，该第一上料机构包括第一转动轴、第一连接齿轮、第二转动轴、第一传动链条及多个第一支撑件，该第一转轴及该第二转动轴间隔安装于该固定架上，且能够相对该固定架转动，该第一连接齿轮固定安装于该第一转动轴，且对应的带动链条缠绕于该第一传动件和该第一连接齿轮，以使该第一传动件通过一个该带动链条带动该第一转动轴运动，该第一传动链条缠绕于该第一转动轴及该第二转动轴，该多个第一支撑件依次间隔固定安装于该第一传动链条，以承载多个工件。
[0007]进一步地，每一该第一支撑件包括第一固定部及由该第一固定部的一侧垂直延伸形成的第一承载部，该第一固定部与该第一传动链条固定连接，每一该第一承载部用以承载一个工件。
[0008]进一步地，该第二上料机构包括第三转动轴、第二连接齿轮、第四转动轴、第二传动链条及多个第二支撑件，该第三转动轴及该第四转动轴转动地安装于该固定架，且平行间隔设置，该第二连接齿轮固定套设于该第三转动轴，且对应的带动链条缠绕于第二传动件和该第二连接齿轮，该多个支撑件依次间隔固定安装于该第二传动链条以承载多个工件。
[0009]进一步地，该第二支撑件包括第二固定部及由该第二固定部的一侧垂直延伸形成的第二承载部，该第二固定部与该第二传动链条固定连接，该第二承载部用以承载工件。
[0010]进一步地,该第一转动轴及该第二转动轴上分别固定套设有第一齿轮，该第一传动链条缠绕于该第一转动轴及该第二转动轴上的第一齿轮，且与该第一齿轮相哨合；该第三转动轴及该第四转动轴上分别固定套设有第二齿轮，该第二传动链条缠绕于该第三转动轴及第四转动轴上的第二齿轮，且与该第二齿轮相啮合。
[0011]本实用新型的上料装置采用了驱动机构，驱动机构能够按预设的节奏带动第一上料机构及第二上料机构，以使第一上料机构及第二上料机构共同支撑的工件按预设节奏逐一释放至流水线，重复进行上述动作而实现了将工件传输至流水线上，由于驱动机构能够按预设的节奏带动第一上料机构及第二上料机构，使上料装置按预定节奏传递工件，且能将工件精确地传递至流水线，从而提高了整体生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施方式的上料装置的立体示意图。
[0013]图2为图1所示上料装置的II处的局部放大图。
[0014]图3为图1所示上料装置的部分立体示意图。
[0015]图4为图1所示沿IV-1V线的剖视图。
[0016]主要元件符号说明
[0017]
【权利要求】
1.一种上料装置，用以将工件自动传送至流水线，其特征在于:该上料装置包括固定架、驱动机构及第一上料机构，该第一上料机构安装于该固定架的一侧上，用以承载多个工件；该驱动机构包括固定块、连接链条、驱动件、可转动地间隔穿设于该固定块的第一转轴及第二转轴、固定安装于该第一转轴上的推动件、以及固定套设于该第二转轴上的转动件及带动齿轮，该固定块及该驱动件安装于该固定架，且该驱动件与该第一转轴相连接，该推动件凸设有推动凸起，该转动件包括多个间隔设置的叶片，该带动齿轮及该第一上料机构通过该连接链条相连接，该驱动件驱动该第一转轴每转动一圈，该第一转轴带动该推动件转动一圈，该推动凸起推动一个该叶片转动，使得该转动件按预设节奏带动该第二转轴、该带动齿轮、该连接链条及该第一上料机构运动，从而该第一上料机构上的多个工件按预定节奏逐一传送至该流水线。
2.如权利要求1所述的上料装置，其特征在于:该上料装置还包括传动机构及第二上料机构，该第二上料机构安装于该固定架，且与该第一上料机构相对平行设置，该传动机构包括第一传动件、第二传动件及两个带动链条，该第一传动件及该第二传动件分别转动地安装于该固定架，且该第一传动件及该第二传动件相啮合，一个该带动链条缠绕在该第一传动件及该第一上料机构，并与该第一传动件及该第一上料机构相啮合，另一个该带动链条缠绕于该第二传动件及该第二上料机构，并与该第二传动件及该第二上料机构啮合。
3.如权利要求2所述的上料装置，其特征在于:该第一上料机构包括第一转动轴、第一连接齿轮、第二转动轴、第一传动链条及多个第一支撑件，该第一转轴及该第二转动轴间隔安装于该固定架上，且能够相对该固定架转动，该第一连接齿轮固定安装于该第一转动轴，且对应的带动链条缠绕于该第一传动件和该第一连接齿轮，以使该第一传动件通过一个该带动链条带动该第一转动轴运动，该第一传动链条缠绕于该第一转动轴及该第二转动轴，该多个第一支撑件依次间隔固定安装于该第一传动链条，以承载多个工件。
4.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于:每一该第一支撑件包括第一固定部及由该第一固定部的一侧垂直延伸形成的第一承载部，该第一固定部与该第一传动链条固定连接，每一该第一承载部用以承载一个工件。
5.如权利要求3所述的上料装置，其特征在于:该第二上料机构包括第三转动轴、第二连接齿轮、第四转动轴、第二传动链条及多个第二支撑件，该第三转动轴及该第四转动轴转动地安装于该固定架，且平行间隔设置，该第二连接齿轮固定套设于该第三转动轴，且对应的带动链条缠绕于第二传动件和该第二连接齿轮，该多个支撑件依次间隔固定安装于该第二传动链条以承载多个工件。
6.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于:该第二支撑件包括第二固定部及由该第二固定部的一侧垂直延伸形成的第二承载部，该第二固定部与该第二传动链条固定连接，该第二承载部用以承载工件。
7.如权利要求5所述的上料装置，其特征在于:该第一转动轴及该第二转动轴上分别固定套设有第一齿轮，该第一传动链条缠绕于该第一转动轴及该第二转动轴上的第一齿轮，且与该第一齿轮相啮合；该第三转动轴及该第四转动轴上分别固定套设有第二齿轮，该第二传动链条缠绕于该第三转动轴及第四转动轴上的第二齿轮，且与该第二齿轮相啮合。
【文档编号】B65G47/04GK203581919SQ201320641122
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】张坤, 杨明陆 申请人:富鼎电子科技(嘉善)有限公司, 鸿准精密模具（昆山）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司