一种用于eva胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置制造方法

文档序号:4270671阅读:201来源:国知局
一种用于eva胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于EVA胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置,包括机架和设于所述机架上的搅拌筒,所述搅拌筒底部具有出液口,所述出液口下方设有置有储液罐的流水线,所述搅拌筒的底部收缩呈漏斗型,所述出液口设于所述漏斗型的底部,所述出液口设有电磁阀。进一步的,还包括定时器,所述电磁阀的受控端连接到所述定时器的控制端。本实用新型中的搅拌装置下方设有出液口,出液口上设有电磁阀。当在添加剂搅拌完成之后通过控制电磁阀打开出液口,添加剂溶液从出液口落入储液罐中去,可以有效避免因人工装灌造成的污染。
【专利说明】—种用于EVA胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种灌装装置,具体涉及一种溶液自动灌装装置。
【背景技术】
[0002]在生产EVA胶膜的时候,在对EVA胶粒进行熔融之前需要和添加剂进行充分搅拌。目前通常将固态的添加剂溶解在具有辅助作用的溶剂内,再将溶液与EVA胶料进行充分搅拌接触。
[0003]但是,由于添加剂在搅拌溶解时对洁度的要求较高,因此溶解车间基本是位于离胶膜生产车间较远处。又为了防止溶液在运输过程中发生沉淀改性,所以也不便于通过连续的管道来运输。因此需要通过将溶液灌装到运输罐中,在人工对溶液进行灌装的时候会形成污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提出一种可以替代人工的自动灌装的溶液自动
灌装装置。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种溶液自动灌装装置,包括机架和设于所述机架上的搅拌筒,所述搅拌筒底部具有出液口,所述出液口下方设有置有储液罐的流水线,所述搅拌筒的底部收缩呈漏斗型,所述出液口设于所述漏斗型的底部,所述出液口设有电磁阀,还包括超声波发生器,所述超声波发生器的超声波震头设于搅拌筒内。
[0006]进一步的,还包括定时器,所述电磁阀的受控端连接到所述定时器的控制端。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型中的搅拌装置下方设有出液口,出液口上设有电磁阀。当在添加剂搅拌完成之后通过控制电磁阀打开出液口,添加剂溶液从出液口落入储液罐中去,可以有效避免因人工装灌造成的污染。另外,在添加剂溶液进行搅拌时,可以通过超声波震荡进行一步提高溶液的均匀性。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型的添加剂溶液自动灌装装置作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型中添加剂溶液自动灌装装置的结构示意图。
【具体实施方式】实施例
[0011]本实用新型中的溶液自动灌装装置,包括机架和设于所述机架上的搅拌筒1,所述搅拌筒I底部具有出液口 2,所述出液口 2下方设有置有储液罐3的流水线4,所述搅拌筒I的底部收缩呈漏斗型,所述出液口 2设于所述漏斗型的底部,所述出液口 2设有电磁阀5,还包括超声波发生器,所述超声波发生器的超声波震头7设于搅拌筒I内。
[0012]还包括定时器6,所述电磁阀5的受控端连接到所述定时器6的控制端。
[0013]本实用新型中的搅拌装置下方设有出液口 2,出液口 2上设有电磁阀5。当在添加剂搅拌完成之后通过控制电磁阀5打开出液口 2,添加剂溶液从出液口 2落入储液罐3中去,可以有效避免因人工装灌造成的污染。另外,在添加剂溶液进行搅拌时,可以通过超声波震荡进行一步提高溶液的均匀性。
[0014]本实用新型的不局限于上述实施例,凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于EVA胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置,包括机架和设于所述机架上的搅拌筒,其特征在于:所述搅拌筒底部具有出液口,所述出液口下方设有置有储液罐的流水线,所述搅拌筒的底部收缩呈漏斗型,所述出液口设于所述漏斗型的底部,所述出液口设有电磁阀,还包括超声波发生器,所述超声波发生器的超声波震头设于搅拌筒内。
2.根据权利要求1所述用于EVA胶粒搅拌的添加剂溶液自动灌装装置,其特征在于:还包括定时器,所述电磁阀的受控端连接到所述定时器的控制端。
【文档编号】B67C3/02GK203529899SQ201320679506
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】顾正忠, 陈忠斌 申请人:苏州泰科尼光伏材料有限公司
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