轨道可伸缩的板材传送接驳台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及PCB板、PCBA板等板材传送接驳台【技术领域】，具体涉及轨道可伸缩的板材传送接驳台，包括底座，底座上设有左轨道和与左轨道平行设置的右轨道，所述左轨道与右轨道均各自设有传送链，所述左轨道和右轨道均各自包括伸缩轨道和主轨道，所述伸缩轨道与主轨道之间设有滑动连接座，所述滑动连接座连接有驱动机构，其具有轨道长度可伸缩，以适应两台设备之间的间距可调的特点。
【专利说明】轨道可伸缩的板材传送接驳台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB板、PCBA板等板材传送接驳台【技术领域】，具体涉及轨道可伸缩的板材传送接驳台。
【背景技术】
[0002]接驳台是一种将PCB或PCBA板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡用的传送设备。现有接驳台的轨道长度固定，若将其与上位翻板机接驳时，为防止翻板时翻板机的轨道与接驳台的轨道相碰撞，两轨道间必须留有一定的间距，当生产中的PCB或PCBA板的宽度过小时，由于翻板会造成碰撞，若宽度多大时，则无法顺利接驳，将严重影响接驳时的过板速度，甚至可能出现过不了板的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种轨道可伸缩的板材传送接驳台，其具有轨道长度可伸缩特点，使两台设备之间的间距可调节。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]轨道可伸缩的板材传送接驳台，包括底座，底座上设有左轨道和与左轨道平行设置的右轨道，所述左轨道与右轨道均各自均设有传送链，所述左轨道和右轨道均各自均包括伸缩轨道和主轨道，所述伸缩轨道与主轨道之间设有滑动连接座，所述滑动连接座连接有驱动机构。
[0006]其中，所述滑动连接座包括固定端和伸缩端，固定端与伸缩端之间设有伸缩连接杆，所述固定端与主轨道连接，所述伸缩端与伸缩轨道连接，所述驱动机构用于推动所述伸缩连接杆的如后伸缩运动。
[0007]其中，所述伸缩端设有链轮调节座，链轮调节座包括两个固定齿轮和一个松紧齿轮，所述松紧齿轮位于两个固定齿轮之间，所述固定齿轮和松紧齿轮与传送链连接，松紧齿轮可相对于所述固定齿轮上下滑动调节所述传送链的横向长度。
[0008]其中，所述松紧齿轮连接有距离调节座，距离调节座包括上固定座、中部滑动块和下弹簧座，所述上固定座与所述伸缩端连接，所述上固定座与下弹簧座之间设有固定连接杆，所述中部滑动块套设于所述固定连接杆并相对所述固定连接杆可上下滑动，所述中部滑动块与所述下弹簧座之间设有弹簧，所述松紧齿轮与所述中部滑动块连接。
[0009]其中，所述驱动机构为液压缸或气压缸。
[0010]其中，还包括PLC控制器，所述PLC控制器电连接有翻板机和涂覆机。
[0011]其中，所述底座相对于滑动连接座的固定端处设有板到位检测传感器，板到位检测传感器与所述PLC控制器电连接。
[0012]其中，所述板材传送接驳台的出板端设有出板检测传感器，出板检测传感器与所述PLC控制器电连接。
[0013]其中，所述底座上方设有宽度调节座，所述宽度调节座包括有固定平衡杆和与固定平衡杆平行设置的移动平衡杆，所述右轨道设置于所述固定平衡杆，所述左轨道设置于所述移动平衡杆，所述固定平衡杆与移动平衡杆之间设有调节伸缩横杆。
[0014]其中，所述调节伸缩横杆设有用于调节所述固定平衡杆与移动平衡杆相对宽度的调节手轮。
[0015]本实用新型的有益效果:通过滑动连接座控制伸缩轨道的伸缩，进而调整传送轨道的长度，即达到调整板材传送接驳台与前一工序设备之间的接驳距离，解决其与上位翻板机接驳时，因为生产中PCB板或PCBA板的宽度与两轨道的间距相差不大而严重影响接驳时的过板速度，提高过板的效率，灵活性强，可使用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017]图1是本实用新型轨道可伸缩的板材传送接驳台的整体结构示意图；
[0018]图2是本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3是本实用新型图1中B处的局部放大示意图；
[0020]图4是本实用新型图1中C处的局部放大示意图。
[0021]附图标记包括:
[0022]I——底座 2——左轨道 3——右轨道 4——传送链
[0023]5——伸缩轨道 6——主轨道 7——滑动连接座 71——固定端
[0024]72—伸缩端73——伸缩连接杆8——驱动机构 9——链轮调节座
[0025]91——固定齿轮 92——松紧齿轮10——距离调节座 101——上固定座
[0026]102——中部滑动块 103——下弹簧座 104——固定连接杆 105——弹
簧
[0027]11—板到位检测传感器12—出板检测传感器。
【具体实施方式】
[0028]结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示，轨道可伸缩的板材传送接驳台，包括底座I，底座I上设有左轨道2和与左轨道2平行设置的右轨道3，所述左轨道2与右轨道3均各自设有传送链4，通过传送链4实现将PCB板从接驳台的一端传送到另一端。所述左轨道2和右轨道3均各自包括伸缩轨道5和主轨道6，所述伸缩轨道5与主轨道6之间设有滑动连接座7，滑动连接座7控制伸缩轨道5可相 对于主轨道6向外伸缩，进而调节整个传送轨道的长度，所述滑动连接座7连接有驱动机构8，该驱动机构8用于驱动滑动连接座7控制伸缩轨道5的伸缩运动，结构简单，操作方便。
[0031]如图2所示，所述滑动连接座7包括固定端71和伸缩端72，固定端71与伸缩端72之间设有伸缩连接杆73，所述固定端71与主轨道6连接，所述伸缩端72与伸缩轨道5连接，具体的，通过伸缩连接杆73推动伸缩端72的伸缩，所述驱动机构8用于驱动所述伸缩连接杆73的前后伸缩运动，驱动机构8具体的是控制伸缩杆的伸缩，结构简单，操作方便。
[0032]如图3所示，进一步的，所述伸缩端72设有链轮调节座9，链轮调节座9设有两个固定齿轮91和一个松紧齿轮92，所述松紧齿轮92位于两个固定齿轮91之间，所述固定齿轮91和松紧齿轮92与传送链4连接，松紧齿轮92可相对于所述固定齿轮91移动调节所述传送链4的松紧度。本实施例中，两个固定齿轮91相对设置，一个松紧齿轮92与2个固定齿轮91呈三角形分布，松紧齿轮92能相对于固定齿轮91向上或向下移动。传送链4同样穿过滑动连接座7的固定端71和伸缩端72，当伸缩端72向外伸缩时，需要传送链4的长度较长，则拉动传送链4往前，传送链4带动松紧齿轮92向上运动；当伸缩端72向内伸缩时，传送链4需要收紧，则松紧齿轮92向下移动，将传送链4收紧，通过松紧齿轮92的调节，使传送链4随时保持紧绷状态，维持正常的工作。
[0033]更进一步的，如图4所示，所述松紧齿轮92连接有距离调节座10，距离调节座10包括上固定座101、中部滑动块102和下弹簧座103，所述上固定座101与所述伸缩端72连接，所述上固定座101与下弹簧座103之间设有固定连接杆104，所述中部滑动块102套设于所述固定连接杆104并相对所述固定连接杆104可上下滑动，所述中部滑动块102与所述下弹簧座103之间设有弹簧105，所述松紧齿轮92与所述中部滑动块102连接。中部滑动块102会跟随松紧齿轮92的带动向上或向下移动，则弹簧105则根据中部滑动块102的移动拉进或者收缩，传送链4会通过伸缩杆的拉伸而拉长，中部滑动块102会随着向上移动，弹簧105被拉长；当传送链4需要收紧时，为了能使其收紧快速同步，则通过弹簧105的张力将中部滑动块102向下拉，从而带动松紧齿轮92往下移动，进而将传送链4收紧。
[0034]所述驱动机构8为液压缸或气压缸。
[0035]实施例2
[0036]本实施例与实施例1的区别在于:所述板材传送接驳台电连接有PLC控制器，所述PLC控制器电连接有翻板机和涂覆机。通过PLC控制器的的控制能实现翻板机、板材传送接驳台和涂覆机的同步动作，实现生产自动一体化，提高生产效率。
[0037]如图1所示，所述底座I相对于滑动连接座7的固定端71处设有板到位检测传感器11，板到位检测传感器11与所述PLC控制器电连接。通过PLC控制的控制，会随时接收翻板机是否已经发出“出板准备好信号”，当收到该信号时，则PLC控制器会发出指令，控制驱动机构8运动，伸缩轨道5伸出与翻板机接驳，翻板机开始送出PCB板到接驳台轨道，当接驳台上板到位检测传感器11检测到PCB板，说明PCB板已经完全送入接驳台，此时驱动机构8再次动作，伸缩轨道5返回原位，PCB板被传送到下一个工序。
[0038]所述板材传送接驳台的出板端设有出板检测传感器12，出板检测传感器12与所述PLC控制器电连接。PCB板在接驳台自动运行时，配合下位涂覆机的求板信号，当涂覆机没有发出求板信号，PCB板移动到出板检测传感器12的上方被其感应到，接驳台链条将停止向涂覆机送板。
[0039]所述底座I上方设有宽度调节座，所述宽度调节座包括有固定平衡杆和与固定平衡杆平行设置的移动平衡杆，所述右轨道3设置于所述固定平衡杆，所述左轨道2设置于所述移动平衡杆，所述固定平衡杆与移动平衡杆之间设有调节伸缩横杆。通过调节横杆可直接调节移动平衡杆与固定平衡杆之间的距离，进而根据PCB板的宽度调节左轨道2与右轨道3之间的距离，使接驳台的使用范围更广，适用性更强。
[0040]所述调节伸缩横杆设有用于调节所述固定平衡杆与移动平衡杆相对宽度的调节手轮，可进行手动调节，操作方便，可控性强。
[0041]本实施例的其他技术特征均采用实施例1的解释，在此不再赘述。
[0042]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.轨道可伸缩的板材传送接驳台，包括底座(1)，底座(I)上设有左轨道(2)和与左轨道(2)平行设置的右轨道(3)，所述左轨道(2)与右轨道(3)各自均设有传送链(4)，其特征在于:所述左轨道(2)和右轨道(3)各自均包括伸缩轨道(5)和主轨道(6)，所述伸缩轨道(5 )与主轨道(6 )之间设有滑动连接座(7 )，所述滑动连接座(7 )连接有驱动机构(8 )。
2.根据权利要求1所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述滑动连接座(7)包括固定端(71)和伸缩端(72)，固定端(71)与伸缩端(72)之间设有伸缩连接杆(73)，所述固定端(71)与主轨道(6)连接，所述伸缩端(72)与伸缩轨道(5)连接，所述驱动机构(8)用于推动所述伸缩连接杆(73)的前后伸缩运动。
3.根据权利要求2所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述伸缩端(72)设有链轮调节座(9 )，链轮调节座(9 )包括两个固定齿轮(91)和一个松紧齿轮(92 )，所述松紧齿轮(92)位于两个固定齿轮(91)之间，所述固定齿轮(91)和松紧齿轮(92)与传送链(4)连接，松紧齿轮(92)可相对于所述固定齿轮(91)上下滑动调节所述传送链(4)的横向长度。
4.根据权利要求3所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述松紧齿轮(92)连接有距离调节座(10)，距离调节座(10)包括上固定座(101)、中部滑动块(102)和下弹簧座(103)，所述上固定座(101)与所述伸缩端(72)连接，所述上固定座(101)与下弹簧座(103)之间设有固定连接杆(104)，所述中部滑动块(102)套设于所述固定连接杆(104)并相对所述固定连接杆(104)可上下滑动，所述中部滑动块(102)与所述下弹簧座(103)之间设有弹簧(105)，所述松紧齿轮(92)与所述中部滑动块(102)连接。
5.根据权利要求1所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述驱动机构(8)为液压缸或气压缸。
6.根据权利要求2所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:还包括PLC控制器，所述PLC控制器电连接有翻板机和涂覆机。
7.根据权利要求6所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述底座(I)相对于滑动连接座(7)的固定端(71)处设有板到位检测传感器(11)，板到位检测传感器(11)与所述PLC控制器电连接。
8.根据权利要求6所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述板材传送接驳台的出板端设有出板检测传感器(12)，出板检测传感器(12)与所述PLC控制器电连接。
9.根据权利要求1所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述底座(I)上方设有宽度调节座，所述宽度调节座包括有固定平衡杆和与固定平衡杆平行设置的移动平衡杆，所述右轨道(3)设置于所述固定平衡杆，所述左轨道(2)设置于所述移动平衡杆，所述固定平衡杆与移动平衡杆之间设有调节伸缩横杆。
10.根据权利要求9所述的轨道可伸缩的板材传送接驳台，其特征在于:所述调节伸缩横杆设有用于调节所述固定平衡杆与移动平衡杆相对宽度的调节手轮。
【文档编号】B65G47/52GK203612614SQ201320693404
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】李华坚, 宋少林 申请人:全天自动化能源科技（东莞）有限公司