一种矿用带式输送机的集控箱的制作方法
【专利摘要】一种矿用带式输送机的集控箱，包括集控箱壳体，壳体内装有两个隔离变换开关、两个变压器、一个照明面板、两个软起机芯、一个机芯、一个PLC固定板，所述集控箱壳体的正面面板上有液晶显示屏，集控箱内部底端面上靠近左端设置有两对平行设置的机芯滑槽，机芯滑槽的右边设置有一对平行的机芯轨道，机芯轨道的右边设置有PLC固定板滑槽，本实用新型解决了现有技术功能分散、集成度不高、不便检修和维护等缺点。
【专利说明】一种矿用带式输送机的集控箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通讯设备控制箱，特别涉及一种矿用带式输送机的控制箱。【背景技术】
[0002]目前对一条带式输送机的控制保护需要至少7台开关和一套电控皮带机保护系统来实现，上述7台开关包括:2台低压交流软启动器，2台控制张紧绞车的120A可逆启动器，2台控制抱闸的80A启动器，一台4KVA照明开关，所有开关独立对带式输送机进行控制和保护，开关之间的通信和信息显示都相对独立，互不影响，存在着功能分散、集成度不高、不便检修和维护等缺点，迫切需要一种新型的通讯设备承载构件，为通讯设备的安全高效工作奠定基础。
实用新型内容
[0003]本实用新型的摸底在于提供一种矿用带式输送机的集控箱用于解决上述技术问题。
[0004]一种矿用带式输送机的集控箱，包括集控箱壳体，壳体内装有两个隔离变换开关、两个变压器、一个照明面板、两个软起机芯13、一个机芯19、一个PLC固定板，所述集控箱壳体的正面面板上有液晶显示屏1-1，集控箱内部底端面上靠近左端设置有两对平行设置的机芯滑槽3，机芯滑槽3的右边设置有一对平行的机芯轨道4，机芯轨道4的右边设置有PLC固定板滑槽6;
[0005]所述软起机芯13的底端面13-1为一矩形平板，与底端面13-1垂直设置有固定面板13-2，在固定面板13-2的右端面的下端固定有漏电保护器11，漏电保护器11的上方先导插件10固定于固定面板13-2上，漏电保护器的右端固定有接触器12，接触器12的上方固定有驱动板9，与驱动板9相对应的位置上固定板13-2的左端面上固定有可控硅组件8，软起机芯13通过底端面板13-1跨接于机芯卡槽3上；
[0006]所述机芯19包括底端面板19-1和与底端面板19-1垂直连接的固定支架19_2，底端面板19-1的四个角上设置有四个车轮14，固定支架19-2的前端固定有漏电保护器11，固定支架19-2的下端固定有先导插件10，固定支架19-2的中部固定有接触器12，机芯19通过车轮14横跨在机芯轨道4上；
[0007]所述集控箱壳体的后端面板上设有与软起机芯13和机芯19相对应的机芯插孔2，相应的在机芯19的固定支架19-2的后端面上还设置有抽插导电排15,抽插式导电杆15与机芯抽插孔2对接，所述机芯19的固定支架19-2的后端面下端设有螺旋螺栓装置16，相应的所述集控箱壳体的下端面板上设置有螺旋螺栓固定装置5。
[0008]本实用新型矿用带式输送机的集控器结构简单，将软起电控组合各回路所需元器件固定在各自的机芯上，实现了模块化控制和元器件的高度集成，并设置有车轮，固定位置设置有轨道，机芯沿轨道即可进入设定的位置，并在机芯下面设螺旋螺栓，用于固定机芯，这样便于产品的安装、检修和维护。[0009]下面结合附图对本实用新型的矿用带式输送机的集控箱作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为矿用带式输送机的集控箱壳体的内部结构正面视图；
[0011]图2为矿用带式输送机的集控箱的面板正视图；
[0012]图3为矿用带式输送机的集控箱壳体俯视图；
[0013]图4为矿用带式输送机的集控箱壳体的内部结构俯视图；
[0014]图5为软起机芯的结构示意图；
[0015]图6为机芯的结构示意图；
[0016]附图标记说明，1-矿用带式输送机的集控箱面板、2-机芯抽插孔、3-机芯卡槽垫、4-机芯导轨、5-螺旋螺栓固定装置、6-PLC固定板滑槽、7-PLC固定板、8-可控硅组件、9-驱动板、10-先导插件、11-漏电保护器、12-接触器、13-软起机芯、14-车轮、15-抽插导电排、16-螺旋螺栓装置、17-矿用带式输送机的集控箱壳体顶端面板、18-机芯固定柱、19-机芯。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3和4所示，一种矿用带式输送机的集控箱，包括集控箱壳体，所述集控箱壳体的正面面板上有液晶显示屏1-1，集控箱内部底端面上靠近左端设置有两对平行设置的机芯滑槽3，机芯滑槽3的右边设置有一对平行的机芯轨道4，机芯轨道4的右边设置有PLC固定板滑槽6，壳体内装有两个隔离变换开关(图中未示出)、两个变压器(图中未示出)、一个照明面板(图中未示出)、两个软起机芯13、一个机芯19、一个PLC固定板7，所述软起机芯13通过机芯滑槽3安装于集控箱壳体内，所述机芯19通过机芯轨道4安装于集控箱壳体内，所述PLC控制板通过PLC固定板滑槽6安装于集控箱内；
[0018]如图5所示，所述软起机芯13包括底端面13-1、固定面板13_2、漏电保护器11、先导插件10、接触器12、驱动板9、可控硅组件8 ;固定面板13-2垂直固定于底端面13_1上，在固定面板13-2的右端面的下端固定有漏电保护器11，漏电保护器11的上方先导插件10固定于固定面板13-2上，漏电保护器的右端固定有接触器12，接触器12的上方固定有驱动板9，与驱动板9相对应的位置上固定板13-2的左端面上固定有可控硅组件8，软起机芯13通过底端面板13-1跨接于机芯卡槽3上；
[0019]如图6所示，所述机芯19包括底端面板19-1、固定支架19_2、车轮14、漏电保护器
11、先导插件10、接触器12 ;固定支架19-2垂直与底端面板19-1，底端面板19_1的四个角上设置有四个车轮14，固定支架19-2的前端固定有漏电保护器11，固定支架19-2的下端固定有先导插件10，固定支架19-2的中部固定有接触器12，机芯19通过车轮14横跨在机芯轨道4上；
[0020]所述PCB固定板7通过PCB固定板滑槽6固定在所述集控箱内，PCB控制电路分布在PCB固定板上。
[0021]所述集控箱壳体的后端面板上设有与机芯19相对应的机芯插孔2，相应的在机芯19的固定支架19-2的后端面上还设置有抽插导电排15，抽插式导电杆15与机芯抽插孔2对接，抽插式导电杆15与机芯抽插孔2进行对接，当机芯19沿轨道进入到壳体后，抽插式导电杆15会进入机芯抽插孔2完成对接，这样过大电流的电缆固定在机芯抽插孔2上即可，机芯19进入壳体完成对接后，电缆无需再直接固定在机芯19上，通过对接的抽插式导电杆15即可让大电流通过机芯19 ；
[0022]所述机芯19的固定支架19-2的后端面下端设有螺旋螺栓装置16，相应的所述集控箱壳体的下端面板上设置有螺旋螺栓固定装置5，机芯19装入所述集控箱壳体后拧紧螺旋螺栓装置16即可将机芯19牢固的固定在所述集控箱壳体内。
[0023]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种矿用带式输送机的集控箱，包括集控箱壳体，其特征在于，壳体内装有两个隔离变换开关、两个变压器、一个照明面板、两个软起机芯(13)、一个机芯(19)、一个PLC固定板(7)，所述集控箱壳体的正面面板上有液晶显示屏(1-1)，集控箱内部底端面上靠近左端设置有两对平行设置的机芯滑槽(3)，机芯滑槽(3)的右边设置有一对平行的机芯轨道(4)，机芯轨道(4)的右边设置有PLC固定板滑槽(6)； 所述软起机芯(13)的底端面(13-1)为一矩形平板，与底端面(13-1)垂直设置有固定面板(13-2)，在固定面板(13-2)的右端面的下端固定有漏电保护器(11)，漏电保护器(11)的上方先导插件(10)固定于固定面板(13-2)上，漏电保护器的右端固定有接触器(12)，接触器(12)的上方固定有驱动板(9)，与驱动板(9)相对应的位置上固定板(13-2)的左端面上固定有可控硅组件(8 )，软起机芯(13 )通过底端面板(13-1)跨接于机芯卡槽(3 )上； 所述机芯(19)包括底端面板(19-1)和与底端面板(19-1)垂直连接的固定支架(19-2)，底端面板(19-1)的四个角上设置有四个车轮(14)，固定支架(19-2)的前端固定有漏电保护器(11)，固定支架(19-2)的下端固定有先导插件(10)，固定支架(19-2)的中部固定有接触器(12 )，机芯(19 )通过车轮(14 )横跨在机芯轨道(4 )上。
2.根据权利要求1所述的矿用带式输送机的集控箱，其特征在于所述集控箱壳体的后端面板上设有机芯插孔(2)，相应的在机芯(19)的固定支架(19-2)的后端面上还设置有抽插导电排(15),抽插式导电排(15)与机芯抽插孔(2)对接,所述机芯(19)的固定支架(19-2)的后端面下端设有螺旋螺栓装置(16)，相应的所述集控箱壳体的下端面板上设置有螺旋螺栓固定装置(5)。
【文档编号】B65G43/00GK203612569SQ201320860215
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】李放, 余子先, 陈魁, 刘保伦, 倪瑞, 宋晓春, 华莉, 齐晶晶 申请人:淮南万泰电子股份有限公司