皮带输送机的防割裂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防割裂装置，特别是涉及一种皮带输送机的防割裂装置。
【背景技术】
[0002]参阅图1，为一现有的皮带输送机1，该皮带输送机配合一落料斗21运作，并包含多个支撑单元11、及一设置于所述支撑单元11上的皮带12，该皮带12由一马达22带动，并用于输送自该落料斗21所落下的物料。每一支撑单元11包括一支架111、及至少一设置于该支架111上的滚轮112。所述滚轮112的功能，是用于滚动而让该皮带12由该马达22带动时能移动并输送物料。
[0003]参阅图2，由于该落料斗21所储存的物料，有可能是不规则的形状，也有可能重量不一，当该落料斗21朝向正由该马达22带动而移动的皮带12落料时，若是有形状较大或者较长的物料卡在该落料斗21与该皮带12间，且无法由正在移动的皮带12往前输送时，所述物料会卡在同一位置。若该马达22在此时的带动力道无法使皮带12克服所述物料卡抵的力道而继续移动，则有可能发生停机的情况。另外，若是该马达22的带动力道够大，而能在物料卡抵的情况下仍带动该皮带12继续移动，则该皮带12有可能持续受所述物料的摩擦而损坏，甚至发生该皮带12被所述物料割裂的情况。若是该皮带12被割裂，则该皮带输送机I无法继续运作，且更换该皮带12也需要花费相当多的成本，在停机进行该皮带12的更换作业期间，也会影响产线的运作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能防止皮带输送机的皮带在运输过程中发生割裂的皮带输送机的防割裂装置。
[0005]本实用新型皮带输送机的防割裂装置，适用于配合一皮带输送机，该皮带输送机包含多个支撑单元、一设置于所述支撑单元上的皮带、及一用于带动该皮带相对于所述支撑单元而移动的马达，该皮带用于输送放置于其上的物料。
[0006]该防割裂装置包含至少一配合所述支撑单元而设置的缓冲单元、及至少一与该缓冲单元间隔设置的控制单元。在该皮带承受来自所输送的物料的压力时，该缓冲单元也承受所述压力而产生一位移量。该控制单元能测量该缓冲单元所产生的位移量，当该缓冲单元的位移量超过一设定值时，该控制单元则控制该马达停止运转，防止该皮带承受过大的压力时，继续受该马达的带动而发生割裂。
[0007]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0008]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，每一个支撑单元包括一个支架、一个设置于该支架上并用于导引该皮带的第一滚轮、及两个分别自该第一滚轮的轴线方向的两端向上倾斜地设置于该支架并用于导引该皮带的第二滚轮，该支架具有一片呈长板状的底板、两个彼此间隔地分别自该底板向上延伸的第一支撑件、及两个分别自该底板相反两端向上延伸的第二支撑件，该第一滚轮设置于所述第一支撑件间，而所述第二滚轮分别设置于相邻的第一支撑件与第二支撑件间。
[0009]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，每一个缓冲单元配合对应的支撑单元，并包括一根连接于该支架的底板的轴杆、两个分别连接于该轴杆的两端的缓冲机构、及两个分别与所述第二支撑件连动的从动机构，当对应的支撑单元承受来自所输送的物料的压力时，每一个缓冲机构会由与该支撑单元的底板连接的轴杆带动压缩而产生该位移量，而对应的从动机构则因所述第二支撑件随该底板移动而压缩产生该位移量。
[0010]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，每一个缓冲机构具有一个与该轴杆连接的连接件、及至少一个两端分别固定于该连接件及地面的缓冲弹簧。
[0011]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，每一个从动机构具有一个与对应的第二支撑件连接的从动件、及至少一个两端分别固定于该从动件及地面的从动弹簧。
[0012]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，该控制单元包括一个基座、及一个设置于该基座的感控件，该感控件能测量该从动件的位移量。
[0013]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，该感控件为一个近接开关，或者一个位移感测器。
[0014]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，该皮带输送机的防割裂装置还包含至少一个设置于对应的支撑单元上，并配合对应的缓冲单元的感知单元，该感知单元包括一个设置于所述第二支撑件中的一个第二支撑件的速度感知器，该速度感知器用于感测同向的第二滚轮的速度。
[0015]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，该感知单元还包括一个金属感测机构，该金属感测机构具有两个分别设置于所述第二支撑件上的感测线圈。
[0016]较佳地，前述皮带输送机的防割裂装置，其中，该感知单元还包括至少一个配合该缓冲单元设置的重量感知器。
[0017]本实用新型的有益效果在于:该缓冲单元能在该皮带承受压力时产生该位移量，该皮带所承受的压力越大，则该位移量也越大，而该控制单元能测量该缓冲单元所产生的位移量，若该位移量超过一设定值，即代表该皮带承受着超过预期设定的压力，则该控制单元能控制该马达停止运转，防止该皮带输送机的皮带承受过大的压力而在运输过程中发生割裂。
【附图说明】
[0018]图1是一示意图，说明一现有的皮带输送机。
[0019]图2是一示意图，辅助说明图1。
[0020]图3是一立体图，说明本实用新型皮带输送机的防割裂装置的一实施例。
[0021]图4是一正视图，说明该实施例的一缓冲单元。
[0022]图5是一侧视图，辅助说明图4。
[0023]图6与图7皆是示意图，说明该缓冲单元的缓冲效能。
[0024]图8与图9皆是示意图，说明该实施例的一控制单元。
[0025]图10是一正视图，说明该实施例的一感知单元。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明:
[0027]参阅图3，本实用新型皮带输送机的防割裂装置4的一实施例，适用于配合一皮带输送机3。该皮带输送机3包含多个支撑单元31、一设置于所述支撑单元31上的皮带32、及一用于带动该皮带32相对于所述支撑单元31而移动的马达(图3中未绘示)，该皮带32用于输送放置于其上的物料。该实施例包含至少一配合所述支撑单元31而设置的缓冲单元41、及至少一与该缓冲单元41间隔设置的控制单元42。要特别说明的是，该实施例亦可包含多个支撑单元31，而图3当中是为了便于说明，故仅绘示一个支撑单元31。
[0028]参阅图4与图5，每一支撑单元31包括一支架311、一设置于该支架311上并用于导引该皮带32的第一滚轮312、及两个分别自该第一滚轮312的轴线方向的两端向上倾斜地设置于该支架311，并用于导引该皮带32的第二滚轮313。该支架311具有一呈长板状的底板314、两个彼此间隔地分别自该底板314向上延伸的第一支撑件315、及两个分别自该底板314相反两端向上延伸的第二支撑件316。该第一滚轮312设置于所述第一支撑件315间，而所述第二滚轮313分别设置于相邻的第一支撑件315与第二支撑件316间。当该马达提供带动该皮带32的动力时，该皮带32在所述支撑单元31上，由每一支撑单元31的该第一滚轮312及所述第二滚轮313导引，借此输送放置于该皮带32上的物料。
[0029]每一缓冲单元41配合对应的支撑单元31，并包括一连接于该支架311的底板314的轴杆411、两个分别连接于该轴杆411的两端的缓冲机构412、及两个分别与所述第二支撑件316连动的从动机构413。每一缓冲机构412具有一与该轴杆411连接的连接件414、及两个两端分别固定于该连接件414及地面的缓冲弹簧415。而每一从动机构413具有一与对应的第二支撑件316连接的从动件416、及一个两端分别固定于该从动件416及地面的从动弹簧417。其中，该连接件414是一呈90度弯折状的金属片，该连接件414与地面垂直的一面，用于与该轴杆411连接，而另一面则与对应的缓冲弹簧415连接。要特别说明的是，该连接件414只要能固定于该轴杆411并与对应的缓冲弹簧415连接即可，并不以上述型态为限。
[0030]参阅图6与图7，当该皮带32承受来自所输送的物料5的压力时，每一支撑单元31的该第一滚轮312及所述第二滚轮313会承受一向下的作用力，该作用力会自该底板314传递至该缓冲单元41的轴杆411。由于该轴杆411与所述对应的缓冲机构412的连接件414连接，且每一连接件414连接了两个缓冲弹簧415，因此该作用力会使所述缓冲弹簧415受一压缩力，使得所述缓冲弹簧415被压缩而产生一位移量。在所输送的物料5施加于该皮带32的压力较小时，每一缓冲机构412的所述缓冲弹簧415所产生的该位移量，能提供缓冲的效果，避免使该皮带32直接承受来自所输送的物料5的压力而产生局部损伤。在每一缓冲机构412的所述缓冲弹簧415被压缩而产生该位移量时，对应的从动机构413的从动件416，会因所述第二支撑件316随该底板314移动而受力，进而压缩连接于该从动件416上的从动弹簧417，并产生该位移量。要特别说明的是，连接于该连接件414的缓冲弹簧415的数目，可以仅设置一个缓冲弹簧415而简化元件，也可以超过两个而达成平均分担所承受的压力的效果，能依据实际使用情况而自由调整数目。
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