一种平面滚动包线架的制作方法
【专利摘要】本发明属于机械【技术领域】，涉及一种平面滚动包线架。该平面滚动包线架，包括三个支架，所述支架包括如下成分及重量份数：树脂：100份，阻燃剂：7-15份，固化剂：1-5份，促进剂：1-5份，紫外吸收剂：5-10份，填料：20-40份，每个支架均包括支撑脚、支撑杆、连接杆、安装座，所述三连接杆各自的一端分别固设在对应支撑脚上，所述三连接杆各自的另一端两两焊接在一起，每个支撑杆的末端均固设在对应连接杆上，每个安装座均安装在对应支撑杆首端和对应支撑脚首端之间，所述相邻两支撑脚末端之间均焊接有一侧板，该平面滚动包线架还包括第一放置盒、第二放置盒、底板。本发明操作使用方便，能确保已经包装好的产品质量不再受损。
【专利说明】一种平面滚动包线架
【技术领域】
[0001]本发明属于机械【技术领域】，涉及一种平面滚动包线架。
【背景技术】
[0002]目前，为了确保电缆质量不再受损，且能满足长期存放和运输要求，电缆(譬如电源线)在生产完成后需要进行初步包装(包线)工作，操作工人先将成型后尺寸较长的电缆盘绕成卷，再对电缆卷进行包线工作。
[0003]包线架的工作原理类似于放线架，其作用是用于搁置电缆(电缆卷)，以方便工人完成电缆包装工作。因电缆线长米数成卷，每卷的电缆重量比较重，现有技术中，在进行电缆包线工作时，一般的车间采用的包线架是三脚固定架，在包线时需要不时把线材抬起来，这样给操作工人带来不便和比较重的劳动强度，降低了工作效率。此外，三脚固定架上的尖角毛刺更易损伤电缆。
[0004]综上所述，为解决现有包线架的问题，需要设计一种使用方便、工作效率高、降低劳动强度的平面滚动包线架。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用方便、工作效率高、降低劳动强度的平面滚动包线架。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种平面滚动包线架，包括三个支架，所述支架包括如下成分及重量份数:树脂:100份，阻燃剂:7-15份，固化剂:1-5份，促进剂:1-5份，紫外吸收剂:5-10份，填料:20-40份，每个支架均包括支撑脚、支撑杆、连接杆、安装座，所述三连接杆各自的一端分别固设在对应支撑脚上，所述三连接杆各自的另一端两两焊接在一起，每个支撑杆的末端均固设在对应连接杆上，每个安装座均安装在对应支撑杆首端和对应支撑脚首端之间，每个安装座上均可转动地安装有一滚动杆，所述相邻两支撑脚末端之间均焊接有一侧板，该平面滚动包线架还包括第一放置盒、第二放置盒、底板，所述第一放置盒安装在其中一个支撑杆和对应支撑脚之间，所述第二放置盒安装在其中一个连接杆的外侧壁上，所述底板分别与三侧板垂直设置，所述底板分别与三个支撑脚、三个侧板焊接并环绕形成底托盒。
[0007]本发明中的支架通过合理配伍材料，使其具有高强度耐压，较强的强度和韧性，树脂中含有阻燃剂提高了支架的阻燃性，紫外吸收剂提高了支架的耐紫外性，并具有较好的耐腐蚀性能，使其在-40°C和高温250°C中都能使用正常，从而提高其使用寿命，大大提高其价值，同时达到绿色环保的要求。
[0008]作为优选，所述的树脂为不饱和聚酯树脂、间苯树脂、邻苯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂中的一种或多种树脂的组合。
[0009]进一步优选，当树脂为不饱和聚酯树脂时，所述的促进剂为4-叔丁基环己酯，所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化2-乙基己酸叔丁酯；当树脂是间苯树脂或邻苯树脂或乙烯基树脂时，所述的促进剂为钴液，所述固化剂为过氧化二苯甲酰或过氧化甲乙酮；当树脂是环氧树脂时，所述的促进剂为2-乙基-4甲基咪唑，所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化2-乙基己酸叔丁酯；当树脂是酚醛树脂时，所述促进剂为4-叔丁基环己酯，所述固化剂为无机酸或有机酸溶液。
[0010]作为优选，所述阻燃剂为卤素类阻燃剂、氮磷系阻燃剂、氢氧化铝中的一种或多种，进一步优选，所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯；所述填料为氢氧化铝、高岭土、滑石粉、碳酸钙；所述紫外线吸收剂为UV-9。
[0011]其中，所述支架的制备方法包括如下步骤:
[0012]S1、按照支架各部件的设计形状制作上模和下模，各部件包括支撑脚、支撑杆、连接杆、安装座，在模具表面涂上脱模剂，并将上模与下模合在一起；
[0013]S2、根据上述支架的组成成分及其重量份数称取原料，同时将高速注塑机中的料筒加热到90-120°C，然后将上述称取的原料充分混合均匀并添加到料筒中，加热到熔融状态；
[0014]S3、将熔融状态的原料经过热流道的喷嘴分两次注射到加热后的模具中，经保压、冷却成型、开模制得支架的各部件，并将各部件焊接成支架。
[0015]在上述步骤SI中所述脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种。
[0016]在上述步骤S3中的热流道温度为220-250°C，模具的加热温度分为三段，第一段为60-80°C，第二段为130-170°C，第三段为温度为180_250°C，第一注射压力为10_12MPa，第二注射压力为8-10MPa，保压压力为9-10MPa，保压时间为5_10s，冷却时间为l_5min。
[0017]在上述的一种平面滚动包线架中，相邻两连接杆之间的夹角均为120°。
[0018]在上述的一种平面滚动包线架中，所述第一放置盒由五个第一平板环绕围成，相邻两第一平板均垂直设置，所述第一放置盒的横截面形状为矩形。
[0019]在上述的一种平面滚动包线架中，所述第二放置盒由两第二平板、两第三平板环绕围成，所述两第二平板平行设置并分别与每个第三平板垂直设置，所述两第三平板呈一夹角设置，第二放置盒的横截面形状为三角形。
[0020]在上述的一种平面滚动包线架中，每个支撑脚末端均安装有滚轮。
[0021]与现有技术相比，本发明操作使用方便，既节约空间又人性化，降低了劳动强度，提高了工作效率，能确保已经包装好的产品质量不再受损，此外，本发明的支架的原料配伍合理，提高其耐压性、强度、韧性、阻燃性、耐紫外性及耐腐蚀性，并达到绿色环保的要求，满足长期存放和运输的要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明一较佳实施例中放置有未包装电缆卷的结构示意图。
[0023]图2是本发明一较佳实施例的结构示意图。
[0024]图3是本发明一较佳实施例中第二放置盒的结构示意图。
[0025]图4是本发明一较佳实施例中第一放置盒的结构示意图。
[0026]图5是本发明一较佳实施例中电缆卷包装完成后的结构示意图。
[0027]图中，10、电缆卷；11、电缆；111、线头；20、帽套；30、合格证；40、自粘膜卷；50、支架；51、支撑脚；52、支撑杆；53、连接杆；54、安装座；55、滚动杆；60、底托盒；61、侧板；62、底板；70、第一放置盒；71、第一平板；80、第二放置盒；81、第二平板；82、第三平板。
【具体实施方式】
[0028]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0029]如图1至图5所示，本平面滚动包线架包括三个支架50，每个支架50均包括支撑脚51、支撑杆52、连接杆53、安装座54，三连接杆53各自的一端分别固设在对应支撑脚51上，三连接杆53各自的另一端两两焊接在一起，每个支撑杆52的末端均固设在对应连接杆53上，每个安装座54均安装在对应支撑杆52首端和对应支撑脚51首端之间，每个安装座54上均可转动地安装有一滚动杆55，相邻两支撑脚51末端之间均焊接有一侧板61，该平面滚动包线架还包括第一放置盒70、第二放置盒80、底板62，第一放置盒70安装在其中一个支撑杆52和对应支撑脚51之间，第二放置盒80安装在其中一个连接杆53的外侧壁上，底板62分别与三侧板61垂直设置，底板62分别与三个支撑脚51、三个侧板61焊接并环绕形成底托盒60。值得一提的是，每个滚动杆55均能绕对应安装座54的铰接点360°轴向转动，三个滚动杆55的上端面处于同一周向转动平面。
[0030]本平面滚动包线架在初始状态下，结合图1所示，操作工人先将成型后尺寸较长的电缆11盘绕成电缆卷10，电缆卷10为中空结构，且众所周知，一根电缆11具有两个线头111，两个线头111分别位于电缆卷10的外侧壁以及内侧壁。在第一放置盒70、第二放置盒80、底板62 (底托盒60)内分别放置有多个帽套20、合格证30、自粘膜卷40，电缆卷10搁置在本平面滚动包线架上，具体的，电缆卷10搁置在三个支架50上，电缆卷10的下端面抵靠在三个滚动杆55的上端面上。此外，自粘膜卷40由自粘膜缠绕形成且自粘膜上未涂有胶水，自粘膜选择为透明体。
[0031]本案中，电缆卷10的包装过程如下:首先，操作工人拿起两个线头111并采用热缩封帽方式在两线头111上分别套上帽套20，均匀加热线头111并将帽套20与对应线头111封牢；其次，将线头111放回原处，并在电缆卷10上系上至少一根细绳，以防止线头111掉落，然后再将合格证30通过自粘膜卷40上的透明自粘膜(图中未示出)缠绕包裹在电缆卷10外侧壁上；最后用透明自粘膜继续缠绕包裹电缆卷10直至整体包装完毕。
[0032]上述的结构设计，使得线头111处固定牢靠、不松散、不松脱，电缆11封头平贴且牢固，帽套20具有防水功效，能确保能起到电缆11头不松散和密封作用。
[0033]现改用360°平面滚动包线架，即是说电缆卷10能在三个滚动杆55带动下实现360°水平旋转，在包线时不需要把线材抬起来，只需要周向转动电缆卷10即可，给操作工人带来极大的轻便，效果良好，适宜重复循环使用，提高了工作效率。
[0034]自粘膜采用无胶设置且质量轻，能牢靠持久地与被贴物贴合在一起。要取下该自粘膜时，只需从膜的边角处开始揭起，就能轻松便捷地将自粘膜揭下来。多层缠绕的自粘膜还能起到防护作用，能满足贮存和适应长途运输要求。
[0035]合格证30的设置，设计合理且结构简单，使得电缆卷10标识清楚且正确唯一，确保能实现产品追溯性。
[0036]进一步优选地，相邻两连接杆53之间的夹角均为120°。等间距的设计，使得三个支架50支撑更加牢靠,设计合理且稳定性好。
[0037]优选地，第一放置盒70由五个第一平板71环绕围成，相邻两第一平板71均垂直设置，第一放置盒70的横截面形状为矩形。这样的第一放置盒70可用于放置较多数量的帽套20，设计合理且结构简单，加工方便。
[0038]优选地，第二放置盒80由两第二平板81、两第三平板82环绕围成，两第二平板81平行设置并分别与每个第三平板82垂直设置，两第三平板82呈一夹角设置，第二放置盒80的横截面形状为三角形。由于合格证30为薄纸片，这样的第二放置盒80能方便操作工人拿取合格证30，避免出现合格证30吸附在底部拿不上来的情况。
[0039]优选地，每个支撑脚51末端均安装有滚轮，滚轮使得整个包线架可以移动，设计合理且结构简单，安装和拆卸都比较方便，使得本平面滚动包线架便于携带。
[0040]其中，本发明所述的支架包括如下成分及其重量份数:树脂:100份，阻燃剂:7-15份，固化剂:1-5份，促进剂:1-5份，紫外吸收剂:5-10份，填料:20-40份。
[0041]表1:本发明各实施例中所述支架的成分及其重量份数
[0042]
【权利要求】
1.一种平面滚动包线架，包括三个支架，其特征在于，所述支架包括如下成分及重量份数:树脂:100份，阻燃剂:7-15份，固化剂:1-5份，促进剂:1-5份，紫外吸收剂:5_10份，填料:20-40份，每个支架均包括支撑脚、支撑杆、连接杆、安装座，所述三连接杆各自的一端分别固设在对应支撑脚上，所述三连接杆各自的另一端两两焊接在一起，每个支撑杆的末端均固设在对应连接杆上，每个安装座均安装在对应支撑杆首端和对应支撑脚首端之间，每个安装座上均可转动地安装有一滚动杆，所述相邻两支撑脚末端之间均焊接有一侧板，该平面滚动包线架还包括第一放置盒、第二放置盒、底板，所述第一放置盒安装在其中一个支撑杆和对应支撑脚之间，所述第二放置盒安装在其中一个连接杆的外侧壁上，所述底板分别与三侧板垂直设置，所述底板分别与三个支撑脚、三个侧板焊接并环绕形成底托盒。
2.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述的树脂为不饱和聚酯树脂、间苯树脂、邻苯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂、酚醛树脂中的一种或多种树脂的组合。
3.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，当树脂为不饱和聚酯树脂时，所述的促进剂为4-叔丁基环己酯，所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化2-乙基己酸叔丁酯；当树脂是间苯树脂或邻苯树脂或乙烯基树脂时，所述的促进剂为钴液，所述固化剂为过氧化二苯甲酰或过氧化甲乙酮；当树脂是环氧树脂时，所述的促进剂为2-乙基-4甲基咪唑，所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯或过氧化2-乙基己酸叔丁酯；当树脂是酚醛树脂时，所述促进剂为4-叔丁基环己酯，所述固化剂为无机酸或有机酸溶液。
4.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述阻燃剂为卤素类阻燃剂、氮磷系阻燃剂、氢氧化铝中的一种或多种，进一步优选，所述阻燃剂为甲基磷酸二甲酯；所述填料为氢氧化铝、高岭土、滑石粉、碳酸钙；所述紫外线吸收剂为UV-9。
5.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述支架的制备方法包括如下步骤: 51、按照支架各部件的设计形状制作上模和下模，各部件包括支撑脚、支撑杆、连接杆、安装座，在模具表面涂上脱模剂，并将上模与下模合在一起； 52、根据上述支架的组成成分及其重量份数称取原料，同时将高速注塑机中的料筒加热到90-120°C，然后将上述称取的原料充分混合均匀并添加到料筒中，加热到熔融状态； 53、将熔融状态的原料经过热流道的喷嘴分两次注射到加热后的模具中，经保压、冷却成型、开模制得支架的各部件，并将各部件焊接成支架。
6.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述支架制备方法的步骤SI中所述脱模剂为硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁中的一种或多种；步骤S3中的热流道温度为220-250°C，模具的加热温度分为三段，第一段为60_80°C，第二段为130-170°C，第三段为温度为180-250°C，第一注射压力为10_12MPa，第二注射压力为8-10MPa，保压压力为9-10MPa，保压时间为5_10s，冷却时间为l_5min。
7.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述相邻两连接杆之间的夹角均为120°。
8.根据权利要求1或7中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述第一放置盒由五个第一平板环绕围成，相邻两第一平板均垂直设置，所述第一放置盒的横截面形状为矩形。
9.根据权利要求1中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述第二放置盒由两第二平板、两第三平板环绕围成，所述两第二平板平行设置并分别与每个第三平板垂直设置，所述两第三平板呈一夹角设置，第二放置盒的横截面形状为三角形。
10.根据权利要求1或9中所述的平面滚动包线架，其特征在于，所述每个支撑脚末端均安装有滚轮。
【文档编号】B65B11/04GK103991565SQ201410172337
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】刘干伟, 余达丰, 范晓雅 申请人:浙江一舟电子科技股份有限公司