一种自动物流系统及其工作方法
【专利摘要】一种自动物流系统，包括印刷设备，其特征在于所述印刷设备的输入端设置给纸部，印刷设备的输出端设置收纸部；所述给纸部的纸拍输出端和收纸部的纸拍输入端通过空拍传送部连接；所述收纸部的纸拍输入端设置预备收纸区。工作方法：纸张在给纸部自动进纸到印刷设备内部，进行加工处理，加工完成的纸张在设备收纸部收集；当置于给纸部处的纸拍上的物料输送完毕后，动力装置启动，将空纸拍送入空拍传送部，输送到预备收纸区；收纸部纸张收集到一定高度之后，放有成品的纸拍被送出；同时预备收纸区的空纸拍被输送到收纸部继续收集成品。优越性：利用此物流系统可以实现设备物料的自动供给，降低了工人劳动强度，可以一人为多台机器供料，提高生产效率。
【专利说明】一种自动物流系统及其工作方法
(—)【技术领域】:
[0001]本发明适用于印刷机械设备，尤其是一种自动物流系统及其工作方法。
(二)【背景技术】:
[0002]用于纸张加工的印刷设备，如模切机，烫印机等已经实现了自动化的加工，能够实现自动进纸，自动加工，自动收纸，自动化程度已经很高，从很大程度上减轻了人的工作强度。然而印刷设备外围的工作，例如，待给纸部的纸张加工完后将空纸拍拿出，再将待加工纸跺放置在设备的给纸部；待收集部的纸张收到一定高度移出后将空纸拍放置在收集部继续收集等。这些工作需要有专人在设备旁边守候，掌握续纸时机，续拍时机，这显然束缚了工人的活动自由，降低了生产效率。
[0003]如果能够发明一种自动物流系统与自动印刷设备配合工作，通过控制系统控制物料的运行，掌握续纸时机，续拍时机，工人只需将待加工的物料放置在物流系统上，将加工完成的物料运走，运送时间范围宽松。该自动物流系统可以将工人解放出来去做更多的工作，这势必受到广大印刷厂商的欢迎。
(三)
【发明内容】
:
[0004]本发明目的在于设计一种自动物流系统及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，通过设计一种与自动印刷设备配合的自动物流系统，通过控制系统来控制物料的运行，掌握续纸时机，续拍时机，通过物流系统实现自动续纸和续拍，可以将工人解放出来去做更多工作，可有效提高生产效率。
[0005]本发明的技术方案:一种自动物流系统，包括印刷设备，其特征在于所述印刷设备的输入端设置给纸部，印刷设备的输出端设置收纸部；所述给纸部的纸拍输出端和收纸部的纸拍输入端通过空拍传送部连接；所述收纸部的纸拍输入端设置预备收纸区。
[0006]所述给纸部的纸拍输入端连接预备进料区的纸拍输出端；所述预备进料区的纸拍输入端设置进料口 ；所述收纸部的纸拍输出端连接预备出料区的纸拍输入端；所述预备出料区的纸拍输出端设置出料口。
[0007]所述给纸部处放置放有物料的纸拍；所述收纸部处放置放有成品的纸拍。
[0008]所述预备进料区、给纸部、空拍传送部、预备收纸区、收纸部、预备出料区和出料口之间设置有动力装置；所述动力装置连接控制系统。
[0009]所述动力装置为转动的滚轴。
[0010]所述预备进料区处由进料口通过外在动力放置放有物料的纸拍；所述预备出料区处由出料口通过外在动力运走放有成品的纸拍。
[0011]所述外在动力米用叉车或吊机。
[0012]一种上述自动物流系统的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤:
[0013](I)纸张在给纸部自动进纸到印刷设备内部，进行加工处理，加工完成的纸张在设备收纸部收集；当置于给纸部处的纸拍上的物料输送完毕后，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍送入空拍传送部，并由空拍传送部的动力装置输送到预备收纸区；
[0014](2)收纸部纸张收集到一定高度之后，放有成品的纸拍被送出；与此同时预备收纸区的空纸拍被输送到收纸部继续收集成品；
[0015](3)循环(1)-(2)步骤实现设备物料的自动供给。
[0016]所述步骤(I)中给纸部处的纸拍通过控制系统控制的动力装置由预备进料区送入给纸部；所述预备进料区处的放有物料的纸拍由外在动力通过进料口送入，并置于预备进料区处等待。
[0017]所述步骤(I)中给纸部的纸张全部进给到印刷设备之后，空纸拍下降，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍运送到空拍传送部，并由空拍传送部的动力装置输送到预备收纸区处等待。
[0018]所述步骤(2)中收纸部放有成品的纸拍通过控制系统控制的动力装置输出到预备出料区，然后通过外在动力由出料口运出。
[0019]本发明的优越性在于:利用此物流系统可以实现设备物料的自动供给，降低了工人劳动强度，可以一人为多台机器供料，提高生产效率。
(四)【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1为本发明所涉一种自动物流系统的结构示意图。
[0021]其中:I为进料口，2为预备进料区，3为设备给纸部，4为物流方向指引，5为空拍传送部，6为预备收纸区，7为设备收纸部，8为预备出料区，9为出料口，10为印刷设备。
(五)具体实施例:
[0022]实施例:一种自动物流系统(见图1)，包括印刷设备10，其特征在于所述印刷设备10的输入端设置给纸部3，印刷设备10的输出端设置收纸部7 ;所述给纸部3的纸拍输出端和收纸部7的纸拍输入端通过空拍传送部5连接；所述收纸部7的纸拍输入端设置预备收纸区6。
[0023]所述给纸部3的纸拍输入端连接预备进料区2的纸拍输出端；所述预备进料区2的纸拍输入端设置进料口 I ;所述收纸部7的纸拍输出端连接预备出料区8的纸拍输入端；所述预备出料区8的纸拍输出端设置出料口 9。(见图1)
[0024]所述给纸部3处放置放有物料的纸拍；所述收纸部7处放置放有成品的纸拍。(见图1)
[0025]所述预备进料区2，给纸部3，空拍传送部5，预备收纸区6，收纸部7，预备出料区8和出料口 9之间设置有动力装置；所述动力装置连接控制系统。(见图1)
[0026]所述动力装置为转动的滚轴。
[0027]所述预备进料区2处由进料口 I通过外在动力放置放有物料的纸拍；所述预备出料区8处由出料口 9通过外在动力运走放有成品的纸拍。(见图1)
[0028]所述外在动力米用叉车或吊机。
[0029]一种上述自动物流系统的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤:
[0030](I)纸张在给纸部3自动进纸到印刷设备10内部，进行加工处理，加工完成的纸张在设备收纸部7收集；当置于给纸部3处的纸拍上的物料输送完毕后，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍送入空拍传送部5，并由空拍传送部5的动力装置输送到预备收纸区6 ；
[0031](2)收纸部7纸张收集到一定高度之后，放有成品的纸拍被送出；与此同时预备收纸区6的空纸拍被输送到收纸部7继续收集成品；
[0032](3)循环(1)-(2)步骤实现设备物料的自动供给。
[0033]所述步骤(I)中给纸部3处的纸拍通过控制系统控制的动力装置由预备进料区2送入给纸部3 ;所述预备进料区2处的放有物料的纸拍由外在动力通过进料口 I送入，并置于预备进料区2处等待。
[0034]所述步骤(I)中给纸部3的纸张全部进给到印刷设备10之后，空纸拍下降，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍运送到空拍传送部5，并由空拍传送部5的动力装置输送到预备收纸区6处等待。
[0035]所述步骤(2)中收纸部7放有成品的纸拍通过控制系统控制的动力装置输出到预备出料区8，然后通过外在动力由出料口 9运出。
【权利要求】
1.一种自动物流系统，包括印刷设备，其特征在于所述印刷设备的输入端设置给纸部，印刷设备的输出端设置收纸部；所述给纸部的纸拍输出端和收纸部的纸拍输入端通过空拍传送部连接；所述收纸部的纸拍输入端设置预备收纸区。
2.根据权利要求1所述一种自动物流系统，其特征在于所述给纸部的纸拍输入端连接预备进料区的纸拍输出端；所述预备进料区的纸拍输入端设置进料口 ；所述收纸部的纸拍输出端连接预备出料区的纸拍输入端；所述预备出料区的纸拍输出端设置出料口。
3.根据权利要求1所述一种自动物流系统，其特征在于所述给纸部处放置放有物料的纸拍；所述收纸部处放置放有成品的纸拍。
4.根据权利要求2所述一种自动物流系统，其特征在于所述预备进料区、给纸部、空拍传送部、预备收纸区、收纸部、预备出料区和出料口之间设置有动力装置；所述动力装置连接控制系统。
5.根据权利要求4所述一种自动物流系统，其特征在于所述动力装置为转动的滚轴。
6.根据权利要求2所述一种自动物流系统，其特征在于所述预备进料区处由进料口通过外在动力放置放有物料的纸拍；所述预备出料区处由出料口通过外在动力运走放有成品的纸拍。
7.根据权利要求6所述一种自动物流系统，其特征在于所述外在动力采用叉车或吊机。
8.—种权利要求1所述自动物流系统的工作方法，其特征在于包括以下工作步骤: (1)纸张在给纸部自动进纸到印刷设备内部，进行加工处理，加工完成的纸张在设备收纸部收集；当置于给纸部处的纸拍上的物料输送完毕后，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍送入空拍传送部，并由空拍传送部的动力装置输送到预备收纸区； (2)收纸部纸张收集到一定高度之后，放有成品的纸拍被送出；与此同时预备收纸区的空纸拍被输送到收纸部继续收集成品； (3)循环(1)-(2)步骤实现设备物料的自动供给。
9.根据权利要求8所述一种自动物流系统的工作方法，其特征在于所述步骤(I)中给纸部处的纸拍通过控制系统控制的动力装置由预备进料区送入给纸部；所述预备进料区处的放有物料的纸拍由外在动力通过进料口送入，并置于预备进料区处等待； 所述步骤(I)中给纸部的纸张全部进给到印刷设备之后，空纸拍下降，控制系统控制动力装置启动，将空纸拍运送到空拍传送部，并由空拍传送部的动力装置输送到预备收纸区处等待。
10.根据权利要求8所述一种自动物流系统的工作方法，其特征在于所述步骤(2)中收纸部放有成品的纸拍通过控制系统控制的动力装置输出到预备出料区，然后通过外在动力由出料口运出。
【文档编号】B65H33/00GK104071624SQ201410279699
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】首云飞, 吕永娜 申请人:天津长荣印刷设备股份有限公司