轮胎生产的垫胶打卷装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种轮胎生产的垫胶打卷装置，其包括，垫胶过渡装置、垫布导开装置、工字轮和垫胶卷取小车，所述垫胶过渡设备接收半成品垫胶并输送给所述工字轮，所述垫布导开设备输出垫布给所述工字轮，所述工字轮设置在所述垫胶卷取小车上，所述工字轮相对于所述垫胶卷取小车具有转动自由度，所述工字轮转动时带动所述垫胶和所述垫布以相同的线速度卷曲进入所述工字轮。本发明的有益效果是，使得垫胶同步输出不粘连、不扭曲、且工字轮卷曲后运输切断面少，有效保证垫胶的品质，提高了生产效率。
【专利说明】轮胎生产的垫胶打卷装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种轮胎产品设备装置，尤其是轮胎生产工艺中的垫胶打卷装置。
[0003]
【背景技术】
[0004]垫胶是轮胎生产中主要的半成品部件之一，现有技术中，垫胶的生产要使用联动线，终炼胶经过复合挤出机的机筒喂入挤出机中，经过挤出机头的口型将胶料挤出成所需侧断面形状及尺寸，此时的半成品温度高且形状不易保持，故需要很长的联动线进行冷却及输送，半成品进入到喷淋工段进行冷却，冷却好的垫胶需要存储和运输，在储存和运输阶段，一般是将半成品车间的垫胶采用复合线进行裁断，人工逐条拾取放在百页车里面，由运输到成型车间再将垫胶放到垫胶供料架，每次成型都需往供料架上放垫胶，劳动繁复，且百页车运输复杂，占用空间比较大。半成品车间裁断的垫胶经存放到成型车间时，裁切断面数量较多且断面会发生微小弯曲，接头质量不好，易起包，影响胎胚均匀性。
[0005]同时，也有采用原设备自带的卷取工位来完成垫胶的卷曲，因为垫胶为两条同时挤出，打卷时可能会存在两条垫胶不同步的原因，导致出现的两条垫胶之间粘连、卷偏、卷乱的现象。
[0006]所以，轮胎生产中垫胶工序中急需研发出一种实现垫胶同步输出不粘连，垫胶切断面少且可方便运输的新型垫胶设备
【发明内容】
[0007]本发明要解决的问题是提供一种轮胎生产的垫胶打卷装置，具备垫胶同步输出不粘连、切断面少，有效保证垫胶的品质。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种轮胎生产的垫胶打卷装置，包括:垫胶过渡装置、垫布导开装置、工字轮和垫胶卷取小车，所述垫胶过渡装置接收半成品垫胶并输送给所述工字轮，所述垫布导开设备输出垫布给所述工字轮，所述工字轮设置在所述垫胶卷取小车上，所述工字轮相对于所述垫胶卷取小车具有转动自由度，所述工字轮转动时带动所述垫胶和所述垫布以相同的线速度卷曲进入所述工字轮。
[0009]所述工字轮的轮轴的最外侧缠绕有隔绝垫布，所述隔绝垫布的外侧依次同步缠绕所述垫胶和所述垫布。
[0010]所述垫胶过渡装置的输入端连接垫胶的联动线，所述联动线的运动速度和所述垫胶过渡装置的运输速度相同。
[0011]所述垫胶过渡装置包括所述支架、驱动辊、从动辊、运输带，所述支架上设置驱动辊和从动辊，所述运输带穿过所述驱动辊和从动辊，所述驱动辊带动运输带和从动辊运动。
[0012]所述垫胶运输设备还包括压辊、压辊气缸，所述压辊气缸设置在支架上，所述压辊气缸的伸缩端安装压辊，所述压辊压紧运动中的所述垫胶。
[0013]所述垫胶的数量为二条，他们平行设置在所述运输带之上。
[0014]所述垫胶的宽度为80-200mm ;所述运输带的宽度为800mm。
[0015]所述支架上设置有超声波传感器，
所述工字轮的轮毂直径为600mm。
[0016]所述垫胶卷取小车上设置有驱动所述工字轮转动的支座，所述工字轮设置在地面上的导轨上
本发明具有的优点和积极效果是:
(I).垫胶过渡装置、垫布导开设备同步输出垫胶、垫布供工字轮卷曲，既保证二层垫胶不粘连，而且工字轮卷曲使得切断面减少，避免了断面会发生微小弯曲带来的弊端。
[0017](2).垫胶过渡装置具有压紧垫胶的功能，避免垫胶与传送带打滑；支架上设置有超声波传感器，检测运输中垫胶的状况，匹配连动线和卷取的速度，防止垫胶的拉伸。
[0018](3)垫胶过渡装置通过链轮驱动的形式，实现速度和联动线一样，保证垫胶运输中不会堆积或拉伸。
[0019](4)垫胶平行设置在运输带的二侧，经过压辊控制间距，保证输出到工字轮时不粘连，且压辊为液压控制，保证挤压力度和挤压(垫胶)厚度可调，适用性强。
[0020](5)胶卷取小车设置有助力工字轮转动的支座，降低劳动强度，提高生产效率，所述工字轮设置在导轨上，便于将卷取小车准确的水平移到非工作位(如成型车间)，同时导轨承重量大，保证了运输的安全可靠。
[0021]
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明的垫胶运输装置的俯视图；
图3是本发明的垫胶运输装置的侧视图；
图4是本发明的工字轮的主视图；
图5是本发明垫胶运输设备和联动线的连接示意图；
图中:
1.垫胶过渡装置2.垫布导开设备3.工字轮4.垫胶卷取小车5.联动线，11.支架12.驱动辊13.从动辊14.运输带15.压辊16.压辊气缸A.垫胶B.垫布
【具体实施方式】
[0023]现根据附图对本发明的【具体实施方式】进行说明，如图Γ5所示，
一种轮胎生产的垫胶打卷装置，包括:垫胶过渡装置1、垫布导开设备2、工字轮3和垫胶卷取小车4，所述垫胶过渡I和所述垫布导开设备2分别输出垫胶A、垫布B给所述工字轮，所述工字轮转动时带动所述垫胶A和所述垫布B以相同的线速度卷曲进入所述工字轮3，其中，所述垫胶B相对于所述垫布A更靠近所述工字轮3的轮轴，即是所述垫布B从外包围所述垫胶A，防止二层垫胶A之间的粘粘。同时，而且工字轮卷曲使得垫胶运输存储方式由切断成单条到卷曲成大卷的模式，从而切断面数量大大减少，避免了停放时长较长导致的断面发生微小弯曲带来的弊端(即:接头质量不好，易起包，影响胎胚均匀性)。
[0024]垫布采用新的硬质聚酯材质，有利于保证对垫胶的隔绝，防止粘连。
[0025]所述垫胶过渡装置I的输入端连接垫胶的联动线5，所述联动线5的运动速度和所述垫胶运输设备I的运输速度相同。
[0026]更具体的是，垫胶过渡装置I可以包括所述支架11、驱动辊12、从动辊13、运输带14，所述支架11上设置驱动辊12和从动辊13，所述运输带14穿过所述驱动辊12和从动辊13，所述驱动辊12带动运输带14和从动辊13运动。其中驱动轮12驱动运输带的形式，且驱动轮12和联动线5的驱动轮的速度一致，实现运输带14速度和联动线5 —样，保证垫胶A在垫胶运输中不会堆积或拉伸。
[0027]此外，所述垫胶过渡装置还包括压辊15、压辊气缸16，所述压辊气缸16设置在支架11上，所述压辊气缸16的伸缩端安装压辊，所述压辊15挤压运动中的所述垫胶。压辊为气动控制，保证挤压(垫胶)厚度可调，即是垫胶厚度变化时，压辊与运输带的距离可相应调整，适用性强；挤压力度由气缸缸控制，有效防止垫胶与传送带打滑。
[0028]所述垫胶的数量为二条，他们平行设置在所述运输带的二侧。经过压辊的挤压作用控制他们之间的间距，直到输出到工字轮时也保持间距，也是平行的，从而达到不粘连的好效果。
[0029]实施中根据实际的生产的需要，处理对象的垫胶的宽度可以为80_200mm，运输带的宽度一般为为800mm。
[0030]实施中，所述工字轮的轮毂直径可以为600_，解决了靠近工字轮轮毂的垫胶受到的挤压变形严重的问题，防止垫胶变形产生废料。之所以不使用轮毂较小的(如480_)的工字轮，是因为有重量的垫胶缠绕在一个圆周之上，越靠近圆心收到的挤压力越大，导致的垫胶变形越大，所以将轮毂直径改为600mm，以减少对内部垫胶的挤压变形。
[0031]所述垫胶卷取小车上设置有驱动所述工字轮转动的支座，所述工字轮设置设置在导轨上，可以沿导轨滑动，便于将卷取小车准确的水平移到非工作位(如成型车间)，同时导轨承重量大，保证了运输的安全可靠。支座上有助力工字轮转动的装置，保证卷曲时速度匹配垫胶运输设备I输出垫胶A，同时助力装置降低人工劳动强度，提高生产效率。
[0032]现有技术百页车输送的是经过裁刀切断的分条的垫胶，而垫胶卷取小车带动工字轮运输的是未经裁断的连续的垫胶。其好处是垫胶的切断面数量大大减少，避免了断面长时间停放导致的微小弯曲带来的弊端(即:接头质量不好，易起包，影响胎胚均匀性)。
[0033]工作过程介绍:首先，在所述工字轮的轮轴的最外侧缠绕有几圈隔绝垫布；之后半成品垫胶经过联动线运输到垫胶过渡装置I上，在输送带14上通过时，由压辊气缸16控制的压辊15挤压，使得二条垫胶保持平行运动，直到与所述垫布导开设备2输出的垫布B同步进入所述工字轮3，所述工字轮(优选时可以有助力情况下)转动时带动所述垫胶A和所述垫布B以相同的线速度卷曲，完成垫胶的卷曲工序；当卷曲完成后(即工字轮3缠绕足够时)，经过导轨由物流小组运输到成型车间待用。
[0034]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:包括，垫胶过渡装置、垫布导开装置、工字轮和垫胶卷取小车，所述垫胶过渡设备接收半成品垫胶并输送给所述工字轮，所述垫布导开设备输出垫布给所述工字轮，所述工字轮设置在所述垫胶卷取小车上，所述工字轮相对于所述垫胶卷取小车具有转动自由度，所述工字轮转动时带动所述垫胶和所述垫布以相同的线速度卷曲进入所述工字轮。
2.根据权利要求1所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述工字轮的轮轴的最外侧缠绕有隔绝垫布，所述隔绝垫布的外侧依次同步缠绕有所述垫胶和所述垫布。
3.根据权利要求1所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶过渡装置的输入端为垫胶的联动线，所述联动线的运动速度和所述垫胶过渡的运输速度相同。
4.根据权利要求1所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶过渡装置包括所述支架、驱动辊、从动辊、运输带，所述支架上设置驱动辊和从动辊，所述运输带包覆所述驱动辊和从动辊，所述驱动辊通过运输带动运输带和从动辊运动。
5.根据权利要求4所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶过渡装置还包括压辊、压辊气缸，所述压辊气缸设置在支架上，所述压辊气缸的伸缩端安装压辊，所述压辊压紧运动中的所述垫胶。
6.根据权利要求4或5所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶的数量为二条，他们平行设置在所述运输带之上。
7.根据权利要求6所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶的宽度为80-200mm ;所述运输带的宽度为800mm。
8.根据权利要求6所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述支架上设置有超声波传感器。
9.根据权利要求1所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述工字轮的轮毂直径为600mm。
10.根据权利要求1所述的轮胎生产的垫胶打卷装置，其特征在于:所述垫胶卷取小车上设置有驱动所述工字轮转动的支座，所述工字轮设置在地面上的导轨上。
【文档编号】B65H18/08GK104150254SQ201410329457
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】李祥锋, 程恭, 朱端端, 景泉 申请人:赛轮集团股份有限公司