一种并丝的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种并丝机，包括第一机架、设置在所述的第一机架上用于固定放线管的多个放线管架、设置在所述的第一机架上供丝线通过的导线装置、用于将通过所述的导线装置后的丝线进行并线并收卷的并线装置，所述的导线装置包括具有供所述的丝线通过的导丝通道的多个导丝器，所述的导丝器为涨力器，多个所述的涨力器与多个所述的放线管一一对应。本发明通过设置涨力器对丝线进行导线，使得并线时不容易出现跳线、压线的现象，并且，并出来的丝线周围不毛糙。
【专利说明】-种并丝机
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种并丝机。
【背景技术】
[0002] 现有技术中的并丝机包括机架、设置在机架上用于固定放线管的多个放线管架、 设置在机架上供丝线通过的导线装置、用于将通过导线装置后的丝线进行并线并收卷的并 线装置，其中的导线装置为设置在放线管架前方的金属圈，丝线从金属圈中通过。现有技术 中的并丝机容易出现跳线、压线的现象，并出来的丝线周围也毛糙不均匀。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种不容易跳线压线，并且丝线不毛糙的并丝 机。
[0004] 为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案： 一种并丝机，包括第一机架、设置在所述的第一机架上用于固定放线管的多个放线管 架、设置在所述的第一机架上供丝线通过的导线装置、用于将通过所述的导线装置后的丝 线进行并线并收卷的并线装置，所述的导线装置包括具有供所述的丝线通过的导丝通道的 多个导丝器，所述的导丝器为涨力器，多个所述的涨力器与多个所述的放线管一一对应。
[0005] 具体地，每个所述的涨力器包括插设在所述的第一梁上的螺栓、套设在所述的螺 栓上的第一盖片和第二盖片、与所述的螺栓螺纹配合的螺母、两端分别抵设在所述的第二 盖片和所述的螺母上的弹簧，所述的第一盖片和所述的第二盖片之间形成所述的导丝通 道。
[0006] 具体地，所述的导线装置还包括固定设置在所述的第一机架上的多根第一梁，所 述的多根第一梁相互平行设置，每根所述的第一梁的两侧均固定设置有多个所述的涨力 器。
[0007] 更具体地，多个所述的涨力器呈阵列排布。
[0008] 具体地，所述的并线装置包括固定设置在所述的第一机架上的第二梁、套设在所 述的第二梁上用于将多根丝线合拢的多个第一导线轮、第二机架、套设在所述的第二机架 上用于将经过多个所述的第一导线轮的丝线进一步合拢的多个第二导线轮、设置在所述的 第二机架上用于将经过所述的第二导线轮的丝线并拢的并线头、设置在所述的第二机架上 的驱动装置、由所述的驱动装置驱动而绕自身轴心线转动的转轴、用于将经所述的并线头 并拢后的丝线收卷的收线管，所述的收线管套设在所述的转轴上且随着所述的转轴一起转 动。
[0009] 更具体地，所述的并线装置还包括设置在所述的第二机架上用于将经所述的第二 导线轮合拢后的丝线导入到所述的并线头的导丝杆。
[0010] 更具体地，所述的驱动装置包括设置在所述的第二机架上的电机、位于所述的电 机与所述的转轴之间的减速箱。 toon] 更具体地，所述的第一梁的延伸方向与所述的第二梁的延伸方向垂直。
[0012] 更具体地，所述的第一梁沿上下方向延伸，所述的第二梁沿前后方向延伸。
[0013] 更具体地，所述的第二梁固定设置在所述的第一机架的上方。
[0014] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点： 本发明通过设置涨力器对丝线进行导线，使得并线时不容易出现跳线、压线的现象，并 且，并出来的丝线周围不毛糙。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 附图1为本发明的示意图； 附图2为本发明的A向示意图； 附图3为本涨力器的示意图； 附图4为本发明的B向示意图； 其中：1、第一机架；2、放线管；3、第一梁；4、涨力器；5、支架；6、螺栓；7、第一盖片；8、 第二盖片；9、螺母；10、弹簧；11、第二梁；12、第一导线轮；13、第二机架；14、第二导线轮； 15、并线头；16、转轴；17、收线管；18、导丝杆；19、电机；20、减速箱。
【具体实施方式】
[0016] 下面将对本发明作详细说明： 如附图1所示，一种并丝机，包括第一机架1、设置在第一机架1上用于固定放线管2的 多个放线管架、设置在第一机架1上供丝线通过的导线装置、用于将通过导线装置后的丝 线进行并线并收卷的并线装置。
[0017] 如附图1和2所示，导线装置包括具有供丝线通过的导丝通道的多个导丝器，导丝 器为涨力器4,多个涨力器4与多个放线管2 -一对应。导线装置包括固定设置在第一机 架1上的第一梁3,多根第一梁3相互平行设置，每根第一梁3的两侧均固定设置有多个涨 力器4,具体地，第一梁3上固定设置有多根支架5,每根支架5的两端部分别设置有一个涨 力器4,支架5的延伸方向与第一梁3的延伸方向垂直。如附图3所示，每个涨力器4包括 插设在第一梁3上的螺栓6、套设在螺栓6上的第一盖片7和第二盖片8、与螺栓6螺纹配 合的螺母9、两端分别抵设在第二盖片8和螺母9上的弹簧10,第一盖片7和第二盖片8之 间形成导丝通道。每个放线管架对应设置有一个涨力器4。多个涨力器4呈阵列排布。本 实施例中，第一梁3有4个，每个第一梁3上设置有10根支架5,每根支架5的两端设置有 1个涨力器4,因此，本实施例中共有80个涨力器4。
[0018] 如附图1和4所示，并线装置包括固定设置在第一机架1上的第二梁11、套设在 第二梁11上用于将多根丝线合拢的多个第一导线轮12、第二机架13、套设在第二机架13 上用于将经过多个第一导线轮12的丝线进一步合拢的多个第二导线轮14、设置在第二机 架13上用于将经过第二导线轮14的丝线并拢的并线头15、设置在第二机架13上的驱动装 置、由驱动装置驱动而绕自身轴心线转动的转轴16、用于将经并线头15并拢后的丝线收卷 的收线管17,收线管17套设在转轴16上且随着转轴16 -起转动。并线装置还包括设置在 第二机架13上用于将经第二导线轮14合拢后的丝线导入到并线头15的导丝杆18。驱动 装置包括设置在第二机架13上的电机19、位于电机19与转轴16之间的减速箱20。
[0019] 第一梁3的延伸方向与第二梁11的延伸方向垂直。第二梁11固定设置在第一机 架1的上方。第一梁3沿上下方向延伸，第二梁11沿前后方向延伸。第一导线轮12和第 二导线轮14的轴心线也沿前后方向延伸。第二导线轮14的轴心线与转轴16的轴心线平 行。本实施例中，第一导向轮有8个，第二导向轮有2个，收线管17也有2个。
[0020] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种并丝机，包括第一机架、设置在所述的第一机架上用于固定放线管的多个放线 管架、设置在所述的第一机架上供丝线通过的导线装置、用于将通过所述的导线装置后的 丝线进行并线并收卷的并线装置，所述的导线装置包括具有供所述的丝线通过的导丝通道 的多个导丝器，其特征在于：所述的导丝器为涨力器，多个所述的涨力器与多个所述的放线 管--对应。
2. 根据权利要求1所述的并丝机，其特征在于：每个所述的涨力器包括插设在所述的 第一梁上的螺栓、套设在所述的螺栓上的第一盖片和第二盖片、与所述的螺栓螺纹配合的 螺母、两端分别抵设在所述的第二盖片和所述的螺母上的弹簧，所述的第一盖片和所述的 第二盖片之间形成所述的导丝通道。
3. 根据权利要求1所述的并丝机，其特征在于：所述的导线装置还包括固定设置在所 述的第一机架上的多根第一梁，所述的多根第一梁相互平行设置，每根所述的第一梁的两 侧均固定设置有多个所述的涨力器。
4. 根据权利要求3所述的并丝机，其特征在于：多个所述的涨力器呈阵列排布。
5. 根据权利要求1或3所述的并丝机，其特征在于：所述的并线装置包括固定设置在 所述的第一机架上的第二梁、套设在所述的第二梁上用于将多根丝线合拢的多个第一导线 轮、第二机架、套设在所述的第二机架上用于将经过多个所述的第一导线轮的丝线进一步 合拢的多个第二导线轮、设置在所述的第二机架上用于将经过所述的第二导线轮的丝线并 拢的并线头、设置在所述的第二机架上的驱动装置、由所述的驱动装置驱动而绕自身轴心 线转动的转轴、用于将经所述的并线头并拢后的丝线收卷的收线管，所述的收线管套设在 所述的转轴上且随着所述的转轴一起转动。
6. 根据权利要求5所述的并丝机，其特征在于：所述的并线装置还包括设置在所述的 第二机架上用于将经所述的第二导线轮合拢后的丝线导入到所述的并线头的导丝杆。
7. 根据权利要求5所述的并丝机，其特征在于：所述的驱动装置包括设置在所述的第 二机架上的电机、位于所述的电机与所述的转轴之间的减速箱。
8. 根据权利要求5所述的并丝机，其特征在于：所述的第一梁的延伸方向与所述的第 二梁的延伸方向垂直。
9. 根据权利要求8所述的并丝机，其特征在于：所述的第一梁沿上下方向延伸，所述 的第二梁沿前后方向延伸。
10. 根据权利要求5所述的并丝机，其特征在于：所述的第二梁固定设置在所述的第 一机架的上方。
【文档编号】B65H59/10GK104118768SQ201410335031
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】顾秋忠 申请人:苏州贯龙电磁线股份有限公司