一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，属于电路板固定装置技术领域。
【背景技术】
[0002]智能一体机的前框上常规是安装有功能按键、红外接收器和USB接口，智能一体机的前框采用铝拉丝材料，铝型材由于是挤压成型，不能根据塑料前框的安装方法设计电路板安装方式，安装以上功能电路板的常规设计方法如图10和图11所示，是在前框铝型材上加工螺纹孔后安装螺母柱，或铆压压铆螺母柱，为电路板提供安装支撑，这种方法会破环铝型材表面的美观，同时，由于需要在两个不同平面上加工，对加工设备要求高，工艺复杂，加工精度不易保证；另外，由于功能按键电路板、红外接收电路板和USB接口电路板均为货架商品，外形与结构已确定，因此这些电路板的固定支架的设计和安装难以协调美观和方便，使得调试、维修等工作繁琐复杂。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，此装置不需要在前框铝型材上加工螺纹或铆压压铆螺母柱就能够固定电路板，既保持了铝型材表面的美观，而且加工工艺简单，电路板后侧设有电缆插座，方便安装调试。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，包括电路板、前框和支架，所述电路板包括板状本体，所述板状本体两端开有安装孔，板状本体的正面设置有操作口，板状本体的反面设置有电缆插座；
[0005]所述支架包括支撑梁，所述支撑梁为板状条形结构，支撑梁的两端对称设置有安装架，所述安装架为U形框结构，两个安装架的内侧均设有定位凸起，所述定位凸起位置处均铆压安装压铆螺母柱，其位置与安装孔的位置相适应；
[0006]所述支架通过安装架与前框固定连接，所述电路板使用螺钉通过安装孔，与支架上的压铆螺母柱连接。
[0007]所述前框包括竖板和横板，所述竖板和横板组成L型条状结构，所述竖板上开有与操作口形状相适应的通孔，竖板内侧设置有卡条，所述横板上设置有螺钉卡槽。
[0008]所述安装架扣装在螺钉卡槽上，并通过自攻螺钉连接。
[0009]所述定位凸起的上端插装于卡条内，下端支撑于横板上。
[0010]所述螺钉卡槽上设有开口，电路板所在位置和宽度与开口的位置和大小相适应。
[0011]所述电路板为USB电路板和按键电路板，所述USB电路板和按键电路板均固定于支架上，所述支架均固定于前框上。
[0012]所述按键电路板上设置有红外线接收器。
[0013]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
[0014]1、本装置利用支架与螺钉卡槽的连接实现支架与前框的连接，从而避免了在前框加工螺纹孔，简化了生产工艺，使得前框底面平整美观。
[0015]2、本装置简化了安装过程，只需将电路板安装到支架上，再将整体安装到前框上即可，安装步骤清晰明了，便于工艺流程设计，提高了生产效率。
[0016]3、电路板的反面设有电缆插座，电缆插座所对应的螺钉卡槽设有开口，使得电缆可通过螺钉卡槽安装于电缆插座中，在调试或更换电缆时，可直接将电缆从电缆插座上拆卸，无需拆卸其他部件。
[0017]4、电路板与支架的大小和位置均配合原有前框的结构，利用螺钉卡槽的现有位置，设计出适合的电路板和支架，简化了设计，最低程度的减少了原有材料的更换。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0019]图1为本实用新型的结构示意图1。
[0020]图2为本实用新型的结构示意图2。
[0021]图3为本实用新型的侧视图。
[0022]图4为支架的结构示意图。
[0023]图5为本实用新型完成后的外部示意图。
[0024]图6为USB电路板正面的结构示意图。
[0025]图7为USB电路板反面的结构示意图。
[0026]图8为按键电路板正面的结构示意图。
[0027]图9为按键电路板反面的结构示意图。
[0028]图10为常规前框的外部示意图。
[0029]图11为常规电路板固定装置结构示意图。
[0030]图中，I为电路板、2为前框、3为支架、4为USB电路板、5为按键电路板、6为红外线接收器、11为板状本体、12为安装孔、13为操作口、14为电缆插座、21为竖板、22为横版、23为卡条、24为螺钉卡槽、31为支撑梁、32为安装架、33为定位凸起、34为压铆螺母柱。
【具体实施方式】
[0031]如图1- 9所示，本实用新型一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，包括电路板1、前框2和支架3，所述电路板I包括板状本体11，所述板状本体11两端开有安装孔12，板状本体11的正面设置有操作口 13，板状本体11的反面设置有电缆插座14 ;
[0032]所述支架3包括支撑梁31，所述支撑梁31为板状条形结构，支撑梁31的两端对称设置有安装架32，所述安装架32为U形框结构，两个安装架32的内侧均设有定位凸起33，所述定位凸起33位置处均铆压安装压铆螺母柱34，其位置与安装孔12的位置相适应；
[0033]所述支架3通过安装架32与前框2固定连接，所述电路板I使用螺钉通过安装孔12，与支架3上的压铆螺母柱34连接。
[0034]所述前框2包括竖板21和横板22，所述竖板21和横板22组成L型条状结构，所述竖板21上开有与操作口 13形状相适应的通孔，竖板内侧设置有卡条23，所述横板22上设置有螺钉卡槽24。
[0035]所述安装架32扣装在螺钉卡槽24上，并通过自攻螺钉连接。
[0036]所述定位凸起33的上端插装于卡条23内，下端支撑于横板22上。
[0037]所述螺钉卡槽24上设有开口，电路板I所在位置和宽度与开口的位置和大小相适应。
[0038]所述电路板I为USB电路板4和按键电路板5，所述USB电路板4和按键电路板5均固定于支架3上，所述支架3均固定于前框2上。
[0039]所述按键电路板5上设置有红外线接收器6。
[0040]具体安装方法:
[0041]将电路板I两端的两个安装孔12与支架3上的压铆螺母34对应，通过螺钉连接；将装配好的电路板I与支架3构成的组件，从前框后面整体放入前框中，将电路板I的操作口 13从前框2对应的通孔穿出，定位凸起33的上端插入竖板21的卡条中，下端支撑于横板22上，安装架32扣于螺钉卡槽24上；使用自攻螺钉将安装架32固定于螺钉卡槽24上；松开固定电路板I的螺钉，微调电路板I相对支架3的位置，使操作口、按键开关位置中正，操作灵活，然后拧紧固定电路板I的螺钉。
[0042]【具体实施方式】:
[0043]电路板I分为两块，一块是按键电路板5，另一块为USB电路板4，分别通过支架3与前框2连接，其中按键电路板5含有红外线接收器6，功能与常规红外接收电路板的功能相同，两块电路板的固定方法相同，电路板I反面设置有电缆插座14，在调试或更换电缆时，可直接将电缆从电缆插座14上拆卸，无需拆卸其他部件。
[0044]针对按键电路板5和USB电路板4，在前框2开设对应的通孔23，其形状、距离和相对位置与电路板I完全对应，考虑到电路板I的安装、调试和工艺性能，整个结构采用迭代设计，使前框2的外观更美观，各操作口使用性能、功能、安装、调试和维修各方面性能更优良，当需要更换或维修电路板I时，可直接从支架3上拆卸，无需拆卸其他部件。
[0045]根据卡条23和螺钉卡槽24的结构，设计电路板I的相对位置，使定位凸起33和安装架32定位更容易，只需将定位凸起33穿入卡条，安装架32扣于螺钉卡槽24上便可将支架3的X和Y方向固定，只需调整支架3的Z方向便可找到合适的位置，并通过自攻螺钉将支架3与前框2固定。
[0046]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:包括电路板(1)、前框(2)和支架(3)，所述电路板(I)包括板状本体(11)，所述板状本体(11)两端开有安装孔(12)，板状本体(11)的正面设置有操作口(13)，板状本体(11)的反面设置有电缆插座(14)； 所述支架(3 )包括支撑梁(31)，所述支撑梁(31)为板状条形结构，支撑梁(31)的两端对称设置有安装架(32)，所述安装架(32)为U形框结构，两个安装架(32)的内侧均设有定位凸起(33)，所述定位凸起(33)位置处均铆压安装压铆螺母柱(34)，其位置与安装孔(12)的位置相适应； 所述支架(3)通过安装架(32)与前框(2)固定连接，所述电路板(I)使用螺钉通过安装孔(12 )，与支架(3 )上的压铆螺母柱(34)连接。2.根据权利要求1所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述前框(2)包括竖板(21)和横板(22)，所述竖板(21)和横板(22)组成L型条状结构，所述竖板(21)上开有与操作口(13)形状相适应的通孔，竖板内侧设置有卡条(23)，所述横板(22)上设置有螺钉卡槽(24)。3.根据权利要求1或2所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述安装架(32)扣装在螺钉卡槽(24)上，并通过自攻螺钉连接。4.根据权利要求1或2所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述定位凸起(33)的上端插装于卡条(23)内，下端支撑于横板(22)上。5.根据权利要求2所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述螺钉卡槽(24)上设有开口，电路板(I)所在位置和宽度与开口的位置和大小相适应。6.根据权利要求1所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述电路板(I)为USB电路板(4)和按键电路板(5 )，所述USB电路板(4)和按键电路板(5 )均固定于支架(3)上，所述支架(3)均固定于前框(2)上。7.根据权利要求6所述的一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，其特征在于:所述按键电路板(5)上设置有红外线接收器(6)。
【专利摘要】本实用新型一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，属于电路板固定装置领域；解决的技术问题是提供了一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，不需要在前框铝型材上加工螺纹或铆压压铆螺母柱就能够固定电路板，既保持了铝型材表面的美观，而且加工工艺简单，电路板后侧设有电缆插座，方便安装调试；采用的技术方案为：一种智能一体机铝拉丝前框电路板固定装置，包括电路板、前框和支架，所述支架包括支撑梁，支撑梁的两端对称设置有安装架，两个安装架的内侧均设有定位凸起，支架通过安装架与前框固定连接，电路板使用螺钉通过通孔与支架上的压铆螺母柱连接；本实用新型可广泛应用于电路板固定装置领域。
【IPC分类】H05K7/02
【公开号】CN204634227
【申请号】CN201520187367
【发明人】李家兴
【申请人】长治市华光光电科技集团有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月31日