拉丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种对线材进行拉伸加工的拉伸装置即拉丝装置。更详细而言，本发 明涉及一种对电弧焊接用焊丝进行拉伸加工的拉丝装置。
【背景技术】
[0002] 作为在焊接机器人等中使用的电弧焊接用焊丝，除实芯的单线（solidwire)以 外，还有在将宽度窄的钢带成形为管状的外皮钢带内填充有助焊剂的管状药芯焊丝等。
[0003] 这些电弧焊接用焊丝通过使钢线材、钢带等穿过孔模、辊模等拉丝装置进行拉伸 而制造。对该钢线材、钢带等进行拉伸的拉伸加工以如下方式实现：构成将多台孔模、辊模 等拉丝装置组合而成的模组，使钢线材、钢带等通过将该模组串行配置多组而成的拉伸生 产线。
[0004] 在线材的拉伸加工中，大多使用多台孔模、辊模，作为这样的辊模，有专利文献1、2 中公开的拉丝装置。
[0005] 专利文献1公开的拉丝装置是通过辊模对线材进行拉丝的装置，其特征在于，具 有：将构成辊模的一对辊分别轴支承为旋转自如的轴承；保持该轴承的轴承箱；以及支承 该轴承箱的一体式的框体，各所述轴承箱分别经由轴承箱固定用梁而固定于所述框体，所 述轴承箱固定用梁通过所述辊的间隔调整用的螺栓而固定于所述框体，并且所述轴承通过 被所述辊的旋转轴方向的位置调整用的螺栓支承的轴承盖而被保持为能够在所述轴承箱 内移动。
[0006] 专利文献2中公开的拉丝装置是使线材通过由在外周具有模槽的一对辊模而形 成的模孔，从而对该线材进行拉伸加工的拉丝装置，其特征在于，具备：框体；第一、第二带 偏心轴部的支承轴，其具有一端侧轴部、轴线的延长线与该一端侧轴部彼此一致的另一端 侧轴部、以及形成在这些轴部之间的相对于该一端侧以及另一端侧轴部的轴心偏心的偏心 轴部，并且，所述第一、第二带偏心轴部的支承轴在轴内部具有冷却介质流路；第一轴承，其 固定于所述第一带偏心轴部的支承轴的所述偏心轴部，并且外嵌安装有所述一对辊模中的 一方的辊模，将该一方的辊模支承为旋转自如；第二轴承，其固定于所述第二带偏心轴部的 支承轴的所述偏心轴部，并且外嵌安装有所述一对辊模中的另一方的辊模，将该另一方的 辊模支承为旋转自如；第一、第二辊模轴线方向位置调整机构，其用于分别将所述第一、第 二带偏心轴部的支承轴以能够沿它们的轴向滑动位移的方式保持在所述框体上；以及第 一、第二辊模径向位置调整机构，其用于分别将所述第一、第二带偏心轴部的支承轴以能够 将它们的所述一端侧以及另一端侧轴部的轴线作为中心而旋转位移的方式保持在所述框 体上。
[0007] 在先技术文献
[0008] 专利文献
[0009] 专利文献1 :日本特开2005-34873号公报
[0010] 专利文献2 :日本特开2007-283314号公报
[0011] 专利文献1所公开的拉丝装置采用在保持辊模的框体内设置有冷却介质的流路 的间接冷却方式。因此，辊模发出的热量不经由辊模的轴承以及辊轴向框体传递，不被冷却 介质吸收。因此，专利文献1的拉丝装置称不上具有充分冷却辊模以及轴承的结构，存在无 法抑制辊模的热膨胀并对线径带来变动，且朝向轴承的负荷高的问题。
[0012] 另外，专利文献2公开的拉丝装置具有在具备冷却介质的流路的偏心轴上安装辊 模的结构。通过对安装有辊模的轴承的偏心的支承轴进行冷却，从而辊模以及轴承的冷却 效果提高，因此能够抑制辊模的热膨胀，使线径的稳定性提高，还能够降低朝向轴承的负 荷，实现轴承的长寿化。
[0013] 然而，另一方面，专利文献2的拉丝装置的组装以及调整要求熟练的技能。例如， 在安装辊模时，必需一边在框体内的规定位置保持辊模一边将支承轴嵌入轴通孔以及轴 承，以使得辊模的轴承的位置与框体的轴通孔的位置对应。在将支承轴嵌入轴通孔并且嵌 入轴承时，必需利用锤子等一边调节力一边敲击支承轴，若力的调节错误，则担心使部件破 损。
[0014] 另外，在安装辊模后，需要调整辊模的位置，特别是，在调整辊模的径向位置时，必 需调整偏心的支承轴，作业者需要熟练的技能。如上述例示那样，专利文献2的拉丝装置的 组装以及调整要求熟练的技能，因此仅部分熟练作业者能够进行处理。
【发明内容】
[0015] 发明要解决的课题
[0016] 因此，本发明的目的在于提供一种能够容易地在短时间内进行组装以及调整的拉 丝装置。
[0017] 用于解决课题的方法
[0018] 为了实现上述的目的，在本发明中采取了以下的技术手段。
[0019] 本发明的拉丝装置使线材通过由一对辊模形成的模孔，从而对该线材进行拉伸 加工，所述拉丝装置的特征在于，具备：框体；旋转轴，其将所述辊模支承为旋转自如；支承 体，其相对于所述框体分体，供支承所述辊模的旋转轴载置，并且支承所载置的所述旋转 轴；第一定位机构，其通过使所述支承体沿着支承于该支承体的所述旋转轴的轴心方向移 动，从而相对于所述框体对所述支承体进行定位；以及第二定位机构，其通过使所述支承体 沿着与支承于该支承体的所述旋转轴的轴心方向垂直的垂直方向移动，从而相对于所述框 体对所述支承体进行定位。
[0020] 优选的是，所述第一定位机构具有：按压机构，其按压所述支承体的支承所述辊模 的旋转轴的轴心方向上的两端部，从而相对于所述框体对所述支承体进行定位；以及固定 机构，其将所述按压机构相对于所述框体固定。
[0021] 优选的是，所述按压机构具有螺栓，该螺栓设置为贯通所述框体并且对所述支承 体施加按压力。
[0022] 优选的是，所述第二定位机构具有：按压机构，其对所述支承体中的位于与载置所 述旋转轴的面相反位置的面即非支承面，施加从所述框体侧按压所述非支承面的力；以及 牵拉机构，其施加向所述框体侧牵拉所述非支承面的力。
[0023] 优选的是，所述按压机构具有螺栓，该螺栓设置为贯通所述框体并且施加从所述 框体侧按压所述非支承面的力，所述牵拉机构具有螺栓，该螺栓设置为贯通所述框体并且 施加向所述框体侧牵拉所述非支承面的力。
[0024] 优选的是，所述辊模的旋转轴具有沿着轴心设置在内部的冷却机构，在所述辊模 的旋转轴的一个端部具有向所述冷却机构供给冷却介质的供给口，在所述旋转轴的另一个 端部具有从所述冷却机构排出所述冷却介质的排出口。
[0025] 优选的是，所述框体在与所述供给口以及排出口对应的位置具有缺口部，在相对 于所述框体对所述支承体进行定位时，形成在所述旋转轴上的供给口以及排出口在所述缺 口部内相对于所述框体不发生干涉地移动。
[0026] 发明效果
[0027] 根据本发明的拉丝装置，能够容易地在短时间内进行组装以及调整。
【附图说明】
[0028] 图1是示出本发明的实施方式的拉丝装置所使用的电弧焊接用焊丝的拉伸工序 的示意图。
[0029] 图2A是本实施方式的拉丝装置的主视图。
[0030] 图2B是本实施方式的拉丝装置的右视图。
[0031] 图2C是本实施方式的拉丝装置的上视图。
[0032] 图3A是本实施方式的拉丝装置的壳体的上视图。
[0033] 图3B是本实施方式的拉丝装置的壳体的主视图。
[0034] 图3C是本实施方式的拉丝装置的壳体的右视图。
[0035] 图4是依次示出本实施方式的将支承辊模的旋转轴载置于拉丝装置的壳体的步 骤、将载置有旋转轴的壳体配置于框体的步骤的图。
【具体实施方式】
[0036] 以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，以下说明的实施方 式是将本发明具体化的一例，本发明的结构并不限于该具体例。因此，本发明的技术的范围 并不限于本实施方式的公开内容。
[0037] 在对本发明的实施方式的拉丝装置1进行说明之前，参照图1，简要说明对线材进 行拉伸加工的拉伸工序。图1是示出对作为电弧焊接用焊丝W的单线、管状药芯焊丝等进 行拉伸以使其达到作为产品所要求的直径的拉伸工序的图。
[0038] 图1所示的"辊模拉伸"是被称作所谓的二次拉伸的拉伸工序，在二次拉伸中靠前 的一次拉伸中，对从作为原材料的钢线材、钢带成形出的单线、管状药芯焊丝等进行拉伸， 以使其达到作为产品所要求的直径。在"辊模拉伸"之后，进行将拉伸后的焊丝W精加工为 最终产品的直径的"精加工拉伸"，对达到产品直径的焊丝W进行清洗并在表面涂油之后， 卷绕成产品。
[0039] 本实施方式的拉丝装置1具备对焊丝W进行拉伸的辊模2。将该拉丝装置1串行 地组合多台而构成模组100,通过将该模组100串行地配置多组，并且将对焊丝W施加恒定 张力的收取绞盘101配置在模组100之间，从而构成进行"辊模拉伸"以及"精加工拉伸"的 拉伸生产线。
[0040] 参照图2A~图2C，对本实施方式的拉丝装置1的结构进行说明。图2A是示出拉 丝装置1的前面的主视图，图2B是拉丝装置1的右视图，图2C是拉丝装置1的上视图（俯 视图）。
[0041] 需要说明的是，在本实施方式中，使用将朝向图2A的主视图的上下方向与拉丝装 置1的上下方向对应，并且同样地将朝向主视图的左右方向与拉丝装置1的左右方向对应 的位置关系，对拉丝装置1的结构进行说明。因此，在图2B中示出从右侧观察图2A的拉丝 装置1时的侧面作为右视图，在图2C中示出从上侧观察拉丝装置1时的侧面作为上视图 (俯视图）。另外，在图2A以及图2B中，相对于对称轴S1的上半部分用实线表示拉丝装置 1的外观，下半部分用虚线表示拉丝装置1的内部。
[0042] 参照图2A，拉丝装置1具有形成为在内侧围成大致四边形的空间的框体3。在框 体3所围成的大致四边形的空间内设置有两个支承体（壳体）5,该支承体（壳体）5载置有 支承辊模2的旋转轴4。两个壳体5、5以彼此的辊模2、2对置而形成模孔的方式相对于框 体3定位。为了进行该壳体5的定位，拉丝装置1具有进行支承辊模2的旋转轴4的轴心 方向上的定位的第一定位机构、以及进行朝向对置的辊模2的方向（辊模2的径向）上的 定位的第二定位机构。
[0043] 拉丝装置1通过使作为线材的焊丝W通过由该对置的一对辊