涨紧轴的制作方法
涨紧轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种涨紧轴，包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。本实用新型的涨紧轴设置涨紧组件将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
【专利说明】涨紧轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涨紧轴。
【背景技术】
[0002]现有技术中，涨紧机构广泛应用于不干胶制品、薄膜开关、铬牌铭板、柔性线路板、PET、PVC、PC、转印纸(膜)、花纸、电热膜、地热膜、地暖膜、手机按键、无纺布、商标镭射、刮刮卡、铝箔、铜箔等卷筒材料的印刷、模切等加工设备上。涨紧机构主要用于精确定位卷筒材料，便于其进行进一步加工。现有技术中的涨紧机构包括机械式及气涨式。其中，机械式包括芯轴及套设于芯轴的挡环，卷筒材料夹持于两个挡环之间。在组装时需要人力推紧，且固定后不易调整。另一种气涨式需要设置气源，通过气动方式将卷筒材料涨紧，此种方式需要设置气源，且需要停机才能调整卷筒材料设置位置，费时费力。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种涨紧轴，易于安装操作。
[0004]一种涨紧轴，包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。
[0005]进一步的，所述涨紧组件设有两个分别螺纹连接于所述丝杆两端的丝杆螺母，所述两个丝杆螺母沿所述丝杆的轴向相互靠近或相对远离。
[0006]进一步的，所述丝杆采用左右旋丝杆。
[0007]进一步的，所述涨紧块包括第一涨紧块及第二涨紧块，所述第一涨紧块及第二涨紧块分别固定连接于涨紧键。
[0008]进一步的，所述涨紧组件还设有涨紧环，所述涨紧环固定套设于丝杆。
[0009]进一步的，所述涨紧轴还设有调整旋钮，所述调整旋钮固定连接于主轴。
[0010]进一步的，所述涨紧轴还设有挡料环，所述挡料环套设于套筒。
[0011]相较于现有技术，使用本实用新型的涨紧轴时，将卷筒材料套设于涨紧轴的套筒，并通过涨紧组件进行涨紧固定。本实用新型的涨紧轴设置涨紧组件将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的涨紧轴的组装示意图。
[0013]图2是本实用新型的涨紧轴的分解示意图。
[0014]图3是本实用新型的涨紧轴的涨紧组件的分解示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种涨紧轴10，包括主轴11、套筒13、涨紧组件15、端盖16。所述涨紧组件15设置于主轴11，套筒13套设于涨紧组件15及主轴11外部，端盖16固定连接于所述套筒13端部。使用本实用新型的涨紧轴10时，卷筒材料套设于套筒13之上，并通过涨紧组件15涨紧固定，从而便于卷筒材料的进一步加工、制造。
[0017]套筒13为筒状，其上开设有多条贯通的键槽131，多条键槽131沿套筒13的外周依次排布，且所述键槽131沿所述主轴11的轴向延伸。在本实施例中，所述键槽131为条形通孔。在本实施例中，所述套筒13上设有多个键槽131。
[0018]涨紧组件15包括丝杆151、丝杆螺母153、涨紧块、涨紧键155。在本实施例中，所述丝杆151为中空筒状，其套接于所述主轴11。丝杆151外周设有螺纹，所述丝杆螺母153螺纹连接于所述丝杆151。在本实施例中，涨紧组件15设有两个丝杆螺母153，并设置螺纹连接于丝杆151两端。当丝杆151转动转动时，所述两个丝杆螺母153可沿丝杆151轴向相互靠近或相对远离。在本实施例中，所述丝杆151采用左右旋丝杆。丝杆螺母153外周面开设有用于卡持涨紧键155的卡持槽1530。所述丝杆螺母153的槽底设有抵持斜面1531。
[0019]涨紧键155为条形，其设置于丝杆螺母153的卡持槽1530中。所述涨紧键155的端部设有配合斜面1551，所述配合斜面1551抵持于所述丝杆螺母153的抵持斜面1531。涨紧块大体为条形，其固定连接于涨紧键155外侧，组装时，涨紧块卡持于套筒13的键槽131中，并相对于套筒13的外表面凸起。
[0020]组装时，涨紧键155卡持于丝杆螺母153的卡持槽1530中并大致平行于所述丝杆151轴向，所述丝杆螺母153可相对于丝杆151及涨紧键155移动。当丝杆螺母153相对于丝杆151轴向移动时，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531抵持于所述涨紧键155的配合斜面1551，从而使涨紧键155沿丝杆151径向相对于丝杆151移动。
[0021]在本实施例中，当两个丝杆螺母153相互沿丝杆151轴向移动并相互靠近时，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531沿丝杆151径向朝向外部抵持所述涨紧键155的配合斜面1551，从而使涨紧键155向外部凸起，进而涨紧固定所需固定的卷筒材料。相对应的，当两个丝杆螺母153相互沿丝杆151轴向移动并相互远离时，涨紧键155相对于套筒13朝向丝杆151凹入，从而便于取下或调整卷筒材料。在本实施例中，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531设置于卡持槽1530的槽底，所述抵持斜面1531自丝杆151端部朝向丝杆151中部延伸且收缩，从而相对于丝杆151轴向具有一定倾斜角度。相对应的，涨紧键155的配合斜面1551与所述抵持斜面1531相互适配，两者的倾斜角度相互一致。可以理解的是，所述抵持斜面1531与配合斜面1551的设置位置、倾斜方向及倾斜角度可根据需要自行设置。只需保证当丝杆螺母153与涨紧键155相对移动时，抵持斜面1531与配合斜面1551可相互抵持并相对移动即可。
[0022]在本实施例中，丝杆螺母153对应多个涨紧键155设有开设有多个卡持槽1530，并设有多个抵持斜面1531。所述涨紧块包括第一涨紧块156及第二涨紧块157，所述第一涨紧块156及第二涨紧块157分别固定连接于不同的涨紧键155。
[0023]使用时，涨紧键155设置于所述套筒13内侧，所述第一涨紧块156及第二涨紧块157卡持于所述键槽131中。在本实施例中，第一涨紧块156固定设置于所述涨紧键155的中部，所述第二涨紧块157设置于涨紧键155的两端。设有第一涨紧块156的涨紧键155与设有第二涨紧块157的涨紧键155交替间隔设置。第一涨紧块156及第二涨紧块157用于将卷筒材料各个方向、各个部分进行涨紧固定、防止松脱。
[0024]涨紧组件15还设有涨紧环17，所述涨紧环17固定套设于丝杆151。使用者可通过涨紧环17带动丝杆151旋转，从而进一步调整丝杆螺母153相对于丝杆151的轴向位置。本实用新型的涨紧轴10还设有调整旋钮18，所述调整旋钮18固定连接于主轴11，便于使用者通过操作调整旋钮18带动主轴11绕其自身轴线转动。可以理解的是，所述调整旋钮18可采用任意方式固定连接于主轴11。当通过调整旋钮18对主轴11进行调整时，可带动主轴11及设置于主轴11上的套筒13及端盖16。使用者也可通过调整旋钮18沿主轴11轴向拉动主轴11及设置于主轴11上的套筒13及端盖16，从而调整套筒13及安装于套筒13上的卷筒材料的位置。可以理解的是，所述主轴11可螺纹连接于涨紧组件15的丝杆151，且主轴11可相对于丝杆151转动及沿轴向移动。本实用新型的涨紧轴10还设有挡料环19，所述挡料环19套设于套筒13并抵持于卷筒材料的端部，从而大致确定卷筒材料相对于所述套筒13的设置位置。
[0025]使用本实用新型的涨紧轴10时，将卷筒材料套设于涨紧轴10的套筒13，并通过涨紧组件15进行涨紧固定。本实用新型的涨紧轴10设置涨紧组件15将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种涨紧轴，其特征在于:包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。
2.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧组件设有两个分别螺纹连接于所述丝杆两端的丝杆螺母，所述两个丝杆螺母沿所述丝杆的轴向相互靠近或相对远离。
3.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述丝杆采用左右旋丝杆。
4.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧块包括第一涨紧块及第二涨紧块，所述第一涨紧块及第二涨紧块分别固定连接于涨紧键。
5.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧组件还设有涨紧环，所述涨紧环固定套设于丝杆。
6.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧轴还设有调整旋钮，所述调整旋钮固定连接于主轴。
7.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧轴还设有挡料环，所述挡料环套设于套筒。
【文档编号】B65H75/24GK203714989SQ201420029765
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】宋云天, 范文涛 申请人:宋云天
【专利摘要】本实用新型提供一种涨紧轴，包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。本实用新型的涨紧轴设置涨紧组件将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
【专利说明】涨紧轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涨紧轴。
【背景技术】
[0002]现有技术中，涨紧机构广泛应用于不干胶制品、薄膜开关、铬牌铭板、柔性线路板、PET、PVC、PC、转印纸(膜)、花纸、电热膜、地热膜、地暖膜、手机按键、无纺布、商标镭射、刮刮卡、铝箔、铜箔等卷筒材料的印刷、模切等加工设备上。涨紧机构主要用于精确定位卷筒材料，便于其进行进一步加工。现有技术中的涨紧机构包括机械式及气涨式。其中，机械式包括芯轴及套设于芯轴的挡环，卷筒材料夹持于两个挡环之间。在组装时需要人力推紧，且固定后不易调整。另一种气涨式需要设置气源，通过气动方式将卷筒材料涨紧，此种方式需要设置气源，且需要停机才能调整卷筒材料设置位置，费时费力。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种涨紧轴，易于安装操作。
[0004]一种涨紧轴，包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。
[0005]进一步的，所述涨紧组件设有两个分别螺纹连接于所述丝杆两端的丝杆螺母，所述两个丝杆螺母沿所述丝杆的轴向相互靠近或相对远离。
[0006]进一步的，所述丝杆采用左右旋丝杆。
[0007]进一步的，所述涨紧块包括第一涨紧块及第二涨紧块，所述第一涨紧块及第二涨紧块分别固定连接于涨紧键。
[0008]进一步的，所述涨紧组件还设有涨紧环，所述涨紧环固定套设于丝杆。
[0009]进一步的，所述涨紧轴还设有调整旋钮，所述调整旋钮固定连接于主轴。
[0010]进一步的，所述涨紧轴还设有挡料环，所述挡料环套设于套筒。
[0011]相较于现有技术，使用本实用新型的涨紧轴时，将卷筒材料套设于涨紧轴的套筒，并通过涨紧组件进行涨紧固定。本实用新型的涨紧轴设置涨紧组件将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的涨紧轴的组装示意图。
[0013]图2是本实用新型的涨紧轴的分解示意图。
[0014]图3是本实用新型的涨紧轴的涨紧组件的分解示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】及【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0016]请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种涨紧轴10，包括主轴11、套筒13、涨紧组件15、端盖16。所述涨紧组件15设置于主轴11，套筒13套设于涨紧组件15及主轴11外部，端盖16固定连接于所述套筒13端部。使用本实用新型的涨紧轴10时，卷筒材料套设于套筒13之上，并通过涨紧组件15涨紧固定，从而便于卷筒材料的进一步加工、制造。
[0017]套筒13为筒状，其上开设有多条贯通的键槽131，多条键槽131沿套筒13的外周依次排布，且所述键槽131沿所述主轴11的轴向延伸。在本实施例中，所述键槽131为条形通孔。在本实施例中，所述套筒13上设有多个键槽131。
[0018]涨紧组件15包括丝杆151、丝杆螺母153、涨紧块、涨紧键155。在本实施例中，所述丝杆151为中空筒状，其套接于所述主轴11。丝杆151外周设有螺纹，所述丝杆螺母153螺纹连接于所述丝杆151。在本实施例中，涨紧组件15设有两个丝杆螺母153，并设置螺纹连接于丝杆151两端。当丝杆151转动转动时，所述两个丝杆螺母153可沿丝杆151轴向相互靠近或相对远离。在本实施例中，所述丝杆151采用左右旋丝杆。丝杆螺母153外周面开设有用于卡持涨紧键155的卡持槽1530。所述丝杆螺母153的槽底设有抵持斜面1531。
[0019]涨紧键155为条形，其设置于丝杆螺母153的卡持槽1530中。所述涨紧键155的端部设有配合斜面1551，所述配合斜面1551抵持于所述丝杆螺母153的抵持斜面1531。涨紧块大体为条形，其固定连接于涨紧键155外侧，组装时，涨紧块卡持于套筒13的键槽131中，并相对于套筒13的外表面凸起。
[0020]组装时，涨紧键155卡持于丝杆螺母153的卡持槽1530中并大致平行于所述丝杆151轴向，所述丝杆螺母153可相对于丝杆151及涨紧键155移动。当丝杆螺母153相对于丝杆151轴向移动时，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531抵持于所述涨紧键155的配合斜面1551，从而使涨紧键155沿丝杆151径向相对于丝杆151移动。
[0021]在本实施例中，当两个丝杆螺母153相互沿丝杆151轴向移动并相互靠近时，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531沿丝杆151径向朝向外部抵持所述涨紧键155的配合斜面1551，从而使涨紧键155向外部凸起，进而涨紧固定所需固定的卷筒材料。相对应的，当两个丝杆螺母153相互沿丝杆151轴向移动并相互远离时，涨紧键155相对于套筒13朝向丝杆151凹入，从而便于取下或调整卷筒材料。在本实施例中，所述丝杆螺母153的抵持斜面1531设置于卡持槽1530的槽底，所述抵持斜面1531自丝杆151端部朝向丝杆151中部延伸且收缩，从而相对于丝杆151轴向具有一定倾斜角度。相对应的，涨紧键155的配合斜面1551与所述抵持斜面1531相互适配，两者的倾斜角度相互一致。可以理解的是，所述抵持斜面1531与配合斜面1551的设置位置、倾斜方向及倾斜角度可根据需要自行设置。只需保证当丝杆螺母153与涨紧键155相对移动时，抵持斜面1531与配合斜面1551可相互抵持并相对移动即可。
[0022]在本实施例中，丝杆螺母153对应多个涨紧键155设有开设有多个卡持槽1530，并设有多个抵持斜面1531。所述涨紧块包括第一涨紧块156及第二涨紧块157，所述第一涨紧块156及第二涨紧块157分别固定连接于不同的涨紧键155。
[0023]使用时，涨紧键155设置于所述套筒13内侧，所述第一涨紧块156及第二涨紧块157卡持于所述键槽131中。在本实施例中，第一涨紧块156固定设置于所述涨紧键155的中部，所述第二涨紧块157设置于涨紧键155的两端。设有第一涨紧块156的涨紧键155与设有第二涨紧块157的涨紧键155交替间隔设置。第一涨紧块156及第二涨紧块157用于将卷筒材料各个方向、各个部分进行涨紧固定、防止松脱。
[0024]涨紧组件15还设有涨紧环17，所述涨紧环17固定套设于丝杆151。使用者可通过涨紧环17带动丝杆151旋转，从而进一步调整丝杆螺母153相对于丝杆151的轴向位置。本实用新型的涨紧轴10还设有调整旋钮18，所述调整旋钮18固定连接于主轴11，便于使用者通过操作调整旋钮18带动主轴11绕其自身轴线转动。可以理解的是，所述调整旋钮18可采用任意方式固定连接于主轴11。当通过调整旋钮18对主轴11进行调整时，可带动主轴11及设置于主轴11上的套筒13及端盖16。使用者也可通过调整旋钮18沿主轴11轴向拉动主轴11及设置于主轴11上的套筒13及端盖16，从而调整套筒13及安装于套筒13上的卷筒材料的位置。可以理解的是，所述主轴11可螺纹连接于涨紧组件15的丝杆151，且主轴11可相对于丝杆151转动及沿轴向移动。本实用新型的涨紧轴10还设有挡料环19，所述挡料环19套设于套筒13并抵持于卷筒材料的端部，从而大致确定卷筒材料相对于所述套筒13的设置位置。
[0025]使用本实用新型的涨紧轴10时，将卷筒材料套设于涨紧轴10的套筒13，并通过涨紧组件15进行涨紧固定。本实用新型的涨紧轴10设置涨紧组件15将卷筒材料进行固定，操作简单，便于调整、无需气源且连接稳固。
[0026]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种涨紧轴，其特征在于:包括主轴、套设于主轴的套筒、设置于套筒内的涨紧组件及设置于所述套筒两端的端盖，所述涨紧组件设有丝杆、丝杆螺母、涨紧块、涨紧键，所述套筒上开设有键槽，所述丝杆套设于主轴，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆，所述丝杆螺母上设有用于卡持涨紧键的卡持槽，所述丝杆螺母的槽底设有抵持斜面，所述涨紧键的端部设有配合斜面，所述配合斜面抵持于所述丝杆螺母的抵持斜面，所述涨紧块固定连接于所述涨紧键并卡持于所述套筒的卡持槽中。
2.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧组件设有两个分别螺纹连接于所述丝杆两端的丝杆螺母，所述两个丝杆螺母沿所述丝杆的轴向相互靠近或相对远离。
3.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述丝杆采用左右旋丝杆。
4.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧块包括第一涨紧块及第二涨紧块，所述第一涨紧块及第二涨紧块分别固定连接于涨紧键。
5.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧组件还设有涨紧环，所述涨紧环固定套设于丝杆。
6.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧轴还设有调整旋钮，所述调整旋钮固定连接于主轴。
7.根据权利要求1所述涨紧轴，其特征在于:所述涨紧轴还设有挡料环，所述挡料环套设于套筒。
【文档编号】B65H75/24GK203714989SQ201420029765
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】宋云天, 范文涛 申请人:宋云天
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