微型电动滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种微型电动滚筒，包括筒体、第一固定轴、第二固定轴和电机，筒体的一端固定设有第一封盖，筒体的另一端固定设有第二封盖，第一固定轴通过第一轴承穿设在第一封盖中，第二固定轴通过第二轴承穿设在第二封盖中，筒体内设有电机和齿轮箱，电机与第一固定轴连接，电机为外转子电机，电机与齿轮箱连接，齿轮箱与筒体连接。在实际应用中，第一固定轴突出于筒体一端的端部固定在机架上，第二固定轴突出于筒体另一端的端部固定在机架上，电机通过齿轮箱带动筒体转动，本实用新型使用外转子电机，将电机和起传动作用的齿轮箱放置于筒体内，适合在较小的空间内使用。
【专利说明】微型电动滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电动滚筒，更具体涉及一种使用外转子电机的微型电动滚筒。
【背景技术】
[0002]制造业的蓬勃发展，对生产自动化的要求越来越高，生产装备也越来越专业化。常规的滚筒输送线，由作为单独原件的电动机、齿轮箱，链轮、链条、滚筒和机架组成。电动机和齿轮箱安装在输送线机架的侧面和下部，电机和齿轮箱连接，齿轮箱输出轴装有链轮，通过链条和滚筒上的链轮连接，带动滚筒旋转，进而带动滚筒上的货物移动输送。这种结构的电机和齿轮箱占有一定的空间，对于空间狭小的场合往往不能适用。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在较小空间内使用的微型电动滚筒。
[0004]为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]微型电动滚筒，包括筒体、第一固定轴、第二固定轴和电机，筒体的一端固定设有第一封盖，筒体的另一端固定设有第二封盖，第一固定轴通过第一轴承穿设在第一封盖中，第二固定轴通过第二轴承穿设在第二封盖中，筒体内设有电机和齿轮箱，电机套设在第一固定轴上，电机为外转子电机，电机与齿轮箱连接，齿轮箱与滚筒连接。
[0006]其有益效果为:第一封盖和第二封盖随着筒体的转动围绕第一固定轴和第二固定轴进行转动，在实际应用中，第一固定轴突出于筒体一端的端部固定在机架上，第二固定轴突出于筒体另一端的端部固定在机架上，电机通过齿轮箱带动筒体转动，本实用新型使用外转子电机，将电机和起传动作用的齿轮箱放置于筒体内，使本实用新型微型电动滚筒适合在较小的空间内使用，齿轮箱可以调节电机和筒体的传动比，本实用新型微型电动滚筒的输送速度较为灵活。
[0007]在一些实施方式中，电机包括前盖、后盖、定子铁芯、线圈和外转子，定子铁芯套设在第一固定轴上，线圈套设在定子铁芯上，转子套设在线圈的外围，转子的一端套设有前盖，转子的另一端套设有后盖。
[0008]其有益效果为:电机的外转子在定子铁芯的外围，为外转子电机，将外转子电机置于筒体内，可以节省电动滚筒整体上的体积，使电动滚筒在空间较小的场合内也可以工作。
[0009]在一些实施方式中，齿轮箱包括多组齿轮组件，齿轮组件包括太阳齿、行星齿、行星齿轮销和行星盘，前盖上设有内花键，前盖与太阳齿通过内花键连接，太阳齿内设有通孔，第一固定轴穿设在通孔内，太阳齿与行星齿啮合连接，行星齿套设在行星齿轮销上，行星齿轮销固定在行星盘上，上一组齿轮组件的行星盘与下一组齿轮组件的太阳齿固定连接，最后一组齿轮组件的行星盘与第一固定轴固定连接，第一封盖通过花键连接有内齿圈，最后一组齿轮组件的行星齿与内齿圈啮合连接。[0010]其有益效果为:电机的转动带动太阳齿的转动，太阳齿的转动带动与之啮合的行星齿的转动，行星齿的转动带动与之啮合的内齿圈的转动，内齿圈的转动带动筒体的转动；根据筒体的转速要求，调整齿轮箱内的齿轮组件的数目，减速比小，则齿轮组件的数目较少，减速比大，则齿轮组件的数目较大。
[0011]在一些实施方式中，第一固定轴的端部固定套设有支撑架，支撑架卡设在筒体内，支撑架的外侧壁与筒体的内侧壁之间设有弹性圈，支撑架内设有轴承，第一固定轴的端部穿设在轴承内。
[0012]其有益效果为:支撑架对第二固定轴位于筒体内的端部起到一个支撑的作用，以便电机能够正常工作。
[0013]在一些实施方式中，第一固定轴突出于筒体的一端为扁口，第二固定轴突出于筒体的一端为扁口。
[0014]其有益效果为:第一固定轴端部的扁口有利于第一固定轴在机架上的固定，第二固定轴端部的扁口有利于第二固定轴在机架上的固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型具体实施例中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型一实施方式的微型电动滚筒的结构示意图。
[0017]图中数字所表示的相应部件的名称:
[0018]1.筒体、11.第一封盖、111.第一轴承、12.第二封盖、121.第二轴承、13.内齿圈、
2.第一固定轴、3.第二固定轴、4.电机、41.前盖、42.后盖、43.定子铁芯、44.线圈、45.外转子、51.第一齿轮组件、511.第一太阳齿、512.第一行星齿、513.第一行星齿轮销、514.第一行星盘、52.第二齿轮组件、521.第二太阳齿、522.第二行星齿、523.第二行星齿轮销、524.第二行星盘、53.第三齿轮组件、531.第三太阳齿、532.第三行星齿、533.第三行星齿轮销、534.第三行星盘、6.支撑架、61.第三轴承、7、弹性圈。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0020]如图1所示，本实用新型公开一种微型电动滚筒，包括筒体1、第一固定轴2、第二固定轴3和电机4。筒体I的一端固定卡设有第一封盖11，筒体I的另一端固定卡设有第二封盖12。第一固定轴2通过第一轴承111穿设在第一封盖11中，第二固定轴3通过第二轴承121穿设在第二封盖12中。筒体I可围绕第一固定轴2和第二固定轴3自由转动。第一固定轴2的一端位于筒体I内，第一固定轴2的另一端突出于筒体I。第二固定轴3的一端位于筒体I内，第二固定轴3的另一端突出于筒体I。筒体I内设有电机4和齿轮箱。电机4包括前盖41、后盖42、定子铁芯43、线圈44和外转子45。定子铁芯43固定套设在第一固定轴2上。线圈44围绕在定子铁芯43上，转子套设在线圈44的外围，转子的一端套设有前盖41，转子的另一端套设有后盖42。齿轮箱包括多组齿轮组件，根据筒体I转速的要求调整齿轮箱内齿轮组件的数目，减速比小，则齿轮组件的数目较少，减速比大，则齿轮组件的数目较大。在本实施例中，齿轮箱包括三组齿轮组件，分别为第一齿轮组件51、第二齿轮组件52和第三齿轮组件53。第一齿轮组件51包括第一太阳齿511、第一行星齿512、第一行星齿轮销513和第一行星盘514。第二齿轮组件52包括第二太阳齿521、第二行星齿522、第二行星齿轮销523和第二行星盘524。第三齿轮组件53包括第三太阳齿531、第三行星齿532、第三行星齿轮销533和第三行星盘534。第一太阳齿511与第一行星齿512哨合连接，第一行星齿512套设在第一行星齿轮销513上,第一行星齿轮销513固定在第一行星盘514上。第一行星盘514与第二太阳齿521为一体,第二太阳齿521与第二行星齿522啮合连接，第二行星齿522套设在第二行星齿轮销523上，第二行星齿轮销523固定在第二行星盘524上。第二行星盘524与第三太阳齿531为一体，第三太阳齿531与第三行星齿532啮合连接，第三行星齿532套设在第三行星齿轮销533上，第三行星齿轮销533固定在第三行星盘534上。第三行星盘534固定连接在第一固定轴2上。电机4前盖41上设有内花键，内花键和第一太阳齿511相配合连接。第一太阳齿511内设有通孔,第一固定轴2穿设在通孔内。第一封盖11通过花键连接有内齿圈13，内齿圈13固定贴合在筒体I的内侧壁上，第三行星齿532与内齿圈13啮合连接。
[0021]电机4的外转子45在定子铁芯43的外围，为外转子电机,将电机4置于筒体I内，可以节省电动滚筒整体上的体积，使电动滚筒在空间较小的场合内也可以工作。电机4的转动带动第一太阳齿511的转动,第一太阳齿511的转动带动与之哨合的第一行星齿512的转动，第一行星齿512的转动带动第一行星盘514的转动，第二太阳齿521随之转动，第二太阳齿521的转动带动与之啮合的第二行星齿522的转动，第二行星齿522的转动带动第二行星盘524的转动，第三太阳齿531随之转动，第三太阳齿531的转动带动与之啮合的第三行星齿532的转动，第三行星齿532的转动带动与之啮合连接的内齿圈13的转动，内齿圈13的转动带动筒体I的转动；第三行星盘534与第一固定轴2固定连接。第一固定轴2的端部固定套设有支撑架6，支撑架6卡设在筒体I内，支撑架6的外侧壁与筒体I的内侧壁之间设有弹性圈7，支撑架6内设有第三轴承61，第一固定轴2的端部穿设在第三轴承61内，支撑架6通过第三轴承61可围绕第一固定轴2自由转动。支撑架6对第二固定轴3位于筒体I内的端部起到一个支撑的作用，保证电机4的正常工作。第一固定轴2突出于筒体I的一端为扁口，第二固定轴3突出于筒体I的一端为扁口。第一固定轴2端部的扁口有利于第一固定轴2在机架上的固定，第二固定轴3端部的扁口有利于第二固定轴3在机架上的固定。
[0022]在实际应用中，第一固定轴2突出于筒体I的一端固定在机架上，第二固定轴3突出于筒体I的另一端固定在机架上，电机4通过齿轮箱带动筒体I转动，本实用新型电动滚筒使用外转子电机4，将电机4和起传动作用的齿轮箱放置于于筒体I内，使本实用新型微型电动滚筒适合在较小的空间内使用，齿轮箱可以调节电机4和筒体I的传动比，本实用新型微型电动滚筒的输送速度较为灵活，适合不同的应用场合。
[0023]以上所述的仅是本实用新型外转子电动滚筒的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.微型电动滚筒，包括筒体、第一固定轴、第二固定轴和电机，所述筒体的一端固定设有第一封盖，所述筒体的另一端固定设有第二封盖，所述第一固定轴通过第一轴承穿设在所述第一封盖中，所述第二固定轴通过第二轴承穿设在所述第二封盖中，所述筒体内设有所述电机和齿轮箱，所述电机与所述第一固定轴连接，所述电机为外转子电机，所述电机与所述齿轮箱连接，所述齿轮箱与所述筒体连接。
2.根据权利要求1所述的微型电动滚筒，其特征在于，所述电机包括前盖、后盖、定子铁芯、线圈和外转子，所述定子铁芯套设在所述第一固定轴上，所述线圈套设在所述定子铁芯上，所述转子套设在所述线圈的外围，所述转子的一端套设有前盖，所述转子的另一端套设有后盖。
3.根据权利要求2所述的微型电动滚筒，其特征在于，所述齿轮箱包括多组齿轮组件，所述齿轮组件包括太阳齿、行星齿、行星齿轮销和行星盘，所述前盖上设有内花键，所述前盖与所述太阳齿通过内花键连接，所述太阳齿内设有通孔，所述第一固定轴穿设在所述通孔内，所述太阳齿与所述行星齿啮合连接，所述行星齿套设在所述行星齿轮销上，所述行星齿轮销固定在所述行星盘上，所述上一组齿轮组件的行星盘与所述下一组齿轮组件的太阳齿固定连接，所述最后一组齿轮组件的行星盘与所述第一固定轴固定连接，所述第一封盖通过花键连接有内齿圈，所述最后一组齿轮组件的行星齿与所述内齿圈啮合连接。
4.根据权利要求3所述的微型电动滚筒，其特征在于，所述第一固定轴的端部固定套设有支撑架，所述支撑架卡设在所述筒体内，所述支撑架的外侧壁与所述筒体的内侧壁之间设有弹性圈，所述支撑架内设有轴承，所述第一固定轴的端部穿设在所述轴承内。
5.根据权利要求4所述的微型电动滚筒，其特征在于，所述第一固定轴突出于所述筒体的一端为扁口，所述第二固定轴突出于所述筒体的一端为扁口。
【文档编号】B65G39/02GK203714709SQ201420079891
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】王朴 申请人:无锡新华胜电滚筒制造有限公司