预焙阳极块清理输送机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预焙阳极块清理输送机组，包括直立状态预焙阳极块输送线、两台第一倾翻装置、支承台、90°转台、水平状态预焙阳极块纵向输送线、第二倾翻装置、水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线，本实用新型结构紧凑、使用方便、可靠性高，减小了维修工作量，降低了使用成本，使用本实用新型提高了预焙阳极块的清理效率，每个台班的清理量从原先的18组提高到25组，工作效率提高了38.9%。
【专利说明】预焙阳极块清理输送机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型碳素阳极块后续处理的专用设备，尤其是一种用于电解铝生产的预焙阳极块表面处理的输送设备，属于碳素阳极块制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]预焙阳极块是电解铝生产的易耗品，预焙阳极块在成型模具内加压振动制成生坯块后，需集中放入高温焙烧炉中连续高温焙烧20多天，才能制成熟料的预焙阳极块，在高温焙烧过程中，预焙阳极块六个面上粘附了不少残料，必须将其清除干净后才能最终交付用户。需要将预焙阳极块放在专用的清理输送线上边移动边人工清除残料，并将其按顺序排列整齐。
[0003]现有的清理输送线设备多而冗余，工序繁杂不合理，工时过长，使用的电机、接近开关等数量较多，存在着故障点多、维修耗时、可靠性较低等缺陷，需要重新制造一套新的清理输送线以减小维修量，提高工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提出一种结构紧凑、合理组合、工作效率高的预焙阳极块清理输送机组及输送方法。
[0005]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种预焙阳极块清理输送机组，包括依次连接的直立状态预焙阳极块输送线、两台第一倾翻装置、支承台、90°转台、水平状态预焙阳极块纵向输送线、第二倾翻装置、水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线，所述直立状态预焙阳极块输送线为并排设置的两条链式推板输送线，水平状态预焙阳极块纵向输送线和水平状态预焙阳极块横向输送线均为动力辊子输送线，直立状态预焙阳极块输送线垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线，水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线首尾相连且均垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线；并排设置的两台第一倾翻装置分别与两条链式推板输送线输出端衔接，设置在直立状态预焙阳极块输送线与支承台之间；第一推料油缸设置在两条链式推板输送线之间且平行于两条链式推板输送线，第二推料油缸和第三推料油缸对称设置在支承台两端外的支撑架上，第一推料油缸分别垂直于第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行于第二推料油缸和第三推料油缸；90°转台设置在第四推料油缸和水平状态预焙阳极块横向输送线之间；第二倾翻装置设置在水平状态预焙阳极纵向输送线输出端与水平状态预焙阳极块横向输送线输入端之间，所述末端输送线为板链输送线，末端输送线输入端伸进水平状态预焙阳极块横向输送线输出端之内。
[0007]本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
[0008]前述的预焙阳极块清理输送机组，其中所述链式推板输送线的推板呈工字形，包括中间推板和两端的连接构件，所述中间推板垂直于链式推板输送线纵向轴线且与两端的连接构件固定连接；所述连接构件呈槽形，包括连接板、中间筋板、连接块和连接螺杆，中间筋板两端分别与连接板、连接块垂直固定连接，连接板耳板一端与传动链条一端铰接，连接螺杆一端与传动链条另一端铰接；连接螺杆另一端穿过连接块后，通过拧在连接螺杆另一端上且分别位于连接块两侧的螺母拉紧传动链条另一端。
[0009]前述的预焙阳极块清理输送机组，其中连接螺杆一端端头与横置的铰接头固定连接，所述铰接头与传动链条另一端铰接。
[0010]前述的预焙阳极块清理输送机组，其中在链式推板输送线平行设置的两条传动链条内侧，多个支撑滚轮分成两列端面相对地并排分别设置在链式推板输送线机架两内侧上，直立的预焙阳极块底面支撑在两列支撑滚轮上，链式推板输送线推板推动直立的预焙阳极块向前移动。
[0011]前述的预焙阳极块清理输送机组，其中第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸结构相同，各推料油缸活塞杆端头分别与对应的推料板一侧铰接。
[0012]前述的预焙阳极块清理输送机组，其中所述直立状态预焙阳极块输送线、水平状态预焙阳极块纵向输送线和水平状态预焙阳极块横向输送线下侧均设有收集清理下残料的螺旋推进收集器。
[0013]本实用新型结构紧凑、使用方便、可靠性高，减小了维修工作量，降低了使用成本。两条链式推板输送线交替动作，将直立状态的预焙阳极块一件接一件输送，各推料油缸和倾翻装置的倾翻油缸按设定的动作程序交替动作，本实用新型的输送方法将直立状态的预焙阳极块倾翻成水平状态，并经过90°转向，在水平状态预焙阳极块纵向输送线上缓慢移动，清理操作工手持工具在纵向输送线两旁对水平状态预焙阳极块的五个外露表面进行清理，水平状态预焙阳极块经过绕其纵向中心轴线转动90°后落到水平状态预焙阳极块横向输送线上，从而使其支撑底面转动到便于清理的垂直状态。预焙阳极块在水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线继续缓慢移动，清理操作工完成预焙阳极块的最后清理。使用本实用新型提高了预焙阳极块的清理效率，每个台班的清理量从原先的18组提高到25组，工作效率提高了 38.9%。
[0014]本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的平面布置图；
[0016]图2是图1的I部放大图；
[0017]图3是图1的II部放大图；
[0018]图4是图1的III部放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1?图4所示，本实用新型包括依次连接的直立状态预焙阳极块输送线1、两台第一倾翻装置2、支承台3、90°转台4、水平状态预焙阳极块纵向输送线5、第二倾翻装置
6、水平状态预焙阳极块横向输送线7和末端输送线8，直立状态预焙阳极块输送线为并排设置的两条链式推板输送线11，水平状态预焙阳极块纵向输送线5和水平状态预焙阳极块横向输送线6均为动力辊子输送线，直立状态预焙阳极块输送线I垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线5，水平状态预焙阳极块横向输送线7和末端输送线8首尾相连且均垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线5。并排设置的两台第一倾翻装置2分别与两条链式推板输送线11的输出端衔接，设置在直立状态预焙阳极块输送线I与支承台3之间。
[0021]链式推板输送线推板12为呈工字形的焊接件，包括中间推板121和两端的连接构件122，中间推板121垂直于链式推板输送线11纵向轴线且与两端的连接构件122焊连。连接构件122呈槽形，包括连接板122-1、中间筋板122-2、连接块122-3和连接螺杆122-4，中间筋板122-2两端分别与连接板122-1、连接块122-3垂直焊连，连接板122-3右端的耳板122-5与传动链条13 —端铰接，连接螺杆122-4右端与横置的铰接头122-6焊连，铰接头122-6与传动链条13另一端铰接；连接螺杆122-4左端穿过连接块122-3后，通过拧在连接螺杆122-4左端上且分别位于连接块122-3两侧的螺母122-6拉紧传动链条13另一端。链式推板输送线11运行一段时间后传动链条13松弛了，旋松连接块122-3左侧的螺母122-6，再拧紧连接块122-3右侧的螺母122-6，连接螺杆122-4右移提高铰接头122-6可拉紧传动链条13。
[0022]在链式推板输送线11平行设置的两条传动链条13内侧，多个支撑滚轮14分成两列端面相对地并排分别设置在链式推板输送线机架15两内侧上，直立的预焙阳极块9底面支撑在两列支撑滚轮14上，链式推板输送线推板推动直立的预焙阳极块9向前移动。
[0023]第一推料油缸10设置在两条链式推板输送线11之间且平行于两条链式推板输送线11，第二推料油缸20和第三推料油缸30对称设置在支承台3两端外的支撑架上31，第一推料油缸10分别垂直于第二推料油缸20和第三推料油缸30,第四推料油缸40平行于第二推料油缸20和第三推料油缸30。90°转台设置在第四推料油缸40和水平状态预焙阳极块横向输送线7之间。第二倾翻装置6设置在水平状态预焙阳极纵向输送线5输出端与水平状态预焙阳极块横向输送线6输入端之间。末端输送线8为板链输送线，多块并排的托板81两端分别与传动链相连，末端输送线8的输入端伸进水平状态预焙阳极块横向输送线6的输出端之内，在动力辊子51的驱动下，预焙阳极块9从水平状态预焙阳极块横向输送线6落入末端输送线8的多排链板81上继续向前移动。
[0024]第一推料油缸10、第二推料油缸20、第三推料油缸30和第四推料油缸40结构相同，各推料油缸活塞杆端头分别与对应的推料板50 —侧铰接。
[0025]直立状态预焙阳极块输送线、I水平状态预焙阳极块纵向输送线5和水平状态预焙阳极块横向输送线6下侧均设有收集清理下残料的螺旋推进收集器60，用于收集从预焙阳极块9的六个面上清理下来的残料。
[0026]本实用新型输送预焙阳极块9的过程如下:
[0027]I)分别启动水平状态预焙阳极块纵向输送线5、水平状态预焙阳极块横向输送线
6、末端输送线8以及各台螺旋推进收集器60。
[0028]2)吊机将需清理的预焙阳极块9分别垂直吊运到两条链式推板输送线11的输入端上，直立的预焙阳极块9底面支撑在两列支撑滚轮14上，启动一条链式推板输送线11，链式推板输送线两侧的传动链条13带动链式推板输送线推板12将直立的预焙阳极块9向前推动，直至进入第一倾翻装置2内。
[0029]3)第一倾翻装置2启动，倾翻油缸21动作，翻板架22转动90°，将直立的预焙阳极块9转动到水平状态。
[0030]4)第二推料油缸20或第三推料油缸30动作，通过对应的推料板50将水平状态的预焙阳极块9推到支承台3中央。
[0031]5)第一推料油缸10动作，通过对应的推料板50将水平状态的预焙阳极块9推到90°转台4上。
[0032]6)90°转台4启动，将水平状态的预焙阳极块9转动90°，使得水平状态的预焙阳极块9的纵向轴线平行于水平状态预焙阳极块纵向输送线5。
[0033]7)两条链式推板输送线11和两台第一倾翻装置交替重复步骤I)?步骤5)过程，将水平状态的预焙阳极块9逐一推到90°转台4上转动90°。
[0034]8)第四推料油缸40动作，通过对应的推料板50将水平状态的预焙阳极块9推到水平状态预焙阳极块纵向输送线5的动力辊子51上，水平状态的预焙阳极块9在其下多排动力辊子51驱动下前移至第二倾翻装置6内。
[0035]9)第二倾翻装置6动作，将水平状态的预焙阳极块9绕其纵向中心轴线转动90°后落到水平状态预焙阳极块横向输送线7的输入端上，水平状态的预焙阳极块9支撑底面转动到便于清理的垂直状态。
[0036]10)在水平状态预焙阳极块横向输送线7的多排动力辊子51驱动下，水平状态的预焙阳极块9从水平状态预焙阳极块横向输送线7横移进入末端输送线8的多排链板81上，直至移动到末端输送线8右端排列整齐后用吊车吊走。
[0037]11)清理结束后，将各台螺旋推进收集器60收集的残料排出运走。
[0038]本实用新型通过PLC程序控制，可对预焙阳极块9进行自动输送、两次自动倾翻，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0039]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种预焙阳极块清理输送机组，其特征在于，包括依次连接的直立状态预焙阳极块输送线、两台第一倾翻装置、支承台、90°转台、水平状态预焙阳极块纵向输送线、第二倾翻装置、水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线，所述直立状态预焙阳极块输送线为并排设置的两条链式推板输送线，水平状态预焙阳极块纵向输送线和水平状态预焙阳极块横向输送线均为动力辊子输送线，直立状态预焙阳极块输送线垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线，水平状态预焙阳极块横向输送线和末端输送线首尾相连且均垂直于水平状态预焙阳极块纵向输送线；并排设置的两台第一倾翻装置分别与两条链式推板输送线输出端衔接，设置在直立状态预焙阳极块输送线与支承台之间；第一推料油缸设置在两条链式推板输送线之间且平行于两条链式推板输送线，第二推料油缸和第三推料油缸对称设置在支承台两端外的支撑架上，第一推料油缸分别垂直于第二推料油缸和第三推料油缸，第四推料油缸平行于第二推料油缸和第三推料油缸；90°转台设置在第四推料油缸和水平状态预焙阳极块横向输送线之间，第二倾翻装置设置在水平状态预焙阳极纵向输送线输出端与水平状态预焙阳极块横向输送线输入端之间，所述末端输送线为板链输送线，末端输送线输入端伸进水平状态预焙阳极块横向输送线输出端之内。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极块清理输送机组，其特征在于，所述链式推板输送线的推板呈工字形，包括中间推板和两端的连接构件，所述中间推板垂直于链式推板输送线纵向轴线且与两端的连接构件固定连接；所述连接构件呈槽形，包括连接板、中间筋板、连接块和连接螺杆，中间筋板两端分别与连接板、连接块垂直固定连接，连接板一端耳板与传动链条一端铰接，连接螺杆一端与传动链条另一端铰接；连接螺杆另一端穿过连接块后，通过拧在连接螺杆另一端上且分别位于连接块两侧的螺母拉紧传动链条另一端。
3.根据权利要求2所述的预焙阳极块清理输送机组，其特征在于，连接螺杆一端端头与横置的铰接头固定连接，所述铰接头与传动链条另一端铰接。
4.根据权利要求1所述的预焙阳极块清理输送机组，其特征在于，在链式推板输送线平行设置的两条传动链条内侧，多个支撑滚轮分成两列端面相对地并排分别设置在链式推板输送线机架两内侧上，直立的预焙阳极块底面支撑在两列支撑滚轮上，链式推板输送线推板推动直立的预焙阳极块向前移动。
5.根据权利要求1所述的预焙阳极块清理输送机组，其特征在于，第一推料油缸、第二推料油缸、第三推料油缸和第四推料油缸结构相同，各推料油缸活塞杆端头分别与对应的推料板一侧铰接。
【文档编号】B65G19/02GK203806638SQ201420125883
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】丁永刚, 周启东 申请人:江苏苏菱铝用阳极有限公司