卷料长度检测器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷料长度检测器，包括支撑架、滚料主动轴、滚料从动轴以及用于放置卷料的卷料轴，所述滚料主动轴和滚料从动轴并排设置在支撑架上并位于卷料轴一侧，所述滚料主动轴和滚料从动轴之间具有料片穿过的空隙，所述滚料主动轴一端上设有旋转圈数记录仪。铝箔卷料随着滚料主动轴旋转而被带动释放，滚料主动轴旋转一周，其释放的铝箔长度为滚料主动轴的周长，只需记录整个放料过程滚料主动轴旋转圈数，即可快速核算出卷料的铝箔实际长度，操作简便。
【专利说明】卷料长度检测器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及卷料检测【技术领域】，尤其是涉及一种卷料长度检测器。
【背景技术】
[0002]空调翅片生产所需的铝箔供货为卷料，来料时标注重量和材料的规格，但财务核算是按标注尺寸规格核算每卷铝箔生产多少翅片产品进行对账。
[0003]因铝箔供货厂家生产工艺差异，其提供的铝箔的厚度有较大波动，造成铝箔来料重量达标，而长度不达标，与标注长度存在差异，致使实际生产的产品数量与财务核算数量差异较大。
[0004]目前，来料的铝箔卷料的重量便于测量，卷料的长度不便于测量，难以核对来料的铝箔卷料的长度是否达标。
实用新型内容
[0005]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷料长度检测器，其便于测量卷料长度。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种卷料长度检测器，包括支撑架、滚料主动轴、滚料从动轴以及用于放置卷料的卷料轴，所述滚料主动轴和滚料从动轴并排设置在支撑架上并位于卷料轴一侧，所述滚料主动轴和滚料从动轴之间具有料片穿过的空隙，滚料主动轴一端上设有旋转圈数记录仪。
[0007]所述旋转圈数记录仪包括同步滚轮、感应磁铁、光电感应器、圈数数字显示器，所述同步滚轮安装在滚料主动轴一端上，感应磁铁设在同步滚轮上与光电感应器对应，光电感应器与圈数数字显示器相连。
[0008]所述光电感应器通过支架设在支撑架上。
[0009]所述滚料主动轴和滚料从动轴水平并排设置，并与卷料轴相平行。
[0010]所述滚料主动轴和滚料从动轴的外径相同。
[0011 ] 所述滚料主动轴高于卷料轴。
[0012]所述支撑架包括竖板和横板，所述卷料轴设在横板上，所述滚料主动轴和滚料从动轴设在竖板顶部。
[0013]还包括底座，所述支撑架固定在底座上。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0015]招箔卷料随着滚料主动轴旋转而被带动释放，滚料主动轴旋转一周，其释放的招箔长度为滚料主动轴的周长，只需记录整个放料过程滚料主动轴旋转圈数，即可快速核算出卷料的铝箔实际长度，操作简便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:[0017]图1为本实用新型检测器结构示意图。
[0018]图2为图1中A处放大示意图。
[0019]图中:1.底座、2.支撑架、3.卷料轴、4.滚料主动轴、5.滚料从动轴、6.旋转圈数记录仪、61.同步滚轮、62.感应磁铁、63.支架、64.光电感应器、65.连接线、66.圈数数字显示器、7.铝箔卷料、8.铝箔。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，该卷料长度检测器，包括底座1、支撑架2、滚料主动轴4、滚料从动轴5以及用于放置铝箔卷料7的卷料轴3，其中，支撑架2包括竖板和横板，横板一端与竖板连接在一起，横板另一端下部通过支撑板固定在底座I上，竖板底部固定在底座I上；卷料轴3安装在横板上，滚料主动轴4和滚料从动轴5水平并排设置在支撑架2顶部并位于卷料轴3 一侧，滚料主动轴4以及滚料从动轴5均与卷料轴3相平行；滚料主动轴4和滚料从动轴5之间具有铝箔8的料片穿过的空隙。
[0022]滚料主动轴4和滚料从动轴5的外径相同，滚料主动轴4和滚料从动轴5同步转动，被释放的铝箔8受力均匀。滚料主动轴4端部侧面设有电机和减速器，电机和减速器相连，减速器与滚料主动轴4相连，通过电机驱动滚料主动轴4旋转，铝箔8从滚料主动轴4和滚料从动轴5之间空隙穿过，滚料主动轴和滚料从动轴的旋转轴不同方向旋转产生的拉力将卷料铝箔释放，滚料主动轴与释放铝箔同步，滚料主动轴旋转一周，其释放的铝箔长度为滚料主动轴的周长，只需记录整个放料过程滚料主动轴旋转圈数，即可快速核算出卷料的铝箔实际长度。记录滚料主动轴旋转圈数可通过目测记录；为提高效率，减少工人的劳动强度，可用旋转圈数记录仪记录。
[0023]滚料主动轴4高于卷料轴3，可增加释放铝箔8与滚料主动轴4之间的接触面积，防止之间打滑，保证两者之间运动的同步性，提高检测准确度。
[0024]如图2所示，旋转圈数记录仪6安装在滚料主动轴4 一端上；该旋转圈数记录仪6包括同步滚轮61、感应磁铁62、光电感应器64、圈数数字显示器66，同步滚轮61安装在滚料主动轴4 一端上，同步滚轮61与滚料主动轴4同轴，感应磁铁62安装在同步滚轮61边缘上，光电感应器64和圈数数字显不器66通过支架63固定支撑架上,光电感应器64位于同步滚轮61上方，光电感应器64与圈数数字显示器66通过连接线65相连接。
[0025]滚料主动轴带动同步滚轮同步旋转，同步滚轮每旋转一周，同步滚轮上的感应磁铁与光电感应器相互作用一次，在圈数数字显示器记录一次。铝箔开始放料时将圈数数字显示器设置为O位，之后记录整个放料过程滚料主动轴旋转圈数，通过旋转圈数乘以滚料主动轴的周长得出铝箔的实际长度。
[0026]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种卷料长度检测器，其特征在于:包括支撑架(2)、滚料主动轴(4)、滚料从动轴(5)以及用于放置卷料的卷料轴(3)，所述滚料主动轴(4)和滚料从动轴(5)并排设置在支撑架(2 )上并位于卷料轴(3 ) 一侧，所述滚料主动轴(4)和滚料从动轴(5 )之间具有料片穿过的空隙，所述滚料主动轴(4) 一端上设有旋转圈数记录仪(6)。
2.如权利要求1所述卷料长度检测器，其特征在于:所述旋转圈数记录仪(6)包括同步滚轮(61)、感应磁铁(62)、光电感应器(64)、圈数数字显示器(66)，所述同步滚轮(61)安装在滚料主动轴(4) 一端上，感应磁铁(62 )设在同步滚轮(61)上与光电感应器(64)对应，光电感应器(64)与圈数数字显示器(66)相连。
3.如权利要求2所述卷料长度检测器，其特征在于:所述光电感应器(64)通过支架(63)设在支撑架(2)上。
4.如权利要求1所述卷料长度检测器，其特征在于:所述滚料主动轴(4)和滚料从动轴(5)水平并排设置，并与卷料轴(3)相平行。
5.如权利要求1所述卷料长度检测器，其特征在于:所述滚料主动轴(4)和滚料从动轴(5)的外径相同。
6.如权利要求1所述卷料长度检测器,其特征在于:所述滚料主动轴(4)高于卷料轴(3)。
7.如权利要求1所述卷料长度检测器，其特征在于:所述支撑架(2)包括竖板和横板，所述卷料轴(3)设在横板上，所述滚料主动轴(4)和滚料从动轴(5)设在竖板顶部。
8.如权利要求1至7任一项所述卷料长度检测器，其特征在于:还包括底座(1)，所述支撑架(2)固定在底座(I)上。
【文档编号】B65H26/00GK203806811SQ201420135571
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】王涛 申请人:广东美的集团芜湖制冷设备有限公司