吸附装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸附装置，包括：风机；吸附器底座，具有腔体，腔体与风机连通；阀芯，套设在腔体中，与腔体滑动配合，阀芯在第一位置和第二位置之间滑动；吸附器底座具有侧面以及吸附面，侧面形成有多个第一通孔，吸附面上形成有多个第二通孔，第一通孔和第二通孔贯通至腔体内；阀芯具有对应于侧面的第一面，及对应于吸附面的第二面，第一面具有第三通孔，第二面上具有第四通孔，当阀芯在第一位置时，第一通孔与第三通孔导通，当阀芯在第二位置时，第二通孔与第四通孔导通。吸附装置通过风力吸附材料，并且通过吸附器底座和阀芯的滑动配合，使通孔导通或者关闭，实现吸附或者停止吸附，还可以改变通孔的导通量，以改变吸附力的大小。
【专利说明】吸附装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及材料运输领域，尤其涉及一种吸附装置。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中，工厂中用于运输铁皮等材料时一般使用电磁铁吸附，通过磁力吸 附物料，而这种方式耗能大，安全系数低，并且只能吸附铁、钴、镍等材料，其它材料并不能 吸附并运输。 实用新型内容
[0003] 在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面 的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确 定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简 化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种吸附装置，可以吸附任意材料，并且能耗低，使用 更安全。
[0005] 本实用新型涉及一种吸附装置，包括：风机；吸附器底座，具有腔体，所述腔体与 所述风机连通；阀芯，套设在所述腔体中，并与所述腔体滑动配合，所述阀芯在相对于所述 腔体的第一位置和第二位置之间滑动；其中，所述吸附器底座具有侧面以及用于吸附材料 的吸附面，所述侧面形成有多个第一通孔，所述吸附面上形成有多个第二通孔，所述第一通 孔和所述第二通孔贯通至所述腔体内；所述阀芯具有对应于所述侧面的第一面，以及对应 于所述吸附面的第二面，所述第一面具有第三通孔，所述第二面上具有第四通孔，当所述阀 芯在所述第一位置时，所述第一通孔与所述第三通孔完全导通，当所述阀芯在所述第二位 置时，所述第二通孔与所述第四通孔完全导通。
[0006] 本实用新型的有益效果在于，吸附装置通过风力吸附材料，并且通过吸附器底座 和阀芯的滑动配合，使通孔导通或者关闭，实现吸附或者停止吸附，例如在第一通孔和第三 通孔导通时，风机吸风时，气流从吸附装置的侧壁进入腔体被风机吸走，吸附器底座的吸附 面上的通孔闭合，不能吸附材料，反之，吸附面上的通孔导通能够吸附材料。并且，还可以调 节阀芯的位置，改变通孔的导通量，以改变吸附力的大小。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008] 图1为本实用新型吸附装置的整体示意图；
[0009] 图2为本实用新型吸附装置的吸附器底座的主视示意图；
[0010] 图3为本实用新型吸附装置的吸附器底座左视截面图。
[0011] 附图标记：
[0012] 1-风机；2-吸附器底座；21-第一通孔；22-第二通孔；23-腔体；3-芯阀；33-第 三通孔；34-第四通孔。
【具体实施方式】
[0013] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图 或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的 元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关 的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本 领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实 用新型保护的范围。
[0014] 在本实用新型以下各实施例中，实施例的序号和/或先后顺序仅仅便于描述，不 代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以 参见其他实施例的相关描述。
[0015] 参见图1到图3,本实用新型涉及一种吸附装置，包括：风机1 ;吸附器底座2,具有 腔体23,腔体23与风机1连通；阀芯3,套设在腔体23中，并与腔体23滑动配合，阀芯在 相对于腔体23的第一位置和第二位置之间滑动；其中，吸附器底座2具有侧面以及用于吸 附材料的吸附面，侧面形成有多个第一通孔21，吸附面上形成有多个第二通孔22,第一通 孔21和第二通孔22贯通至腔体23内；阀芯具有对应于侧面的第一面，以及对应于吸附面 的第二面，第一面具有第三通孔33,第二面上具有第四通孔34,当阀芯在第一位置时，第一 通孔21与第三通孔33完全导通，当阀芯在第二位置时，第二通孔22与第四通孔34完全导 通。
[0016] 吸附装置通过风力吸附材料，并且通过吸附器底座2和阀芯的滑动配合，使通孔 导通或者关闭，实现吸附或者停止吸附，例如在第一通孔21和第三通孔33导通时，风机吸 风时，气流从吸附装置的侧壁进入腔体23被风机吸走，吸附器底座2的吸附面上的通孔闭 合，不能吸附材料，反之，吸附面上的通孔导通能够吸附材料。并且，还可以调节阀芯的位 置，改变通孔的导通量，以改变吸附力的大小。
[0017] 为了方便理解，风机与腔体23连通，腔体23上具有第一通孔21，通过风机的吸风， 气流经由通孔，将材料吸附到吸附器底座2上，并且以吸附材料的面为吸附面，为了调节吸 附的开关以及大小，使用芯阀3调节第一通孔21的通风量，当芯阀3完全封闭第一通孔21 时，就不能完成吸附，同时，也可以知晓，为了完成吸附的功能，就必须使通孔导通，因此在 芯阀3上也要相应的设置第三通孔33。另外，当需要停止吸附时，芯阀3完全将吸附面通孔 封闭，即第一通孔21和第三通孔33发生错位，不能导通，这时风机就会将腔体23抽真空， 并不利于运行，因此，在在吸附器底座2的侧面上还有第二通孔22,在芯阀3相应的位置也 设置第四通孔34,当芯阀3将吸附面的第一通孔21封闭时，侧面上的第二通孔22打开，当 然，该侧面并不用于吸附材料。例如参见图3,为芯阀3处于第二位置处的截面图，第二通孔 22和第四通孔34连通，而第一和第三通孔33封闭。应该理解，在图3中所示的截面，未截 到第一通孔21，同种以虚线表示。
[0018] 通孔的布置方式可以多种方式，例如图2中第一通孔21为一排设置，图3中的第 一通孔21为两排设置。
[0019] 可选的，第一通孔21、第二通孔22、第三通孔33和第四通孔34的直径均相同。 [0020] 所述吸附装置还具有框架，用于支撑所述吸附装置。
[0021] 可选地，吸附装置还具有传动机构，用于带动所述阀芯在所述第一位置和所述第 二位置之间滑动。该传动机构可以是液压传动机构。吸附装置还具有位移装置，用于驱动 所述吸附装置在坚直和水平位置上移动。这样本实用新型吸附装置可以在吸附材料后将材 料移动到相应的位置，然后放置。
[0022] 最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解 在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改 变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法 和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根 据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本 相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利 要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【权利要求】
1. 一种吸附装置，其特征在于，包括： 风机； 吸附器底座，具有腔体，所述腔体与所述风机连通； 阀芯，套设在所述腔体中，并与所述腔体滑动配合，所述阀芯在相对于所述腔体的第一 位置和第二位置之间滑动； 其中，所述吸附器底座具有侧面以及用于吸附材料的吸附面，所述侧面形成有多个第 一通孔，所述吸附面上形成有多个第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔贯通至所述腔 体内；所述阀芯具有对应于所述侧面的第一面，以及对应于所述吸附面的第二面，所述第一 面具有第三通孔，所述第二面上具有第四通孔，当所述阀芯在所述第一位置时，所述第一通 孔与所述第三通孔完全导通，当所述阀芯在所述第二位置时，所述第二通孔与所述第四通 孔完全导通。
2. 根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于， 所述吸附装置还具有传动机构，用于带动所述阀芯在所述第一位置和所述第二位置之 间滑动。
3. 根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于， 所述吸附装置还具有框架，用于支撑所述吸附装置。
4. 根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于， 所述吸附装置还具有位移装置，用于驱动所述吸附装置在坚直和水平位置上移动。
【文档编号】B65G47/91GK203845446SQ201420149186
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】沈惠峰, 胡玉兵, 费和超, 蔡吉飞 申请人:江苏华宇印涂设备集团有限公司