一种组合式自动贴标设备的制作方法
【专利摘要】一种组合式自动贴标设备，涉及贴标机。包括输送产品的输送带，沿输送带至少设置两台贴标机以形成贴标机组；所述贴标机包括放置卷装标签的标签料盘、回收底纸的底纸卷料盘、将标签与底纸剥离的标头、压贴标签的压头、侦测产品是否输送到标头位置的侦测探头及侦测标签的电眼，标签料盘及底纸卷料盘由伺服马达驱动，贴标机组中的各所述贴标机的标头及压头沿左右方向错开适当距离，该距离致使各所述贴标机的标头及压头分别与产品之沿左右方向上不同位置的标签一一相对应。能实现异形标签的自动贴标，完全替代手工操作，贴制效率高，贴制成本大大降低；能保证标签品质的一致性及稳定性，标签品质大大提高；将促使异形标签的开发和推广。
【专利说明】一种组合式自动贴标设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及贴标机，尤指一种能在产品上按指定位置贴制多个标签的自动组合贴标机。
【背景技术】
[0002]产品的形状、色彩、大小及用途各种各样，但都有一个共同点，那就是其上都制作有标示其产品名称、型号及标志等的标签。标签的种类较多，制作方法各有不同，粘贴型标签就是一种，其便于制作，制作成本低，使用面很广。粘贴型标签将标签贴制在产品上，标签一般为双面胶，标签的背面带有底纸，双面胶及底纸卷成一卷一卷的，一般称成为卷装。
[0003]随着产品的不断更新，标签的形式也不断在提升。现在，一些情形下，需要在一个产品上贴制两个、三个、或更多的标签，并且贴制的多个标签中，每个标签的位置不同，组合成一定的图形，如图1所示的T形，其产品为T形，三个标签排列成T形；或如图2所示的形状等。这种一个产品上贴制多个个标签者，一般称为异形标签。
[0004]目前情况下，异形标签通过手工贴制来完成，叫做手工贴标。手工贴制异形标签存在以下不足:
[0005]其一，贴制效率低，人力成本高。
[0006]其二，贴标质量受人为因素影响大，不同人的技能有差别，熟练工和新作业者有差另O，就是同一个人，由于其情绪波动或身体状态时有不同，贴标质量也不会长时间保持一致。可见，手工贴标很难保证标签品质的一致性及稳定性，标签品质参差不齐。
[0007]其三，由于贴制效率低，人力成本高，很难保证标签品质的一致性及稳定性，使得异形标签的开发和推广受到障碍。
【发明内容】
[0008]本实用新型需要解决的技术问题是克服现有技术的异性标签靠手工贴制所导致的效率低、人力成本高、很难保证标签品质的一致性及稳定性的不足，提供一种组合式自动贴标设备，其贴制效率高，代替人工，制作成本低，标签品质的一致性及稳定性好，益于异形标签的开发和推广。
[0009]为此，本实用新型一种组合式自动贴标设备采用下述技术方案:
[0010]一种组合式自动贴标设备，包括输送产品的输送带，在该产品上贴制标签，沿输送带至少设置两台贴标机以形成贴标机组；所述贴标机包括放置卷装标签的标签料盘、回收底纸的底纸卷料盘、将标签与底纸剥离的标头、压贴标签的压头、侦测产品是否输送到标头位置的侦测探头及侦测标签的电眼，标签料盘及底纸卷料盘由伺服马达驱动，标签料盘及底纸卷料盘安装于机架的上端，标头上安装剥标板，标头及压头安装于机架的下端；输送带上输送过来的产品依次经过标头及压头的下方，标头将带底纸的标签之标签与底纸剥离，标签由压头压贴于输送过来的产品上，底纸由底纸卷料盘回收；设定输送带传送方向为前后方向，与输送带传送方向垂直的方向为左右方向，贴标机组中的各所述贴标机的标头及压头沿左右方向错开适当距离，该距离致使各所述贴标机的标头及压头分别与产品之沿左右方向上不同位置的标签相对应。
[0011]对上述技术方案进行进一步阐述:
[0012]还设置标头左右位置调节装置，以调节标头左右位置及压头左右位置，致使各所述贴标机的标头及压头分别与产品之沿左右方向上不同位置的标签一一相对应。
[0013]还设置侦测探头前后位置调节装置，以调节侦测探头前后位置，致使测探头的前后位置与产品输送到标头的位置对应。
[0014]还设置定位毛刷，定位毛刷设置在安装输送带的底座上，定位毛刷与在输送带上输送的产品形成配合，定位毛刷将在输送带上输送的产品刮整齐并定位，再输送到标头位置。
[0015]还设置人机界面，人机界面包括电源开关、标头开关、伺服马达牵引标签及标签之间的前后间隔长度控制面板、输送带调速器及整机急停开关。
[0016]还设置PLC控制系统，PLC控制系统控制组合式自动贴贴标设备的运行。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]其一，能实现异形标签的自动贴标，完全替代手工操作，贴制效率高，贴制成本大大降低。
[0019]其_能保证标签品质的一致性及稳定性，标签品质大大提闻。
[0020]其三，由于贴制效率高，贴制成本大大降低，标签品质大大提高，将促使异形标签的开发和推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为所谓T形产品及T形标签示意图；
[0022]图2为其它广品及异形标签举例不意图；
[0023]图3为本实用新型立体示意图；
[0024]图4为所谓T形产品上的T形标签在前后方向及左右方向上排列位置示意图。
[0025]图中:1、贴标记；11、输送带；12、标签料盘；13、底纸卷料盘；14、标头；15、侦测探头；16、电眼；17、伺服马达；18、前后方向；19、左右方向；191、标头左右位置调节装置；192、侦测探头前后位置调节装置；193、定位毛刷；194、底座；195、电源开关；196、标头开关；197、伺服马达牵引标签及标签之间的前后间隔长度控制面板；198、输送带调速器；199、整机急停开关；2、产品；3、标签；31、第一标签；32、第二标签。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图介绍本实用新型的【具体实施方式】。
[0027]如图3所示，一种组合式自动贴标设备，包括输送产品2的输送带11，在该产品2上贴制标签3，沿输送带11设置两台贴标机I以形成贴标机组；所述贴标机I包括放置卷装标签的标签料盘12、回收底纸的底纸卷料盘13、将标签与底纸剥离的标头14、压贴标签3的压头(图3中未标示)、侦测产品2是否输送到标头14位置的侦测探头15及侦测标签3的电眼16，侦测探头15为红外线探头，电眼16为针式结构，标签料盘12及底纸卷料盘13由伺服马达17驱动，以牵引标签，标签料盘12及底纸卷料盘13安装于机架的上端(图3中未标示机架之标序号)，标头14上安装剥标板，标头14及压头安装于机架的下端；输送带11上输送过来的产品2依次经过标头14及压头的下方，带底纸的标签从上往下绕经标头14并由标头14将标签与底纸剥离，标签3由压头压贴于输送过来的产品2上，底纸由底纸卷料盘回收；设定输送带11传送方向为前后方向18，与输送带11传送方向垂直的方向为左右方向19，贴标机组中的两个所述贴标机的标头及两个所述压头沿左右方向19错开适当距离，如图4所示，该距离致使两所述贴标机I的标头14及压头分别与产品2之沿左右方向19上不同位置的标签(即第一标签31及第二标签32) —一相对应。
[0028]如图3所示，还设置标头左右位置调节装置191 (为手柄式结构)，以调节标头14左右位置及压头左右位置，致使各所述贴标机I的标头14及压头分别与产品2之沿左右方向上不同位置的标签相对应。
[0029]如图3所示，还设置侦测探头前后位置调节装置192 (为手柄式结构)，以调节侦测探头15前后位置，致使测探头15的前后位置与产品2输送到标头14的位置对应。
[0030]如图3所示，还设置定位毛刷193，定位毛刷193设置在安装输送带11的底座194上，定位毛刷193与在输送带11上输送的产品2形成配合，定位毛刷193将在输送带11上输送的产品2刮整齐并定位，再输送到标头14位置。
[0031]如图3所示，还设置人机界面，人机界面包括电源开关195、标头开关196、伺服马达牵引标签及标签之间的前后间隔长度控制面板197、输送带调速器198及整机急停开关199。所谓标签之间的前后间隔长度，指如图4所示之第一标签31与第二标签32之间的前后间隔长度。
[0032]还设置PLC控制系统，PLC控制系统控制组合式自动贴贴标设备的运行。
[0033]具体贴时，标操如下:
[0034]I)安装卷装标签:操作电源开关195打开电源，将卷装标签放入标签料盘12，牵引带底纸的标签绕过(穿过)标头14，将底纸的自由端装入底纸卷料盘13。
[0035]2)确定贴标位置、调节标签之间的前后间隔长度:将产品2 (如T形产品)按指定位置放于输送带11上，经定位毛刷193刮整齐并定位传送到标头14位置，调节侦测探头前后位置调节装置192，使侦测探头前后位置调节装置192能侦测到产品的到来并发出信号；还需调节标头左右位置调节装置191，以及调节伺服马达牵引标签及标签之间的前后间隔长度控制面板197，达到设计图纸的标签位置要求。
[0036]3)具体操作人员按要求将一片一片的产品2 (如T形产品)不断按指定位置放于输送带11上，便能连续自动贴标，其中一台贴标机I先贴制第一标签31 (前后两张)，另一台贴标机I再贴制第二标签32。
[0037]以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种组合式自动贴标设备，其特征在于:包括输送产品的输送带，在该产品上贴制标签，沿输送带至少设置两台贴标机以形成贴标机组；所述贴标机包括放置卷装标签的标签料盘、回收底纸的底纸卷料盘、将标签与底纸剥离的标头、压贴标签的压头、侦测产品是否输送到标头位置的侦测探头及侦测标签的电眼，标签料盘及底纸卷料盘由伺服马达驱动，标签料盘及底纸卷料盘安装于机架的上端，标头上安装剥标板，标头及压头安装于机架的下端；输送带上输送过来的产品依次经过标头及压头的下方，标头将带底纸的标签之标签与底纸剥离，标签由压头压贴于输送过来的产品上，底纸由底纸卷料盘回收；设定输送带传送方向为前后方向，与输送带传送方向垂直的方向为左右方向，贴标机组中的各所述贴标机的标头及压头沿左右方向错开适当距离，该距离致使各所述贴标机的标头及压头分别与产品之沿左右方向上不同位置的标签 相对应。
2.根据权利要求1所述的一种组合式自动贴标设备，其特征在于:还设置标头左右位置调节装置，以调节标头左右位置及压头左右位置，致使各所述贴标机的标头及压头分别与产品之沿左右方向上不同位置的标签 相对应。
3.根据权利要求1所述的一种组合式自动贴标设备，其特征在于:还设置侦测探头前后位置调节装置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式自动贴标设备，其特征在于:还设置定位毛刷，定位毛刷设置在安装输送带的底座上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式自动贴标设备，其特征在于:还设置人机界面，人机界面包括电源开关、标头开关、伺服马达牵引标签及标签之间的前后间隔长度控制面板、输送带调速器及整机急停开关。
6.根据权利要求1所述的一种组合式自动贴标设备，其特征在于:还设置PLC控制系统，PLC控制系统控制组合式自动贴贴标设备的运行。
【文档编号】B65C9/42GK203854908SQ201420235443
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月9日 优先权日:2014年5月9日
【发明者】郑志强 申请人:东莞明泰彩色包装印刷有限公司