塑料编织袋自动切印收一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料编织袋自动切印收一体机，包括并排一体设置的切袋机，送袋机，印刷机、收袋机以及控制系统；所述切袋机包括送布部分以及切布部分，所述送袋机包括送袋机机架、环形传送带、吸风箱和吸风箱吸风口，其中吸风箱和环形传送带支撑在机架上部，吸风箱在贴近环形传送带上部位置设置数个吸风箱吸风口，通过吸风箱内产生负压的吸力将切好的编织袋稳定的吸附在传送带上，本实用新型实现了烫切袋与印袋的协调同步，使烫切印的连接和联动成为可靠稳定、精准高效的系统，真正在国内同行业实现了送布、切布、送袋、印袋、收袋功能的一体化和自动化。
【专利说明】塑料编织袋自动切印收一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料编织袋的生产设备，特别涉及一种塑料编织袋自动切印收一体机。
【背景技术】
[0002]现有的塑料编织袋生产设备一般是分开独立设置，整个工序分别在几个设备中进行，生产效率低下，自动化程度很低，同时废品率以及操作手续相应增加，不适合规模化生产。同时现有的切袋机和印刷机上缺乏相应的检测和感应装置，送袋机送袋时塑料袋传输不能平整的转运到印刷机前，因此，现有的塑料编织袋生产设备不能高效的实现整个工序，而且生产效率低。
实用新型内容
[0003]为了克服现有塑料编织袋生产设备的缺陷，本实用新型提供了一种塑料编织袋自动切印收一体机置，其能够实现切刀的伺服调速以及送袋机的吸风定位，从而能够大大提
高工作效率。
[0004]为解决上述问题，本实用新型的塑料编织袋自动切印收一体机包括:
[0005]一种塑料编织袋自动切印收一体机，包括并排一体设置的切袋机，送袋机，印刷机和收袋机；所述切袋机包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布电机、主动轮、传动带、从动轮、主动辊以及从动辊，送布电机带动主动轮并通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动主动辊和从动辊转动，待切编织袋设置在主动辊和从动辊之间；所述切布部分包括导轴、切刀托架、切刀电机、切刀、送袋光电感应开关以及支撑架，所述切刀安装在切刀托架上，所述切刀托架在导轴上滑动以调节切刀的工作高度，切刀底部设有支撑待切袋的支撑架；所述送袋机包括送袋机机架、环形传送带、吸风箱和吸风箱吸风口，其中吸风箱和环形传送带支撑在机架上部，吸风箱在贴近环形传送带上部位置设置数个吸风箱吸风口，通过吸风箱内产生负压的吸力将切好的编织袋稳定的吸附在传送带上。
[0006]进一步地，所述送布电机和切刀电机均为伺服电机，所述送袋光电感应开关检测到有待切袋经送布部分送至切刀处时，通过控制系统控制切刀电机转动，并带动切刀进行切袋操作。所述控制系统为PLC控制装置，所述一体机各部分均由PLC控制装置来控制运行。
[0007]进一步地，所述送布部分和切布部分的高度与送袋机和印刷机的高度保持匹配，当袋的厚度发生变化时，控制系统控制切刀托架在导轴上滑动进而调节切刀的工作高度。
[0008]进一步地，在所述切袋机之前还具有放袋装置，所述放袋装置为放布辊。
[0009]进一步地，所述印刷机进口处设有印刷光电感应开关，用于感应切好的编织袋是否进入印刷区。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型的一种塑料编织袋自动切印收一体机的整体结构示意图；
[0011]图2为切袋机中的送布部分和切布部分的结构图；
[0012]图3为送袋机的结构示意图。
[0013]其中:1-切袋机，2-送袋机，3-印刷机，4-收袋机，5-送布电机，6-主动轮，7-传动带，8-从动轮，9-主动辊，10-待切袋，11-从动辊，12-导轴，13-切刀托架，14-切刀电机，15-切刀，16-送袋光电感应开关，17-支撑架，18-切好的编织袋，19-环形传送带，20-吸风箱吸风口，21-吸风箱，22-送袋机机架。
【具体实施方式】
[0014]参照图1，本实用新型的塑料编织袋自动切印收一体机包括并排一体设置的切袋机1，送袋机2，印刷机3以及收袋机4，其中印刷机3和收袋机4均为现有技术中常见的印刷机和收袋机，其作用也是将通过送袋机2传送来的切割好的编织袋通过印刷机3的传送装置并以某设定的速度进行印刷，并在印刷后通过收袋机4将成品袋叠放整齐，但由于其并不是本申请的实用新型要点所在，因此，在此也未给出相应的附图及结构。此外，在切袋机I之前还具有放袋装置，例如采用一个放布辊，在此也未给出相应的图示。
[0015]重点参照图2和图3，切袋机I包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布电机5、主动轮6、传动带7、从动轮8、主动棍9以及从动棍11，所述送布电机5为伺服电机，其通过带动主动轮6并通过传动带带动从动轮8转动，从动轮8带动主动辊9和从动辊11转动，从而将放置在主动辊9和从动辊11之间的待切袋10快速送出。所述切布部分包括导轴12、切刀托架13、切刀电机14、切刀15、送袋光电感应开关16以及支撑架17。当送袋光电感应开关16检测到有待切袋10经送布部分送至切刀15处时，通过控制系统控制切刀电机转动，并带动切刀15进行切袋操作。切刀15安装在切刀托架上，为了使整个一体机的输送过程流畅，送布部分、切布部分的高度需与送袋机和印刷机的高度保持匹配，当袋的厚度发生变化时，控制系统控制切刀托架13在导轴12上滑动进而调节切刀15的工作高度。所述切刀电机14也为伺服电机，切刀工作时切刀底部设有支撑待切袋10的支撑架17。
[0016]继续参照图3，送袋机2包括送袋机机架22、环形传送带19、吸风箱21、吸风箱吸风口 20，其中吸风箱21和环形传送带19支撑在机架22上部，吸风箱21在贴近环形传送带上部位置设置数个吸风箱吸风口 20，通过吸风箱内产生负压的吸力将切好的编织袋18稳定的吸附在传送带19上，同时传送带19按照设定的速度运送到印刷机3前等待印刷。
[0017]印刷机3进口处设有印刷光电感应开关，用于感应切好的编织袋是否进入印刷区。收袋机4能够实现自动计数、自动收袋和码齐的功能。
[0018]所述一体机各部分均由PLC控制装置来控制运行，使烫切印收一条生产线即可完成。
[0019]本实用新型的塑料编织袋自动切印收一体机的主要工作原理如下:
[0020]通过切袋机上的送袋光电感应开关，保证切刀在每次停止、抬起位置来实现机器正常运转。当机器运转时，通过切袋机上的送袋光电感应开关及印刷机上的起始光电感应开关来实现每次的送袋与切袋，当烫切断动作完成后，切好的编织袋在输送带及吸风箱、吹风机的作用下被传送到印刷机进口处的印刷光电感应开关位置，当印刷光电开关感应到袋子时，通过印刷光电感应开关和控制系统来控制下一条袋子送袋、切袋的时间与速度，从而实现了烫切袋与印袋的协调同步，使烫切印的连接和联动成为可靠稳定、精准高效的系统，保证了塑料编织袋自动切印收一体机的优异效能
[0021]经现场反复实验，本实用新型的一体机实际操作时只需两人、比传统工序节省两人；每分钟切印最高可达60-70条(袋长一米)，提高效率两倍以上；印刷次品袋率降低50%。该一体机有效解决了费人工、费时间、产量低、废品率高、劳动强度大，人工印刷和行业类似机械位移偏差大、套色不准确、对版困难等缺陷和弊端，从而快速、高效、稳定地实现编织袋的切断与印刷，真正在国内同行业实现了送布、切布、送袋、印袋、收袋功能的一体化和自动化。
[0022]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内 。
【权利要求】
1.一种塑料编织袋自动切印收一体机，包括并排一体设置的切袋机，送袋机，印刷机、收袋机以及控制系统； 其特征在于，所述切袋机包括送布部分以及切布部分，其中送布部分包括送布电机、主动轮、传动带、从动轮、主动辊以及从动辊，送布电机带动主动轮并通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动主动辊和从动辊转动，待切编织袋设置在主动辊和从动辊之间； 所述切布部分包括导轴、切刀托架、切刀电机、切刀、送袋光电感应开关以及支撑架，所述切刀安装在切刀托架上，所述切刀托架在导轴上滑动以调节切刀的工作高度，切刀底部设有支撑待切袋的支撑架； 所述送袋机包括送袋机机架、环形传送带、吸风箱和吸风箱吸风口，其中吸风箱和环形传送带支撑在机架上部，吸风箱在贴近环形传送带上部位置设置数个吸风箱吸风口，通过吸风箱内产生负压的吸力将切好的编织袋稳定的吸附在传送带上。
2.根据权利要求1所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，所述送布电机和切刀电机均为伺服电机，所述送袋光电感应开关检测到有待切袋经送布部分送至切刀处时，通过控制系统控制切刀电机转动，并带动切刀进行切袋操作。
3.根据权利要求2所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，所述送布部分和切布部分的高度与送袋机和印刷机的高度保持匹配，当袋的厚度发生变化时，控制系统控制切刀托架在导轴上滑动进而调节切刀的工作高度。
4.根据权利要求3所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，在所述切袋机之前还具有放袋装置。
5.根据权利要求4所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，所述放袋装置为放布辊。
6.根据权利要求1或2所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，所述印刷机进口处设有印刷光电感应开关，用于感应切好的编织袋是否进入印刷区。
7.根据权利要求1所述的塑料编织袋自动切印收一体机，其特征在于，所述控制系统为PLC控制装置，所述一体机各部分均由PLC控制装置来控制运行。
【文档编号】B65D30/02GK203806320SQ201420236813
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】陈爱平 申请人:陈爱平