焊接钢管输送带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接钢管输送带，涉及焊接钢管生产设备【技术领域】，包括支架、电机和滚轮，滚轮均布、并列设置在机架上，滚轮轴线方向与焊接钢管运行方向垂直，滚轮为V型滚轮、且同侧一端均设有传动轮，两两相邻的滚轮通过传动件两两相连，电机为一个、且通过传动件与其中一个滚轮的传动轮连接。通过一个电机带动中间的滚轮转动，中间的滚轮再带动与之相邻的两个滚轮同向转动，两两相邻的滚轮通过传动件两两相连，借助一个电机可以带动多个滚轮转动，从而实现机架上一系列滚轮的转动，既节约了电源，又降低了制作成本和运行费用。本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、制作简单、可降低制作和运行成本的优点，有利于控制生产成本。
【专利说明】焊接钢管输送带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接钢管生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在焊接钢管生产线上，对于焊接、切断后成型的钢管是通过一系列滚动的滚轮组成的输送线来迫使钢管沿着一个方向运动来实现钢管运输的。目前，焊接钢管输送带上的每个滚轮都需要配备一个电机来驱动，不仅电能耗费高导致生产成本增高，而且维修难度也很大。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制作成本低、可降低运行成本的焊接钢管输送带。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]一种焊接钢管输送带，包括支架、电机和滚轮，所述滚轮均布、并列设置在机架上，所述滚轮轴线方向与焊接钢管运行方向垂直，所述滚轮为V型滚轮，所述滚轮的同侧一端均设有传动轮，两两相邻的滚轮传动轮同向转动、且通过传动件两两相连，所述电机为一个，所述电机的动力输出端通过传动件与其中一个滚轮的传动轮连接。
[0006]优选的，所述电机设置在机架中部下方，所述电机的动力输出端与中间的一个滚轮的传动轮连接。
[0007]优选的，所述滚轮的传动轮为皮带轮，所述电机与滚轮之间的传动件、及两两相邻滚轮之间的传动件均为皮带。
[0008]优选的，所述支架上设有轴承座，所述轴承座的通孔内设有轴承，所述滚轮转轴两端设置在轴承孔中。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过支架中部下方的电机带动中间的滚轮转动，中间的滚轮的皮带轮再带动与之相邻的两个皮带轮同向转动，彼此相邻的两个滚轮通过皮带两两相连，借助一个电机可以带动多个皮带轮转动，从而实现机架上一系列滚轮的转动，保证了成品钢管在滚轮上方的正常运送，既节约了电源，又降低了制作成本和运行费用。本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、制作简单、可降低制作和运行成本的优点，有利于控制生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1的俯视图；
[0012]图中:1_机架，2-滚轮，3-电机，4-皮带轮，5-轴承座，6-皮带。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示的一种焊接钢管输送带，包括支架1、电机3和滚轮2，所述滚轮2均布、并列设置在机架I上，所述滚轮2轴线方向与焊接钢管运行方向垂直，所述滚轮2为V型滚轮，所述滚轮2的同侧一端均设有传动轮，两两相邻的滚轮2传动轮同向转动、且通过传动件两两相连，所述电机3为一个，所述电机3的动力输出端通过传动件与其中一个滚轮2的传动轮连接。所述电机3设置在机架I中部下方，所述电机3的动力输出端与中间的一个滚轮2的传动轮连接，所述滚轮2的传动轮为皮带轮4，所述电机3与滚轮2之间的传动件、及相邻滚轮2之间的传动件均为皮带6，所述支架I上设有轴承座5，所述轴承座5的通孔内设有轴承，所述滚轮2转轴两端设置在轴承孔中。滚轮2两两相邻的同一端设有皮带轮4，电机3通过皮带6带动支架I上中间的其中一个滚轮2的皮带轮4转动，该滚轮2再带动与之相邻的两个滚轮2的皮带轮4同向转动，所有两两相邻的滚轮2均通过皮带6两两相连，一个电机3就可实现支架I上所有滚轮2的同向转动，滚轮2的转轴两端架设在轴承座5的轴承中，可以减少摩擦力，转动轻便；滚轮2为V型滚轮，成品焊接钢管可以稳妥地在滚轮2组成的V型槽内沿着一个方向运行。
[0015]具体实施时，通过支架I中部下方的电机3带动中间的滚轮2转动，中间的滚轮2的皮带轮4再带动与之相邻的两个皮带轮4同向转动，两两相邻的两个滚轮2通过皮带6两两相连，借助一个电机3可以带动多个皮带轮4转动，从而实现机架I上一系列滚轮2的转动，保证了成品焊接钢管在滚轮2上方的正常运送，既节约了电源，又降低了制作成本和运行费用。
[0016]综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、制作简单、可降低制作和运行成本的优点，有利于控制生产成本，具有很强的实用性。
【权利要求】
1.一种焊接钢管输送带，包括支架(I)、电机(3)和滚轮(2)，所述滚轮(2)均布、并列设置在机架(I)上，所述滚轮(2)轴线方向与焊接钢管运行方向垂直，其特征在于:所述滚轮(2)为V型滚轮，所述滚轮(2)的同侧一端均设有传动轮，两两相邻的滚轮(2)传动轮同向转动、且通过传动件两两相连，所述电机(3)为一个，所述电机(3)的动力输出端通过传动件与其中一个滚轮(2)的传动轮连接。
2.根据权利要求1所述的焊接钢管输送带，其特征在于:所述电机(3)设置在机架(I)中部下方，所述电机(3)的动力输出端与中间的一个滚轮(2)的传动轮连接。
3.根据权利要求2所述的焊接钢管输送带，其特征在于:所述滚轮(2)的传动轮为皮带轮(4)，所述电机(3)与滚轮(2)之间的传动件、及两两相邻滚轮(2)之间的传动件均为皮带(6)。
4.根据权利要求3所述的焊接钢管输送带，其特征在于:所述支架(I)上设有轴承座(5)，所述轴承座(5)的通孔内设有轴承，所述滚轮(2)转轴两端设置在轴承孔中。
【文档编号】B65G13/07GK203946501SQ201420260903
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】孟凡勇, 张宇鹏 申请人:河北宝彗制管有限公司