一种用于斗轮取料机上的快换斗齿的制作方法
【专利摘要】一种用于斗轮取料机上的快换斗齿，它涉及一种斗轮取料机上的斗齿。本实用新型为解决现有斗齿与料斗固定采用焊接或螺栓的方式固定，更换斗齿时需将使用气割的方式将斗齿或连接螺栓割下来，的问题。本实用新型包括斗齿、锥套和开口销，锥套的内壁设有与斗齿尾部的锥柄相一致的锥度，锥套与锥柄配合安装，外露在锥套外面的锥柄上设有开口销孔，开口销插入开口销孔中。本实用新型用于斗轮取料机或斗轮堆取料机上。
【专利说明】一种用于斗轮取料机上的快换斗齿
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种斗轮取料机上的斗齿，一种用于斗轮取料机上的快换斗齿。
【背景技术】
[0002]近年来，我国工程机械产业进入了飞速发展阶段，在火电厂、港口码头、矿山、钢铁、水泥、焦化等行业以及大型水利工地的松散物料堆取作业中，由于斗轮取料机和斗轮堆取料机具有取料能力大、占地面积小、操作方便、容易实现自动化控制等优点而被广泛使用。
[0003]斗轮取料机和斗轮堆取料机其头部的斗轮是由若干料斗组成，在松散物料的取料作业中，主要是通过头部的斗轮旋转运动以达到取料目的，在取料过程中，料斗与物料之间会产生接触切削摩擦，这种摩擦很快就会磨损料斗，所以在以往的料斗设计使用中，都是在料斗的斗刃部位焊接或用螺栓把合一定数量的斗齿，在挖掘物料时，斗齿先与物料接触，以减少物料对料斗的磨损，增加料斗的使用寿命。但是斗齿在使用磨损到一定程度时，就需要进行更换，而在以往的更换过程中，由于斗齿都是采用焊接或螺栓把合的方式，即使用螺栓把合的斗齿，在使用过程中螺栓都会锈蚀严重，根本无法拧开，要将磨损的斗齿拆下来，现场就需要使用气割的方式将斗齿或连接螺栓割下来，再焊上新的斗齿，这种操作过程既浪费人力又浪费物力，而且斗轮机使用现场都有易燃物，又会存在极大地安全隐患，这种传统的斗齿设计已经不能满足现场快速维护和安全的要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型为克服上述问题，而提供一种用于斗轮取料机上的快换斗齿。
[0005]本实用新型的一种用于松散物料取料设备上的快换斗齿包括斗齿、锥套和开口销，锥套的内壁设有与斗齿尾部的锥柄相一致的锥度，锥套与锥柄配合安装，外露在锥套外面的锥柄上设有开口销孔，开口销插入开口销孔中。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0007]—、本实用新型通过锥套2和开口销3将斗齿I与料斗固定，本实用新型能够防止斗齿由于自身重量而从锥套中脱落，通过对取料过程中斗齿的受力情况分析，斗齿的受力为向着锥套内部受力，通过锥度配合，已达到紧固使用要求。当斗齿磨损到一定程度需要更换时，仅需将根部的开口销取下，轻轻敲打斗齿，使斗齿的锥柄1-1与锥套2松动，就可以抽出磨损的斗齿，更换上新的斗齿；在更换的过程中无需多大的工作量就能完成，也无需现场切割和焊接，大大节约了维修成本，并避免了由于切割和焊接带来的安全隐患。
[0008]二、本实用新型能够快速更换磨损的斗齿，提高了作业效率，降低了人力物力损耗和维修成本，提高现场维修过程中的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构主剖视图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是本实用新型安装在斗轮取料机上的使用状态图(图中标记5为料斗、6为斗刃)。
【具体实施方式】
[0012]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括斗齿1、锥套2和开口销3，锥套2的内壁设有与斗齿I尾部的锥柄1-1相一致的锥度，锥套2与锥柄1-1配合安装，外露在锥套2外面的锥柄1-1上设有开口销孔1-2，开口销3插入开口销孔1-2中。安装时，将斗齿I的锥柄1-1插入锥套2中，采用开口销3将锥套2固定，见图3。
[0013]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式与【具体实施方式】一不同的是它还包括耐磨层4，耐磨层4堆焊在锥套2上。耐磨层4起到保护锥套2的作用。其它组成及连接与【具体实施方式】一相同。
【权利要求】
1.一种用于斗轮取料机上的快换斗齿，所述快换斗齿包括斗齿(1)，其特征在于:所述快换斗齿还包括锥套⑵和开口销(3)，锥套⑵的内壁设有与斗齿⑴尾部的锥柄(1-1)相一致的锥度，锥套(2)与锥柄(1-1)配合安装，外露在锥套(2)外面的锥柄(1-1)上设有开口销孔(1-2)，开口销(3)插入开口销孔(1-2)中。
2.根据权利要求1所述一种用于斗轮取料机上的快换斗齿，其特征在于:所述快换斗齿还包括耐磨层(4)，耐磨层(4)堆焊在锥套(2)上。
【文档编号】B65G65/04GK203833270SQ201420276248
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】田志海, 薛明, 薛光 申请人:哈尔滨重工设备制造有限公司