无动力粮仓配仓设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种无动力粮仓配仓设备，目前的粮仓配仓一般采用单点或多点配仓，缺点是配仓过程中会产生粮食分级，同时由于粮堆落差大，平仓工作量巨大。本实用新型通过在粮仓顶部的进料筒上连接回转装置、淌料装置、叶轮变速装置、径向移动传动装置、换向装置和周向回转传动装置，利用粮食下落过程中的动能冲击叶轮变速装置，带动周向回转传动装置和径向移动传动装置，使回转装置绕进料筒连续回转布粮，同时缓慢向中心移动，当移动到极限位置时，触动换向装置，使淌料装置沿原路返回，为了布粮均匀，通过叶轮变速装置改变输出速度，使中心位置的移动和转动速度加快，实现了无动力连续布仓、分层配仓，解决了仓储过程中粮食分级问题和平仓问题。
【专利说明】无动力粮仓配仓设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粮仓配仓设备，具体地说是一种无动力粮仓配仓设备。
【背景技术】
[0002]目前的立筒粮仓配仓一般采用单点配仓或多点配仓，其缺点是配仓过程中容易产生粮食分级，使得粮库出粮时粮食等级差异很大，严重影响粮库的经济效益，同时由于粮堆落差大，带来了巨大的平仓工作量，平仓的作业环境温度高、粉尘大，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是粮食分级问题和平仓问题，提供一种无需提供动力就能够实现自动连续布仓、分层配仓的设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的无动力粮仓配仓设备，包括仓体、位于顶部的进料筒和回转装置，回转装置由回转架、导轨、托架、止推轴承、大齿轮、小齿轮、回转减速箱和回转轮组成；托架固接在进料筒上，其上有止推轴承，止推轴承与回转架的上端连接，回转架的下端有不短于导轨长度的导轨安装板，属于回转架的一部分，导轨与导轨安装板固接，回转架的中间铰接有回转轮，回转轮可以围绕进料筒滚动回转；大齿轮固接在进料筒上，与小齿轮啮合，小齿轮安装在回转减速箱的输出轴上，回转减速箱安装在回转架上。其特征在于:与回转装置连接的淌料装置、叶轮变速装置、径向移动传动装置和换向装置以及与回转减速箱的输入轴连接的周向回转传动装置；淌料装置与回转装置连接，位于回转装置的下方；叶轮变速装置位于淌料装置的出料口处，与淌料装置和周向回转传动装置连接；周向回转传动装置的上方与回转装置连接，中间与淌料装置和径向移动传动装置连接，下方与叶轮变速装置连接；换向装置的上方与回转装置连接，中部与淌料装置连接，下方与径向移动传动装置连接。
[0005]淌料装置主要由左移动滑块、右移动滑块、淌料槽和挂架组成，左移动滑块和右移动滑块与导轨滑接，与挂架的上端固接，挂架的下端固接淌料槽，挂架的右侧分别与叶轮变速装置和周向回转传动装置、径向移动传动装置和换向装置连接。
[0006]叶轮变速装置主要由叶轮、第一传动轴、一轴齿轮、第二传动轴、二轴齿轮、大摩檫轮、小摩檫轮、花键套轴、垂直花键轴、变速架、变速斜滑块、变速杆、变速滑块、滑架、调节杆和调节螺母组成，叶轮位于淌料槽的出口处，与第一传动轴的一端固接，第一传动轴的另一端与一轴齿轮固接，第一传动轴的中间与挂架转动连接，一轴齿轮与二轴齿轮啮合，二轴齿轮与第二传动轴固接，第二传动轴与挂架转动连接，二轴齿轮的左端与大摩檫轮固接，大摩檫轮与小摩檫轮摩檫连接，小摩檫轮与花键套轴的下端固接，花键套轴的中间与变速架转动连接，上端与垂直花键轴相配，变速架与挂架滑接，变速架的上端与变速斜滑块铰接，变速斜滑块与变速杆的中间滑接，变速杆的左端与变速滑块铰接，变速滑块与滑架滑接，滑架与导轨的安装表面固接，调节杆上有螺纹，和调节螺母相配，固接在滑架上，调节杆的下端与变速杆的右端铰接。花键套轴的上端与径向移动传动装置和周向回转传动装置连接。
[0007]周向回转传动装置主要由垂直花键轴、第一伞齿轮、滑移伞齿轮和水平花键轴组成，垂直花键轴的上端与第一伞齿轮固接，第一伞齿轮与滑移伞齿轮哨合，滑移伞齿轮与水平花键轴滑接，水平花键轴的左端与回转减速箱的输入轴连接，并支撑在导轨的安装表面上，垂直花键轴和滑移伞齿轮与挂架转动连接。
[0008]径向移动传动装置由垂直花键轴、第二伞齿轮、第三伞齿轮、第三传动轴、离合器右齿轮、离合器左齿轮、四轴齿轮、第四传动轴、五轴左齿轮、五轴右齿轮、第五传动轴、移动减速箱、移动齿轮、齿条组成，垂直花键轴是与周向回转传动装置共用的一轴，其上有固接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合，第三伞齿轮固接在第三传动轴上，第三传动轴上还有空套的离合器右齿轮和采用花键滑动连接的离合器左齿轮，第三传动轴与挂架转动连接，离合器右齿轮与四轴齿轮啮合，四轴齿轮空套在第四传动轴上，第四传动轴与挂架转动连接，四轴齿轮与五轴右齿轮哨合，五轴右齿轮固接在第五传动轴上，离合器左齿轮与固接在第五传动轴的五轴左齿轮啮合；第五传动轴与移动减速箱的输入轴连接，移动减速箱固接在挂架上，移动减速箱的输出轴上固接有移动齿轮，移动齿轮与齿条啮合，齿条固接在导轨的安装表面上。由于传动精度不高，此处的齿轮齿条也可以用链轮链条代替。
[0009]换向装置由拨叉、拨杆、拨杆滑块、推拉杆、摇杆、摇杆弹簧、扳机弹簧、扳机、冲击杆和冲击杆弹簧组成，拨叉的叉口部分与离合器左齿轮的一侧连接，拨叉的上部与拨杆的下端固接，拨杆的上端与拨杆滑块固接，拨杆滑块滑接在挂架上，同时与推拉杆下端铰接，推拉杆的上端与摇杆的上端铰接，摇杆的中间铰接在挂架上，摇杆的下端与摇杆弹簧的一端连接，摇杆弹簧的另一端与挂架连接；扳机弹簧一端的与挂架连接，另一端与扳机连接，扳机铰接在挂架上；冲击杆与导轨的安装表面滑动连接，其上有冲击杆弹簧。
[0010]离合器右齿轮的左侧有一内齿轮，离合器左齿轮的右侧有一小外齿轮，两者相对应。
[0011]离合器右齿轮的左侧有摩擦片，离合器左齿轮的右侧有摩擦片，两者相对。
[0012]冲击杆和冲击杆弹簧各有两个，分别位于导轨的右端和中间位置。
[0013]由于作业环境温度高、易燃易爆粉尘大，故所选电机及其它电器元器件必须防爆。
[0014]本实用新型通过在粮仓顶部的进料筒上连接回转装置、淌料装置、叶轮变速装置、径向移动传动装置、换向装置和周向回转传动装置，利用粮食下落过程中的动能冲击叶轮变速装置，带动周向回转传动装置和径向移动传动装置，使回转装置绕进料筒连续回转布粮，同时缓慢向中心移动，当移动到中心极限位置时，触动换向装置，使淌料装置沿原路返回，当移动到边上极限位置时，触动换向装置，使淌料装置再向中心移动，为了布粮均匀，通过叶轮变速装置改变输出速度，使中心位置的移动和转动速度加快，实现了无动力连续布仓、分层配仓，解决了仓储过程中粮食分级问题和平仓难的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的主视示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的局部放大示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例的叶轮变速装置(B-B剖视)示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例的A-A剖视示意图；
[0019]图5为本实用新型实施例的C-C剖视示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0021]一种无动力粮仓配仓设备，包括仓体1、位于顶部的进料筒2和回转装置，回转装置由回转架3、导轨4、托架7、止推轴承8、大齿轮9、小齿轮10、回转减速箱11和回转轮20组成；托架7固接在进料筒2上，其上有止推轴承8，止推轴承8与回转架3的上端连接，回转架3的下端有不短于导轨4长度的导轨安装板，属于回转架3的一部分，导轨4与导轨安装板固接，回转架3的中间铰接有回转轮20，回转轮20可以围绕进料筒2滚动回转；大齿轮9固接在进料筒2上，与小齿轮10啮合，小齿轮10安装在回转减速箱11的输出轴上，回转减速箱11安装在回转架3上。其特征在于:与回转装置连接的淌料装置、叶轮变速装置、径向移动传动装置和换向装置以及与回转减速箱11的输入轴连接的周向回转传动装置；淌料装置与回转装置连接，位于回转装置的下方；叶轮变速装置位于淌料装置的出料口处，与淌料装置和周向回转传动装置连接；周向回转传动装置的上方与回转装置连接，中间与淌料装置和径向移动传动装置连接，下方与叶轮变速装置连接；换向装置的上方与回转装置连接，中部与淌料装置连接，下方与径向移动传动装置连接。
[0022]淌料装置主要由左移动滑块5、右移动滑块17、淌料槽6和挂架29组成，左移动滑块5和右移动滑块17与导轨4滑接，与挂架29的上端固接，挂架29的下端固接淌料槽6，挂架29的右侧分别与叶轮变速装置和周向回转传动装置、径向移动传动装置和换向装置连接。
[0023]叶轮变速装置主要由叶轮28、第一传动轴91、一轴齿轮69、第二传动轴92、二轴齿轮68、大摩檫轮67、小摩檫轮66、花键套轴72、垂直花键轴26、变速架65、变速斜滑块64、变速杆63、变速滑块62、滑架61、调节杆70和调节螺母71组成，叶轮28位于淌料槽6的出口处，与第一传动轴91的一端固接，第一传动轴91的另一端与一轴齿轮69固接，第一传动轴91的中间与挂架29转动连接，一轴齿轮69与二轴齿轮68啮合，二轴齿轮68与第二传动轴92固接，第二传动轴92与挂架29转动连接，二轴齿轮68的左端与大摩檫轮67固接，大摩檫轮67与小摩檫轮66摩檫连接，小摩檫轮66与花键套轴72的下端固接，花键套轴72的中间与变速架65转动连接，上端与垂直花键轴26相配，变速架65与挂架29滑接，变速架65的上端与变速斜滑块64铰接，变速斜滑块64与变速杆63的中间滑接，变速杆63的左端与变速滑块62铰接，变速滑块62与滑架61滑接，滑架61与导轨4的安装表面固接，调节杆70上有螺纹，和调节螺母71相配，固接在滑架61上，调节杆70的下端与变速杆63的右端铰接。花键套轴72的上端与径向移动传动装置和周向回转传动装置连接。
[0024]周向回转传动装置主要由垂直花键轴26、第一伞齿轮16、滑移伞齿轮15和水平花键轴12组成，垂直花键轴26的上端与第一伞齿轮16固接，第一伞齿轮16与滑移伞齿轮15啮合，滑移伞齿轮15与水平花键轴12滑接，水平花键轴12的左端与回转减速箱11的输入轴连接，并支撑在导轨4的安装表面上，垂直花键轴26和滑移伞齿轮15与挂架29转动连接。
[0025]径向移动传动装置由垂直花键轴26、第二伞齿轮23、第三伞齿轮22、第三传动轴93、离合器右齿轮21、离合器左齿轮20、四轴齿轮19、第四传动轴94、五轴左齿轮25、五轴右齿轮24、第五传动轴95、移动减速箱27、移动齿轮18、齿条14组成，垂直花键轴26是与周向回转传动装置共用的一轴，其上有固接第二伞齿轮23，第二伞齿轮23与第三伞齿轮22啮合，第三伞齿轮22固接在第三传动轴93上，第三传动轴93上还有空套的离合器右齿轮21和采用花键滑动连接的离合器左齿轮20，第三传动轴93与挂架29转动连接，离合器右齿轮21与四轴齿轮19啮合，四轴齿轮19空套在第四传动轴94上，第四传动轴94与挂架29转动连接，四轴齿轮19与五轴右齿轮24啮合，五轴右齿轮24固接在第五传动轴95上，离合器左齿轮20与固接在第五传动轴95的五轴左齿轮25卩齿合；第五传动轴95与移动减速箱27的输入轴连接，移动减速箱27固接在挂架29上，移动减速箱27的输出轴上固接有移动齿轮18，移动齿轮18与齿条14啮合，齿条14固接在导轨4的安装表面上。
[0026]换向装置由拨叉50、拨杆49、拨杆滑块41、推拉杆42、摇杆43、摇杆弹簧44、扳机弹簧45、扳机46、冲击杆47和冲击杆弹簧48组成，拨叉50的叉口部分与离合器左齿轮20的一侧连接，拨叉50的上部与拨杆49的下端固接,拨杆49的上端与拨杆滑块41固接,拨杆滑块41滑接在挂架29上，同时与推拉杆42下端铰接，推拉杆42的上端与摇杆43的上端铰接，摇杆43的中间铰接在挂架29上，摇杆43的下端与摇杆弹簧44的一端连接，摇杆弹簧44的另一端与挂架29连接；扳机弹簧45 —端的与挂架29连接,另一端与扳机46连接，扳机46铰接在挂架29上；冲击杆47与导轨4的安装表面滑动连接，其上有冲击杆弹簧48。
[0027]离合器右齿轮21的左侧有一内齿轮，离合器左齿轮20的右侧有一小外齿轮，两者相对应。
[0028]离合器右齿轮21的左侧有摩擦片，离合器左齿轮20的右侧有摩擦片，两者相对。
[0029]冲击杆47和冲击杆弹簧48各有两个，分别位于导轨4的右端和中间位置。
【权利要求】
1.一种无动力粮仓配仓设备，包括仓体(I)、位于顶部的进料筒(2)和回转装置，回转装置由回转架(3)、导轨(4)、托架(7)、止推轴承(8)、大齿轮(9)、小齿轮(10)、回转减速箱(11)和回转轮(20 )组成；托架(7 )固接在进料筒(2 )上，其上有止推轴承(8 )，止推轴承(8 )与回转架(3)的上端连接，回转架(3)的下端有不短于导轨(4)长度的导轨安装板，属于回转架(3)的一部分，导轨(4)与导轨安装板固接，回转架(3)的中间铰接有回转轮(20)，回转轮(20)可以围绕进料筒(2)滚动回转；大齿轮(9)固接在进料筒(2)上，与小齿轮(10)啮合，小齿轮(10)安装在回转减速箱(11)的输出轴上，回转减速箱(11)安装在回转架(3)上； 其特征在于:与回转装置连接的淌料装置、叶轮变速装置、径向移动传动装置和换向装置以及与回转减速箱(11)的输入轴连接的周向回转传动装置；淌料装置与回转装置连接，位于回转装置的下方；叶轮变速装置位于淌料装置的出料口处，与淌料装置和周向回转传动装置连接；周向回转传动装置的上方与回转装置连接，中间与淌料装置和径向移动传动装置连接，下方与叶轮变速装置连接；换向装置的上方与回转装置连接，中部与淌料装置连接，下方与径向移动传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:淌料装置主要由左移动滑块(5 )、右移动滑块(17 )、淌料槽(6 )和挂架(29 )组成，左移动滑块(5 )和右移动滑块(17)与导轨(4)滑接，与挂架(29)的上端固接，挂架(29)的下端固接淌料槽(6)，挂架(29)的右侧分别与叶轮变速装置和周向回转传动装置、径向移动传动装置和换向装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:叶轮变速装置主要由叶轮(28)、第一传动轴(91)、一轴齿轮(69)、第二传动轴(92)、二轴齿轮(68)、大摩檫轮(67),小摩檫轮(66)、花键套轴(72)、垂直花键轴(26)、变速架(65)、变速斜滑块(64)、变速杆(63)、变速滑块(62)、滑架(61)、调节杆(70)和调节螺母(71)组成，叶轮(28)位于淌料槽(6)的出口处，与第一传动轴(91)的一端固接，第一传动轴(91)的另一端与一轴齿轮(69)固接，第一传动轴(91)的中间与挂架(29)转动连接，一轴齿轮(69)与二轴齿轮(68)啮合，二轴齿轮(68)与第二传动轴(92)固接，第二传动轴(92)与挂架(29)转动连接，二轴齿轮(68)的左端与大摩檫轮(67)固接，大摩檫轮(67)与小摩檫轮(66)摩檫连接，小摩檫轮(66)与花键套轴(72)的下端固接，花键套轴(72)的中间与变速架(65)转动连接，上端与垂直花键轴(26 )相配，变速架(65 )与挂架(29 )滑接，变速架(65 )的上端与变速斜滑块(64 )铰接，变速斜滑块(64 )与变速杆(63 )的中间滑接，变速杆(63 )的左端与变速滑块(62 )铰接，变速滑块(62)与滑架(61)滑接，滑架(61)与导轨(4)的安装表面固接，调节杆(70)上有螺纹，和调节螺母(71)相配，固接在滑架(61)上，调节杆(70)的下端与变速杆(63)的右端绞接； 花键套轴(72)的上端与径向移动传动装置和周向回转传动装置连接。
4.根据权利要求1或2所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:周向回转传动装置主要由垂直花键轴(26)、第一伞齿轮(16)、滑移伞齿轮(15)和水平花键轴(12)组成，垂直花键轴(26)的上端与第一伞齿轮(16)固接，第一伞齿轮(16)与滑移伞齿轮(15)啮合，滑移伞齿轮(15)与水平花键轴(12)滑接，水平花键轴(12)的左端与回转减速箱(11)的输入轴连接，并支撑在导轨(4)的安装表面上，垂直花键轴(26)和滑移伞齿轮(15)与挂架(29)转动连接。
5.根据权利要求1或2所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:径向移动传动装置由垂直花键轴(26)、第二伞齿轮(23)、第三伞齿轮(22)、第三传动轴(93)、离合器右齿轮(21)、离合器左齿轮(20)、四轴齿轮(19)、第四传动轴(94)、五轴左齿轮(25)、五轴右齿轮(24)、第五传动轴(95)、移动减速箱(27)、移动齿轮(18)、齿条(14)组成，垂直花键轴(26)是与周向回转传动装置共用的一轴，其上有固接第二伞齿轮(23)，第二伞齿轮(23)与第三伞齿轮(22 )啮合，第三伞齿轮(22 )固接在第三传动轴(93 )上，第三传动轴(93 )上还有空套的离合器右齿轮(21)和采用花键滑动连接的离合器左齿轮(20 )，第三传动轴(93 )与挂架(29)转动连接，离合器右齿轮(21)与四轴齿轮(19)啮合，四轴齿轮(19)空套在第四传动轴(94)上，第四传动轴(94)与挂架(29)转动连接，四轴齿轮(19)与五轴右齿轮(24)啮合，五轴右齿轮(24)固接在第五传动轴(95)上,离合器左齿轮(20)与固接在第五传动轴(95)的五轴左齿轮(25)啮合；第五传动轴(95)与移动减速箱(27)的输入轴连接，移动减速箱(27)固接在挂架(29)上，移动减速箱(27)的输出轴上固接有移动齿轮(18)，移动齿轮(18)与齿条(14)啮合，齿条(14)固接在导轨(4)的安装表面上。
6.根据权利要求1或2所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:换向装置由拨叉(50 )、拨杆(49 )、拨杆滑块(41)、推拉杆(42 )、摇杆(43 )、摇杆弹簧(44)、扳机弹簧(45 )、扳机(46)、冲击杆(47)和冲击杆弹簧(48)组成，拨叉(50)的叉口部分与离合器左齿轮(20)的一侧连接，拨叉(50)的上部与拨杆(49)的下端固接，拨杆(49)的上端与拨杆滑块(41)固接，拨杆滑块(41)滑接在挂架(29 )上，同时与推拉杆(42 )下端铰接，推拉杆(42 )的上端与摇杆(43)的上端铰接，摇杆(43)的中间铰接在挂架(29)上，摇杆(43)的下端与摇杆弹簧(44)的一端连接,摇杆弹簧(44)的另一端与挂架(29)连接；扳机弹簧(45)—端的与挂架(29)连接，另一端与扳机(46)连接，扳机(46)铰接在挂架(29)上；冲击杆(47)与导轨(4)的安装表面滑动连接，其上有冲击杆弹簧(48 )。
7.根据权利要求5所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:离合器右齿轮(21)的左侧有一内齿轮，离合器左齿轮(20)的右侧有一小外齿轮,两者相对应。
8.根据权利要求5所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:离合器右齿轮(21)的左侧有摩擦片，离合器左齿轮(20 )的右侧有摩擦片，两者相对。
9.根据权利要求5所述的无动力粮仓配仓设备，其特征在于:冲击杆(47)和冲击杆弹簧(48)各有两个，分别位于导轨(4)的右端和中间位置。
【文档编号】B65G69/04GK204021986SQ201420309506
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】陈兴和, 徐洋 申请人:镇江市丹徒区粮机厂有限公司