一种粮仓谷物冷却设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粮仓谷物冷却设备，可有效提高粮仓谷物冷却系统冷却效率的问题，技术方案是，壳体内分别装有进风箱、出风箱、蒸发器、冷凝器、储液罐和压缩机，进风箱的进风口上装有伸出壳体的进风管，出风口与蒸发器的进风口相连通，蒸发器的出风口与出风箱的进风口相连通，出风箱的出风口上装有伸出壳体的出风管，蒸发器的冷媒出口经管道与压缩机的进口相连，压缩机出口经油分离器与冷凝器的进口相连，冷凝器出口经管道与储液罐进口相连，储液罐出口经管道与蒸发器的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构，本实用新型易生产，易操作，冷却效果好，安全可靠，冷却储存成本降低1倍以上，使用方便，效果好。
【专利说明】一种粮仓谷物冷却设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮仓设备，特别是一种粮仓谷物冷却设备。
【背景技术】
[0002]众所周知，在谷物存储过程中需要适当的低温环境，以保持储粮品质和防止虫霉的发生和发展。因此，使用粮仓冷却装置向粮堆提供冷量，降低和控制粮堆温度保持适当的低温状态，是保证储粮安全，减少储粮损失的最佳手段。现有的谷物冷却系统通常是采用谷物冷却机将低温空气从粮仓的下部吹入粮仓内，俗称压入式谷物冷却通风，气流向上垂直或竖直通过粮堆，经过与粮食热交换，将粮食的热量或水分转移到通风气流中，高温空气穿过粮堆从粮面排出，然后通过粮仓上部的窗口或通风口排出仓外，达到对粮堆冷却的目的，这种压入式谷冷机由于设备内设置有通风机和变频控制系统，因此体积庞大，结构复杂，配备功率大，投资和运行成本高，维护保养困难，一般的粮库买不起用不起。限制了低温储粮技术的发展和应用，同时这种压入式冷却通风方式外界空气必须先经过通风机才能进入粮仓，由于通风机的加热作用降低了对粮堆的冷却效率，另外，压入式冷却通风需要在粮仓地面上设置专门的风道，严重影响粮食进出仓作业，而且不能适用于粮面盖膜储藏的需要，难以满足气调储粮、膜下熏蒸等现代粮食储藏技术的需求。因此，其改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种粮仓谷物冷却设备，可有效提高粮仓谷物冷却系统冷却效率，解决结构复杂，成本高，无法满足膜下现代通风工艺和普通粮库购置使用需求的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，包括壳体、冷凝器、压缩机、储液罐、进风箱和出风箱，壳体内分别装有进风箱、出风箱、蒸发器、冷凝器、储液罐和压缩机，进风箱的进风口上装有伸出壳体的进风管，出风口与蒸发器的进风口相连通，蒸发器的出风口与出风箱的进风口相连通，出风箱的出风口上装有伸出壳体的出风管，蒸发器的冷媒出口经管道与压缩机的进口相连，压缩机出口经油分离器与冷凝器的进口相连，冷凝器出口经管道与储液罐进口相连，储液罐出口经管道与蒸发器的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构。
[0005]本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，冷却效果好，安全可靠，冷却储存成本降低I倍以上，对于中小型的仓库，只需将进风管接仓库底部的进风口，通过仓库自身的风机即可完成循环冷却，使用方便，效果好，是谷物冷却机上的创新，有良好的社会和经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型剖面的主视图。
[0007]图2为本实用新型的剖面俯视图。
[0008]图3为本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0010]由图1-3给出，本实用新型包括壳体、冷凝器、压缩机、储液罐、进风箱和出风箱，壳体I内分别装有进风箱9、出风箱3、蒸发器10、冷凝器4、储液罐7和压缩机6，进风箱9的进风口上装有伸出壳体的进风管8，出风口与蒸发器10的进风口相连通，蒸发器10的出风口与出风箱3的进风口相连通，出风箱3的出风口上装有伸出壳体的出风管11，蒸发器10的冷媒出口经管道与压缩机6的进口相连，压缩机6出口经油分离器5与冷凝器4的进口相连，冷凝器4出口经管道与储液罐7进口相连，储液罐7出口经管道与蒸发器10的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构。
[0011]为保证使用效果，所述的壳体I下部装有行走轮2，移动方便；
[0012]所述的壳体I内底部装有固定座15，储液罐7水平装在固定座15上，压缩机6固定在储液罐7上；所述的冷凝器4固定在壳体内顶部，结构更加紧凑，占用空间小；
[0013]所述的出风管11与粮仓16的进风口相连，粮仓16的出风口上装有风机13 ；
[0014]所述的壳体I上装有第一控制器12，风机13上装有与第一控制器12相对应的第二控制器14，构成风机的远程控制结构，需要说明的是，第一控制器、第二控制器为市售产品(现有技术)，如单片机，8051，根据需要第一控制器可通过第二控制器控制风机的开关，该技术为本领域技术人员所惯用的技术手段；
[0015]所述的粮仓16的进风口 17与出风口 18各自位于粮仓正对的两侧墙面上，通过粮仓16的出风口上风机13强制抽风，使整个粮堆和冷却机内均形成负压，外界空气从进风口8吸入进风箱，气流穿过蒸发器10时吸收蒸发器10的冷量被冷却降温，然后经出风口 11被吸入粮仓16进风口 17并水平穿过粮堆后从粮仓16的出风口 18排出，实现整个粮堆的横向冷却降温通风；
[0016]所述的粮仓16内的粮堆20表面覆盖有薄膜19，使粮仓内形成密封环境。
[0017]本实用新型的使用情况是，压缩机6启动，压缩机的出口排出高温高压气态冷媒进入冷凝器4，经过强迫对流换热降温，变成过冷液态冷媒，冷媒进入蒸发器10中，吸收从进风管8进入的热空气中的热量，蒸发成为气态冷媒，冷空气从出风管11排出，气态冷媒再回到压缩机中压缩，完成一个完整的制冷循环，装在压缩机6和冷凝器4之间的油分离器5可改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，具体使用时，可将出风管11与粮仓16的进风口相连，并且在粮仓的出风口上装风机，所述的粮仓16进风口 17的轴线与粮仓出风口 18的位于仓房的两侧，通过粮仓16的出风口上风机13强制抽风，使整个粮堆所在的空间和冷却机内均形成负压，外界空气从进风口 8吸入进风箱，气流穿过蒸发器10时吸收蒸发器10的冷量被冷却降温，然后经出风口 11被吸入粮仓16进风口 17并水平穿过粮堆20后从粮仓16的出风口18排出，实现整个粮堆的横向冷却降温通风，从而实现了横向通风，具体使用时，可在粮仓进风口和出风口处的粮仓内设置与粮堆高度相对应的进风通道17a和出风通道18a，进风通道和出风通道上设置多个风口，以保证粮堆整体的冷却，其冷却效果明显优于传统的底部进风顶部出风的通风方式，大大提高了储存时间和效果，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0018]1、本实用新型改变了传统的冷却机将冷风吹入粮仓内部，从上部排出的冷却通风方式，采用了负压式的强制抽风的方式，可根据需要设置多个出风口和风机，降温均匀，速度快；
[0019]2、传统的谷物冷却机和风机为一体结构，本实用新型将二者分开设置，可根据需要进行布置风机，并且可远程控制，使用更加方便；
[0020]3、对于中小型的粮仓，只需在粮仓下部的墙体上开一进风口，将冷却机的进风管接粮仓的进风口，风机可用另外安装，也可使用粮仓本身的风机即可完成这种负压式的抽风冷却，大大降低了粮仓冷却系统的成本，冷却储存成本降低I倍以上，经济效益显著。
【权利要求】
1.一种粮仓谷物冷却设备，包括壳体、冷凝器、压缩机、储液罐、进风箱和出风箱，其特征在于，壳体(I)内分别装有进风箱(9)、出风箱(3)、蒸发器(10)、冷凝器(4)、储液罐(7)和压缩机(6)，进风箱(9)的进风口上装有伸出壳体的进风管(8)，出风口与蒸发器(10)的进风口相连通，蒸发器(10)的出风口与出风箱(3)的进风口相连通，出风箱(3)的出风口上装有伸出壳体的出风管(11)，蒸发器(10)的冷媒出口经管道与压缩机(6)的进口相连，压缩机(6)出口经油分离器(5)与冷凝器(4)的进口相连，冷凝器(4)出口经管道与储液罐(7)进口相连，储液罐(7)出口经管道与蒸发器(10)的冷媒进口相连，构成进风箱和出风箱的循环制冷结构。
2.根据权利要求1所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的壳体(I)下部装有行走轮(2)。
3.根据权利要求1所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的壳体(I)内底部装有固定座(15 )，储液罐(7 )水平装在固定座(15 )上，压缩机(6 )固定在储液罐(7 )上。
4.根据权利要求1所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的冷凝器(4)固定在壳体内顶部。
5.根据权利要求1所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的出风管(11)与粮仓(16)的进风口(17)相连，粮仓(16)的出风口(18)上装有风机(13)。
6.根据权利要求5所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的壳体(I)上装有第一控制器(12)，风机(13)上装有与第一控制器(12)相对应的第二控制器(14)，构成风机的远程控制结构。
7.根据权利要求5所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的粮仓(16)的进风口(17)与出风口(18)分别位于粮仓正对的两侧墙面上。
8.根据权利要求5所述的粮仓谷物冷却设备，其特征在于，所述的粮仓(16)内的粮堆(20)表面覆盖有薄膜(19)。
【文档编号】A01F25/16GK203951884SQ201420423403
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】赵会义, 魏雷, 李勇, 于素平, 李福君, 曹阳, 石天玉, 贾然 申请人:国家粮食局科学研究院, 北京东方孚德技术发展中心, 河南未来机电工程有限公司