一种新型的装饰板输送校正装置制造方法
【专利摘要】一种新型的装饰板输送校正装置，包括机架，机架由机架两侧的上纵梁、中纵梁、立柱和连接立柱的横梁组成，上纵梁、中纵梁焊接固定在立柱上，上纵梁之间固定有滚轴，中纵梁上固定有线性导轨，线性导轨上插套有若干线性滑块，线性滑块固定在两个移动板块上，移动板块上固定有若干校正杆；所述的移动板块的两端分别固定有挡块，挡块上螺接有螺杆，螺杆的一端穿过中纵梁固定连接有手轮、另一端靠在凸轮上，凸轮固定连接在电机的转轴上，电机固定在电机安装支架上，电机安装支架固定在中纵梁上；所述的螺杆上分别插套有压簧，压簧的两端分别压靠在中纵梁和移动板块的挡块上。它能校正装饰板，从而在贴膜过程中能避免装饰板某些部位保护膜的漏贴。
【专利说明】一种新型的装饰板输送校正装置
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及板料加工的【技术领域】，更具体地说涉及一种新型的装饰板输送校正装置。
【背景技术】
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[0002]装饰复合板是常见的建筑装潢材料，现有的装饰复合板由毛坯板料打磨后再经过一系列的上胶压制成型，上胶压制成型后还需要进行贴膜处理进行保护装饰板。而装饰板在成型运输过程中，会在设备的滚轴上向左或向右偏移，从而在贴膜之前一般需要需要对运输过程中的装饰板进行校正，从而能避免装饰板上某些部位保护膜的漏贴或保护膜贴在设备的滚轴上。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新型的装饰板输送校正装置，其能校正装饰板，从而在贴膜过程中能避免装饰板某些部位保护膜的漏贴或保护膜误贴在设备的滚轴上。
[0004]本实用新型的技术解决措施如下:
[0005]一种新型的装饰板输送校正装置，包括机架，机架由机架两侧的上纵梁、中纵梁、立柱和连接立柱的横梁组成，上纵梁、中纵梁焊接固定在立柱上，上纵梁之间固定有滚轴，中纵梁上固定有线性导轨，线性导轨上插套有若干线性滑块，线性滑块固定在两个移动板块上，移动板块上固定有若干校正杆；所述的移动板块的两端分别固定有挡块，挡块上螺接有螺杆，螺杆的一端穿过中纵梁固定连接有手轮、另一端靠在凸轮上，凸轮固定连接在电机的转轴上，电机固定在电机安装支架上，电机安装支架固定在中纵梁上；所述的螺杆上分别插套有压簧，压簧的两端分别压靠在中纵梁和移动板块的挡块上。
[0006]所述的线性导轨的两端分别固定在安装座，安装座通过螺栓或焊接固定在机架两侧的上纵梁上，所述的线性导轨至少有两根或两根以上，线性导轨上的两个移动板块相平行。
[0007]所述的校正杆直线位于均匀分布在移动板块上，校正杆位于两相邻的滚轴之间，校正杆的上端高于滚轴的最高点，所述的校正杆上插套有橡胶套，橡胶套的长度与校正杆的长度相同。
[0008]所述凸轮上的突起部位有两处，凸轮的两处突起部位关于凸轮的中心相对称，凸轮的侧壁上成型有环形的卡槽，与凸轮相靠的螺杆的一端安置在卡槽内。
[0009]所述的挡块或线性滑块均固定在移动板块的下端面上，所述的电机安装支架为两根支撑杆，支撑杆两端分别焊接在机架两侧的上纵梁的下端面上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]它安装在设备的滚轴之间，在进入贴膜工序之前能够对运输过程的装饰板进行校正，从而避免贴膜过程中装饰板某些部位保护膜的漏贴或者保护膜误贴在设备的滚轴上。【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的换角度结构示意图；
[0014]图3为本实用新型的换角度结构示意图；
[0015]图4为本实用新型的换角度结构示意图。
[0016]图中:1、机架；la、上纵梁；lb、中纵梁；lc、轴承座；2、滚轴；3、线性导轨；4、安装座；5、移动板块；6、线性滑块；7、挡块；8、螺杆；9、压簧；10、手轮；11、凸轮；lla、卡槽；12、电机；13、校正杆；14、橡胶套。
【具体实施方式】
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[0017]实施例:见图1至4所示，一种新型的装饰板输送校正装置，包括机架1，机架I由机架I两侧的上纵梁la、中纵梁lb、立柱和连接立柱的横梁组成，上纵梁la、中纵梁Ib焊接固定在立柱上，上纵梁Ia之间固定有滚轴2，中纵梁Ib上固定有线性导轨3，线性导轨3上插套有若干线性滑块6，线性滑块6固定在两个移动板块5上，移动板块5上固定有若干校正杆14 ;所述的移动板块5的两端分别固定有挡块7，挡块7上螺接有螺杆8，螺杆8的一端穿过中纵梁Ib固定连接有手轮10、另一端靠在凸轮11上，凸轮11固定连接在电机12的转轴上，电机12固定在电机安装支架Ic上，电机安装支架Ic固定在中纵梁Ib上；所述的螺杆8上分别插套有压簧9，压簧9的两端分别压靠在中纵梁Ib和移动板块5的挡块7上。
[0018]所述的线性导轨3的两端分别固定在安装座4，安装座4通过螺栓或焊接固定在机架I两侧的上纵梁Ia上，所述的线性导轨3至少有两根或两根以上，线性导轨3上的两个移动板块5相平行。
[0019]所述的校正杆14直线位于均匀分布在移动板块5上，校正杆14位于两相邻的滚轴2之间，校正杆14的上端高于滚轴2的最高点，所述的校正杆14上插套有橡胶套14，橡胶套14的长度与校正杆14的长度相同。
[0020]所述凸轮11上的突起部位有两处，凸轮11的两处突起部位关于凸轮11的中心相对称，凸轮11的侧壁上成型有环形的卡槽11a，与凸轮11相靠的螺杆8的一端安置在卡槽Ila 内。
[0021]所述的挡块7或线性滑块6均固定在移动板块5的下端面上，所述的电机安装支架Ic为两根支撑杆，支撑杆两端分别焊接在机架I两侧的上纵梁Ia的下端面上。
[0022]工作原理:本实用新型通过凸轮机构来实现装饰板的校正工作，当电机12上的凸轮11横向长度处于最大长度时，即两个移动板块5上的螺杆8之间距离处于最大值，则此时的校正杆为张开阶段，而电机12转动凸轮11横向长度位于小长度时，即两个移动板块5上的螺杆8之间距离处于最小值，则此时的校正杆为收拢校正阶段。而且通过旋转螺杆8能够调节两移动板块5之间间距，从而能适应各种宽度的装饰板。
【权利要求】
1.一种新型的装饰板输送校正装置，包括机架(1)，机架(I)由机架(I)两侧的上纵梁(la)、中纵梁(lb)、立柱和连接立柱的横梁组成，上纵梁(la)、中纵梁(Ib)焊接固定在立柱上，上纵梁(Ia)之间固定有滚轴(2)，其特征在于:中纵梁(Ib)上固定有线性导轨(3)，线性导轨(3)上插套有若干线性滑块￠)，线性滑块￠)固定在两个移动板块(5)上，移动板块(5)上固定有若干校正杆(14);所述的移动板块(5)的两端分别固定有挡块(7)，挡块(7)上螺接有螺杆(8)，螺杆(8)的一端穿过中纵梁(Ib)固定连接有手轮(10)、另一端靠在凸轮(11)上，凸轮(11)固定连接在电机(12)的转轴上，电机(12)固定在电机安装支架(Ic)上，电机安装支架(Ic)固定在中纵梁(Ib)上；所述的螺杆(8)上分别插套有压簧(9)，压簧(9)的两端分别压靠在中纵梁(Ib)和移动板块(5)的挡块(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的装饰板输送校正装置，其特征在于:所述的线性导轨(3)的两端分别固定在安装座(4)，安装座(4)通过螺栓或焊接固定在机架(I)两侧的上纵梁(Ia)上，所述的线性导轨(3)至少有两根或两根以上，线性导轨(3)上的两个移动板块(5)相平行。
3.根据权利要求1所述的一种新型的装饰板输送校正装置，其特征在于:所述的校正杆(14)直线位于均匀分布在移动板块(5)上，校正杆(14)位于两相邻的滚轴(2)之间，校正杆(14)的上端高于滚轴(2)的最高点，所述的校正杆(14)上插套有橡胶套(14)，橡胶套(14)的长度与校正杆(14)的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型的装饰板输送校正装置，其特征在于:所述凸轮(11)上的突起部位有两处，凸轮(11)的两处突起部位关于凸轮(11)的中心相对称，凸轮(11)的侧壁上成型有环形的卡槽(11a)，与凸轮(11)相靠的螺杆(8)的一端安置在卡槽(Ila)内。
5.根据权利要求1所述的一种新型的装饰板输送校正装置，其特征在于:所述的挡块(7)或线性滑块(6)均固定在移动板块(5)的下端面上，所述的电机安装支架(Ic)为两根支撑杆，支撑杆两端分别焊接在机架(I)两侧的上纵梁(Ia)的下端面上。
【文档编号】B65G47/24GK203922017SQ201420346586
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】王志敏, 沈巧玲, 谢雅娟, 盛建峰 申请人:浙江新瑞铭装饰材料有限公司