可调导线轮电缆并丝的制造方法

文档序号:4308706阅读:219来源:国知局
可调导线轮电缆并丝的制造方法
【专利摘要】一种可调导线轮电缆并丝机,包括机架、电机、线轴、可调夹座,驱动轴与电机输出轴相连,线轴装在驱动轴上,可调夹座通过螺纹与排线丝杆连接,前束线轮及后束线轮固定在可调夹座中,可调夹座上还设有导线轮,导线轮由螺帽头和螺杆组成,螺帽头套置在螺杆上,螺杆内侧端部与螺帽头端部均为弧形,并形成可调节轮槽,可调节轮槽位于线轴与后束线轮之间。本实用新型由于在前后束线轮与线轴之间增加了导线轮,且导线轮槽距的大小可自由方便调节,少股编织线并丝和多股编织线并丝时可以按股数实际需要排列宽度进行调整,使编织线并排排列,每股一致,避免在编织时因周长不一致而产生断丝,大大提高了工作效率,降低了生产成本,使产品质量显著提高。
【专利说明】可调导线轮电缆并丝机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电缆成型设备,尤其是一种可调导线轮电缆并丝机。

【背景技术】
[0002]现有的电缆并丝机工作时,多股各自独立的编织线从放线架集合在一起通过束线轮再缠绕到线轴上进行并丝,由于多股编织线并丝时排列不整齐,在编织放线时因周长不一致容易发生断线现象,影响正常生产,降低了工作效率,且断丝过多,加大了生产的成本。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是提供一种能减少断丝现象发生,降低生产成本,提高工作效率的可调导线轮电缆并丝机。
[0004]本实用新型的可调导线轮电缆并丝机,包括机架、电机、驱动轴、线轴、束线轮、可调夹座,其特征在于,电机及排线丝杆安装在机架上,驱动轴与电机输出轴相连,线轴装在驱动轴上,可调夹座通过螺纹与排线丝杆连接,可调夹座能在排线丝杆上往复运动,前束线轮及后束线轮固定在可调夹座中,可调夹座上还设有导线轮,导线轮由螺帽头和螺杆组成,螺帽头套置在螺杆上,螺杆内侧端部与螺帽头端部均为弧形,并形成可调节轮槽,可调节轮槽位于线轴与后束线轮之间。
[0005]本实用新型的可调导线轮电缆并丝机,使用时,放线架上的多股编织线集中于前后束线轮上,再并排排列于导线轮中,之后缠绕到线轴上进行并丝。电机带动驱动轴及线轴运动,排线丝杆转动使可调夹座在排线丝杆上往复运动,最终编织线均匀的绕在线轴上。
[0006]本实用新型的可调导线轮电缆并丝机,由于在前后束线轮与线轴之间增加了导线轮,且导线轮槽距的大小可自由方便调节,实际工作中,少股编织线并丝和多股编织线并丝时可以按股数实际需要排列宽度进行调整,使编织线并排排列,每股一致,避免在编织时因周长不一致而产生断丝,大大提高了工作效率,降低了生产成本,使产品质量显著提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图;
[0008]图2为图1中部件结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]一种可调导线轮电缆并丝机,包括机架1、电机2、驱动轴3、线轴4、束线轮、可调夹座9,其特征在于,电机2及排线丝杆10安装在机架I上,驱动轴3与电机2输出轴相连,线轴4装在驱动轴3上,可调夹座9通过螺纹与排线丝杆10连接,前束线轮7及后束线轮6固定在可调夹座9中,可调夹座9上还设有导线轮5,导线轮5由螺帽头5.1和螺杆5.3组成,螺帽头5.1套置在螺杆5.3上,螺杆5.3内侧端部与螺帽头5.1端部均为弧形,并形成可调节轮槽5.2,可调节轮槽5.2位于线轴4与后束线轮5之间。放线架上的多股编织线8集中于前后束线轮上,再并排排列于导线轮5中,之后缠绕到线轴4上。
【权利要求】
1.一种可调导线轮电缆并丝机,包括机架(I)、电机(2 )、驱动轴(3 )、线轴(4 )、束线轮、可调夹座(9 ),其特征在于:电机(2 )及排线丝杆(10 )安装在机架(I)上,驱动轴(3 )与电机(2)输出轴相连,线轴(4)装在驱动轴(3)上,可调夹座(9)通过螺纹与排线丝杆(10)连接,前束线轮(7)及后束线轮(6)固定在可调夹座(9)中,可调夹座(9)上还设有导线轮(5),导线轮(5)由螺帽头(5.1)和螺杆(5.3)组成,螺帽头(5.1)套置在螺杆(5.3)上,螺杆(5.3)内侧端部与螺帽头(5.1)端部均为弧形,并形成可调节轮槽(5.2),可调节轮槽(5.2)位于线轴(4)与后束线轮(5)之间。
【文档编号】B65H57/14GK203976105SQ201420357792
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】龚建辉, 郑军民, 万华峰 申请人:江西星天星科技有限公司
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