加油枪枪体锻件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加油枪枪体锻件，包括一体锻造而成的壳体，壳体包括出油端与进油端，出油端处一体设置有计量仪表安装部；计量仪表安装部的端口与壳体垂直；壳体上相对计量仪表安装部的一侧一体设置有手柄部件，手柄部件一端与壳体垂直，另一端与壳体呈60度夹角，手柄部件还包括第一弯折点，第二弯折点以及第三弯折点，第一弯折点与第三弯折点的弯折角度为135度，第二弯折点的弯折角度为120度，手柄部件为中空结构；壳体上在与计量仪表安装部相同的一侧采用弧形设置并设有若干凹陷区，凹陷区中部与壳体的表面持平。本实用新型具有制造方便，使用可靠，结构合理等优点。
【专利说明】加油枪枪体锻件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于加油枪领域，它涉及一种加油枪枪体锻件。
【背景技术】
[0002]加油枪是加油站内加油机输出的终端，即接触汽车油箱的部分，一般常用的是自封加油枪和复合式加油枪，在加油时，只需要将油枪嘴伸入油箱，扣动油枪上的扳机即可。现有的加油枪一般由枪体、主阀、气流阀、控制阀、手柄部件组件、副阀芯以及油枪嘴等部件组成，气流阀制有通气孔与主阀气腔连通，油加满后，油枪嘴上的通气管被堵塞，气流阀的射流作用使控制阀气腔产生负压，带动控制阀动作，并通过手柄部件组件使主阀关闭。而枪体内包括壳体以及置于壳体内部且可依次导通连接的进油腔、主阀室、副阀室、和出油腔，主阀室包括一体设置并导通的主阀体安装部和顶杆安装部，副阀室包括一体设置并导通的副阀安装部和自控杆安装部。
[0003]枪体是加油枪的重要组成部件，对加油枪的安全使用有着至关重要的影响，同时，由于操作人员的手是直接与枪体接触的，因此，枪体的结构应当考虑到操作人员的实际操作情况，进而让操作人员能够更加方便，舒适的操作加油枪。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决上述问题，提供了一种加油枪枪体锻件，具制造方便，使用可靠，结构合理等优点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种加油枪枪体锻件，包括一体锻造而成的壳体，所述壳体包括出油端与进油端，所述出油端处一体设置有计量仪表安装部；
[0007]所述计量仪表安装部的端口与所述壳体垂直；
[0008]所述壳体上相对所述计量仪表安装部的一侧一体设置有手柄部件，所述手柄部件一端与所述壳体垂直，另一端与所述壳体呈60度夹角，所述手柄部件还包括第一弯折点，第二弯折点以及第三弯折点，所述第一弯折点与第三弯折点的弯折角度为135度，所述第二弯折点的弯折角度为120度，所述手柄部件为中空结构；
[0009]所述壳体上在与所述计量仪表安装部相同的一侧采用弧形设置并设有若干凹陷区，所述凹陷区中部与所述壳体的表面持平。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述凹陷区的宽度设置为8mm,深度设置为5mm。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述凹陷区的边缘采用圆角设置。
[0012]本实用新型具有以下优点:
[0013]通过采用上述技术方案，由于所述壳体包括设置在其上的手柄部件以及计量仪表安装部等，是由一体锻造而成的，这样一来，就使午整个枪体具有很高强度，并且其锻造过程也相当方便；所述壳体一侧采用弧形设置，由于这一侧是与工作人员的手掌直接接触的，这样一来，采用这样的设置就能够使工作人员感觉更舒适；另外，采用弧形设置的一侧还设有若干凹陷区，这样设置是为了增大壳体与工作人员手掌之间的摩擦力，起到了防滑的作用，同时，在工作人员手掌接触到凹陷区后，由于凹陷区的中部是与壳体的表面持平的，这样能够让凹陷区起到防滑作用的同时，还能够减少工作人员手掌与凹陷区接触后的不适感，同时，该凹陷区在一定程度上还能够进一步加强壳体的强度，防止在加油过程中出现安全故障；另外，考虑到操作人员的手形，当操作人员握住枪体时，手部正好位于手柄部件与壳体之间，因此将手柄部件设置成上述的结构，能够符合大部份人的手形；另外，手柄部件采用了中空设置，这样设置的目的是为了在不影响其可靠性的条件下能够进一步的减少成本。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员在操作加油枪加油时，手部只接触壳体的一侧，这样一来，只需要在壳体与操作人员的手部接触的一侧设置凹陷区即可。这样能够简化了枪体的结构，使加工更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]附图标注:1、壳体，11、进油端，12、出油端，13、凹陷区，2、计量仪表安装部，3、手柄部件，31、第一弯折点，32、第二弯折点，33、第三折点。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]一种加油枪枪体锻件，包括一体锻造而成的壳体I,壳体I包括出油端12与进油端11，出油端12处一体设置有计量仪表安装部2 ；
[0020]计量仪表安装部2的端口与壳体I垂直；
[0021]壳体I上相对计量仪表安装部2的一侧一体设置有手柄部件3,手柄部件3 —端与壳体I垂直，另一端与壳体I呈60度夹角，手柄部件3还包括第一弯折点31，第二弯折点32以及第三弯折点33，第一弯折点31与第三弯折点33的弯折角度为135度，第二弯折点32的弯折角度为120度，手柄部件3为中空结构；
[0022]壳体I上在与计量仪表安装部2相同的一侧采用弧形设置并设有若干凹陷区13，凹陷区13中部与壳体I的表面持平。
[0023]在本实施例中，计量仪表安装部2是用于安装油压仪表的，能够反应出加油枪内部的压力，另外，计量仪表安装部2还与手柄部件3的垂直的，这样一来，当工作人员在加油的时候，能够非常方便的从加油枪的侧面观察到即时的加油情况。
[0024]本实施例采用一体锻造的方式，具有较高的生产效，可消除其内部缺陷，并且能够具有很高的形状、尺寸稳定性，以及具有较高的综合力学性能；锻件的最大优势是韧性好、纤维组织合理、锻件间性能变化小。此外，锻造还具有生产率高，节省材料的优点，这样在一定程度上能够减少生产成本。
[0025]由上述可知，由于壳体I包括设置在其上的手柄部件3以及计量仪表安装部2等，是由一体锻造而成的，而锻造工艺具有细化晶粒、致密组织，并可具有连贯的锻造流线，从而可以改善金属的力学性能。这样一来，就使得整个枪体具有很高的强度，并且其锻造过程也相当方便。另外，壳体I 一侧采用弧形设置，由于这一侧是与工作人员的手掌直接接触的，这样一来，采用这样的设置就能够使工作人员感觉更舒适；另外，采用弧形设置的一侧还设有若干凹陷区13，这样设置是为了增大壳体I与工作人员手掌之间的摩擦力，起到了防滑的作用，同时，在工作人员手掌接触到凹陷区13后，由于凹陷区13的中部是与壳体I的表面持平的，这样能够让凹陷区13起到防滑作用的同时，还能够减少工作人员手掌与凹陷区13接触后的不适感，同时，该凹陷区13在一定程度上还能够进一步加强壳体I的强度，防止在加油过程中出现安全故障；另外，考虑到操作人员的手形，当操作人员握住枪体时，手部正好位于手柄部件3与壳体I之间，因此将手柄部件3设置成上述的结构，能够符合大部份人的手形；另外，手柄部件3采用了中空设置，这样设置的目的是为了在不影响其可靠性的条件下能够进一步的减少成本。这里，将凹陷区13的宽度设置为8_，深度设置为5mm,这样，不仅能够在尺寸上满足上述的优点，还能够在锻造过程中。
[0026]另外，凹陷区13的边缘采用圆角设置，这是为了进一步的使加油枪的结构更加合理，使用更加舒适。
【权利要求】
1.一种加油枪枪体锻件，其特征在于:包括一体锻造而成的壳体，所述壳体包括出油端与进油端，所述出油端处一体设置有计量仪表安装部；所述计量仪表安装部的端口与所述壳体垂直；所述壳体上相对所述计量仪表安装部的一侧一体设置有手柄部件，所述手柄部件一端与所述壳体垂直，另一端与所述壳体呈60度夹角，所述手柄部件还包括第一弯折点，第二弯折点以及第三弯折点，所述第一弯折点与第三弯折点的弯折角度为135度，所述第二弯折点的弯折角度为120度，所述手柄部件为中空结构；所述壳体上在与所述计量仪表安装部相同的一侧采用弧形设置并设有若干凹陷区，所述凹陷区中部与所述壳体的表面持平。
2.根据权利要求1所述的加油枪枪体锻件，其特征在于:所述凹陷区的宽度设置为8mm,深度设置为5_。
3.根据权利要求2所述的加油枪枪体锻件，其特征在于:所述凹陷区的边缘采用圆角设置。
【文档编号】B67D7/42GK203946891SQ201420386115
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月12日 优先权日:2014年7月12日
【发明者】葛灵波, 项康, 张学田 申请人:浙江同兴金属锻件有限公司