具保护结构的基板卡匣的制作方法
【专利摘要】一种具保护结构的基板卡匣，包括：一容置盒及二盖体；其中，所述容置盒的内侧壁上设数个容纳基板的容置槽，所述二盖体盖设于所述容置盒两端的开口上，其中至少一盖体内壁在对应各容置槽的位置上分别设至少一排支撑片，各支撑片在其顶端设一延伸部且在其底端设一基部，并通过所述延伸部与所述基部之间形成一特定夹角使支撑片弹性缓冲地接触基板，各支撑片的延伸部上并设有一对辅助基板导正的导正凸块，可通过各支撑片的延伸部的导正凸块有效防止基板被斜插或错插，避免基板的损坏。
【专利说明】具保护结构的基板卡匣
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种具保护结构的基板卡匣，尤指一种弹性缓冲地接触基板，并具有辅助基板导正的凹槽及一对导正凸块的基板保护结构。
【背景技术】
[0002]目前,一般现有的基板卡匣,请参阅图1所示,基板卡匣包括一容置盒(图中未示出)及一与所述容置盒相配合的二盖体12 ;其中，所述容置盒二对称的内侧壁上设有两个以上隔板(图中未示出)，使隔板与隔板之间形成容纳一基板10的容置槽(图中未示出)。
[0003]所述二盖体12盖合于所述容置盒上、下两端的开口上，其内侧壁在对应所述容置盒的各容置槽的位置上设有二排支撑片14，各支撑片14的顶端设有一辅助基板导正的凹陷部141。
[0004]通过上述构件的组成，使用时，请再参阅图1所示，当基板10被安装于所述容置盒的各容置槽时，可将所述二盖体12盖合于所述容置盒上，通过各支撑片14压抵基板10的侧缘，使基板10固定于容置盒中，不会产生移动及碰撞而损坏。
[0005]然而，所述现有基板卡匣受限于其支撑片14的结构弹性较不足，无较大的缓冲功效，且其顶端具有一凹陷部141，在盖体12盖合于容置盒上时，弹性不足的支撑片14其凹陷部141会直接摩擦基板10的侧缘，长期使用后，不只容易造成基板10侧缘的破损而导致基板10的损坏，同时支撑片14的结构无法避免基板10被斜插或错插的风险。
[0006]由于实际情况中存在的上述些问题，而且目前还没有解决这些问题的产品或者方法出现，因此确有作出改进的必要。
实用新型内容
[0007]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具保护结构的基板卡匣，通过基板卡匣的支撑片具有延伸部与基部的特殊设计，就是在基部与延伸部之间形成一特殊夹角(介于120度至160度之间)，同时支撑片是以一体成型的结构结合基板卡匣的盖体的内侧壁，可有效提升支撑片的弹性，并从而缓冲地接触基板，避免支撑片会直接摩擦基板的侧缘，而导致基板的损坏。
[0008]本实用新型的另一目的，在提供一种具保护结构的基板卡匣，所述支撑片的延伸部具有辅助基板导正的凹槽，所述凹槽二侧边并进一步设有辅助基板导正的一对导正凸块，通过导正凸块的特殊形状及其对应凹槽的一面设有倾斜面，以导正基板的侧缘至所述凹槽中。此外，在所述基板卡匣的支撑片的延伸部的导正凸块的前端更进一步凸设有凸块延伸部，通过所述凸块延伸部沿着延伸部的凹槽的两左右侧分别向上、向下凸设的，可有效防止基板被斜插或错插至同一排相邻支撑片之间的间隙。此外，更进一步将向上、向下凸伸的凸块延伸部以彼此交错排列的结构分别设在两相向排列的支撑片上，由于在两相向排列的支撑片于其相邻之间隙内设有彼此相异凸伸方向的凸块延伸部，因此可确保基板的侧缘被挡止而无法同时进入两相向排列的支撑片之间的间隙，可有效防止基板被斜插或错插至两相向排列的支撑片之间隙。此外，更进一步将向上凸伸的凸块延伸部在其前端形成一角平面，使得基板的侧缘更轻易被导入至延伸部的凹槽内。
[0009]根据上述的目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种具保护结构的基板卡匣，其主要包括有:一中空容置盒及与所述容置盒相配合的二盖体；其中，所述容置盒具有二对称的内侧壁且在其内设有两个以上隔板，使隔板与隔板之间形成容纳一基板的容置槽；而所述二盖体系分别盖合于所述容置盒上、下两端的开口上，其中至少一盖体内侧壁在对应所述容置盒的各容置槽的位置上设有至少一排支撑片，各支撑片的底端设有一基部，且其顶端设有一延伸部，通过所述基部与所述延伸部之间形成一特定夹角(介于120度至160度之间)以使支撑片弹性地缓冲接触基板，所述延伸部上具有辅助基板导正的凹槽，沿所述凹槽二侧边分别设有辅助基板导正的一对导正凸块，得以导正基板的侧缘至所述凹槽中。通过上述构件的组成，使用时，当基板被安装于所述容置盒的各容置槽上时，可将所述二盖体盖合于所述容置盒上，通过各支撑片弹性地压抵基板的侧缘，使基板固定于容置盒中，不会产生移动及碰撞，并通过各导正凸块及其凸块延伸部的上下凸伸的结构，避免基板被斜插或错插到支撑片之间的间隙内，而导致基板的损坏。
[0011]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、基板卡匣的支撑片具有特殊的弹性结构，可有效弹性地缓冲接触基板，避免产生较大摩擦而刮出污染微粒或粉尘，进而导致基板的损坏。
[0013]2、支撑片具有特殊的挡止结构，可有效令基板准确地固定于各容置槽位置上，降低基板被斜插或错插的风险。。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有基板卡匣盖体的立体结构图。
[0015]图2为本实用新型基板卡匣的立体示意图。
[0016]图3为本实用新型基板卡匣的一实施例的剖面示意图。
[0017]图4为本实用新型基板卡匣盖体的一实施例的立体结构图。
[0018]图5A、5B为本实用新型基板卡匣的支撑片于不同视角的俯视放大示意图。
[0019]图6为本实用新型基板卡匣盖体的另一实施例的立体结构图。
[0020]图7为本实用新型图6的单排支撑片的局部放大示意图。
[0021]图8为本实用新型的上、下排支撑片的俯视局部放大示意图。
[0022]其中:
[0023](现有)
[0024]基板10
[0025]盖体12
[0026]支撑片14
[0027]凹陷部141
[0028](本实用新型)
[0029]容置盒51
[0030]盖体52
[0031]隔板511
[0032]基板60
[0033]容置槽513
[0034]开口514
[0035]支撑片53
[0036]延伸部531
[0037]凹槽5311
[0038]导正凸块5312
[0039]第一连接组件515
[0040]第二连接组件521
[0041]倾斜面5313
[0042]凸块延伸部532、532’
[0043]角平面5320
[0044]基部533
[0045]基板60’
[0046]间隙G
[0047]夹角Θ。
【具体实施方式】
[0048]本实用新型有关一种具保护结构的基板卡匣，请参阅图2、3、4所示，其主要包括有:一容置盒51及一组与所述容置盒51相配合的上、下盖体52。
[0049]其中，所述容置盒51具有二对称的内侧壁且在其内设有两个以上隔板511，使隔板511与隔板511彼此之间形成容纳一基板60的容置槽513，其中所容纳的基板60可以是晶圆、光罩、液晶面板与太阳能板等任一种半导体组件。
[0050]请参阅图3、4、5A、5B所示，各所述盖体52盖设于所述容置盒51上、下两端的开口514上，其中至少一盖体52内侧壁在对应所述容置盒51的各容置槽513的位置上设有至少一排支撑片53 (即第一支撑片)，各支撑片53的底端设有一基部533 (即限制端)，且其顶端设有一延伸部531 (即自由端)，通过所述基部533与所述延伸部531之间形成一特定夹角Θ，以使支撑片53较佳地弹性缓冲接触基板60，而所述延伸部531上具有辅助基板60导正的凹槽5311，沿所述凹槽5311 二侧边分别设有辅助基板60导正的一对导正凸块5312，得以顺利导正基板60的侧缘至所述凹槽5311中。此外，各支撑片53的凹槽5311的宽度恰等于基板侧缘的宽度，以利基板稳固地卡持于凹槽5311的内。此外，相邻各支撑片53之间具有一间隙G，以利各支撑片53之间各自维持必要的弹性而不相互干涉。
[0051]通过上述构件的组成,请再参阅图3、4、5A、5B所示,使用时，当基板60被安装于所述容置盒51的各容置槽513上时，可将各所述盖体52盖合于所述容置盒51上，通过各支撑片53的所述二导正凸块5312的导引，使基板60准确地导入所述凹槽5311之内，同时通过各支撑片53的弹性构造(稍后说明)以缓冲地接触基板60，避免支撑片53会直接摩擦基板60的侧缘，而导致基板60的损坏。此外，各容置槽513的宽度略大于基板60侧缘的宽度，可有效避免基板因摩擦容置槽513而生的污染微粒。
[0052]请再参阅图4、5A、5B所示，各支撑片53的延伸部531的基部533与延伸部531之间形成一特定夹角Θ (介于120度至160度之间)，其中较佳的夹角结构落在130度至150度，使得支撑片53可以较佳弹性方式缓冲接触基板60。
[0053]请再参阅图4、5A、5B所示，各支撑片53为具弹性的塑料材质，例如:使用PEEK而通过其耐磨特性可有效降低因基板摩擦地接触支撑片53而生的污染微粒或粉尘。
[0054]请再参阅图2所示，所述容置盒51两端的开口 514上设有一组第一连接组件515，而所述组盖体52上则设有另一组相配合的第二连接组件521，使将各所述盖体52盖合于所述容置盒51上时，可通过第一连接组件515连接于第二连接组件521上，使各所述盖体52固定于所述容置盒51上。
[0055]请再参阅图4、5A、5B所示，各支撑片53以一体成型结构设于所述盖体52内侧壁且在对应所述容置盒51的各容置槽513的位置上，使各支撑片53通过本身一体成型结构与上述特定夹角Θ而共生的弹性构造，从而发挥抵紧基板的最佳作用。此外，各支撑片53以分离可拆卸的结构设于所述盖体52内侧壁，也属本实用新型可替代的做法。
[0056]请再参阅图4、5A、5B所示，所述延伸部531以特定范围的角度(介于120度至160度之间)形成在支撑片53上，使延伸部531能以不同角度发挥弹性缓冲以接触基板60。
[0057]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53以一倾斜角度设于盖体52上，当基板60被置放于容置盒51中，且各所述盖体52盖合于所述容置盒51上时，支撑片53可通过其基部533与延伸部531之间形成的特定夹角Θ (也就是延伸部的倾角)所产生的弹性，从而发挥抵紧基板60的作用。
[0058]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53的凹槽5311的宽度，也可稍略大于基板60侧缘的宽度，以利基板60进出所述凹槽5311时减缓对基板表面的摩擦与碰撞。
[0059]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53的导正凸块5312可为一锥形状凸块，通过所述锥形状以利基板更平顺地导入凹槽5311。
[0060]请再参阅图4、5A、5B所示，当所述支撑片53的导正凸块5312为一锥形状凸块，则其对应凹槽5311的一面设有一导正的倾斜面5313。
[0061]此外，所述支撑片53的导正凸块5312也可为一圆弧状凸块(图中未示出)，通过所述圆弧状以利基板更平顺地导入凹槽5311。
[0062]当所述支撑片53的导正凸块5312为一圆弧状凸块(图中未示出)，则其对应凹槽5311的一面也可设有一导正的倾斜面5313。
[0063]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53的导正凸块5312是以一体成型的结构设置于所述支撑片53的所述延伸部531上。
[0064]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53的导正凸块5312可以是具弹性的塑料材质，例如=PEEK0
[0065]请再参阅图4、5A、5B所示，所述支撑片53的导正凸块5312也可以是具弹性的橡胶材质。
[0066]请再参阅第4、5A、5B图所示，所述支撑片53的导正凸块5312也可以是二大小相等的对称凸块。
[0067]此外，所述支撑片53的导正凸块5312可以是二大小不相等的非对称凸块(图中未示出)。
[0068]请再参阅图4、5A、5B所示，各所述盖体52内侧壁在对应所述容置盒51的各容置槽513的位置上分别设有至少一排支撑片53。
[0069]请再参阅图4、5A、5B所示，各所述盖体52内侧壁在对应所述容置盒51的各容置槽513的上下位置上分别设有一排支撑片53。
[0070]请参阅图6、图7所示，因应基板60越来越薄，运送时容易产生破片或刮出粉尘，本实用新型的另一实施例中，各支撑片53的每对导正凸块5312在其右左两侧(以下皆对支撑片而言)分别向上靠外凸伸一凸块延伸部532 (即向上凸伸的凸块延伸部)与向下靠内凸伸另一凸块延伸部532’ (即向下凸伸的凸块延伸部)，以通过各所述向上、下凸伸的凸块延伸部532、532’的挡止，可避免基板60被斜插或错插至支撑片53之间的间隙G，导致所述基板60产生破片或刮出粉尘或污染微粒。
[0071]请再参阅图6、图7所示，各所述凸块延伸部532、532’可以是具弹性的塑料材质，例如=PEEK0
[0072]请再参阅图6、图7所示，各所述凸块延伸部532、532’可以是具弹性的橡胶材质。
[0073]请参阅图8所示，各所述盖体52内侧壁在对应所述容置盒51的各容置槽513的上、下排位置上分别设有一排支撑片53(即第一支撑片在上排、第二支撑片在下排)，在上排每一支撑片53上的各对导正凸块5312左右两侧分别向上靠外凸伸有一凸块延伸部532(以下称向上凸伸的凸块延伸部)与向下靠内凸伸另一凸块延伸部532’(以下称向下凸伸的凸块延伸部)，当上排支撑片53的所有向上凸伸的凸块延伸部532皆凸设于各对导正凸块5312的左侧，其所有向下凸伸的凸块延伸部532’则皆凸设于各对导正凸块5312的右侧。相向于上排支撑片53的下排支撑片53，其所有向上凸伸的凸块延伸部532则刻意凸设于各对导正凸块5312的右侧，而所有向下凸伸的凸块延伸部532’则刻意凸设于各对导正凸块5312的左侧。使各支撑片53准确地压抵基板60的侧缘时，基板60的侧缘可准确地导入所述凹槽5311中。当基板60’被斜插或错插于支撑片53之间的间隙G时，可通过上排支撑片53左侧的向上凸伸的凸块延伸部532及上排相邻的支撑片53右侧的向下凸伸的凸块延伸部532’的止文件结构，使基板60’的侧缘无法进入相邻两支撑片53之间的间隙G。此外，进一步通过上、下排支撑片53相对于同一基板所置放的上下排凹槽531同侧的凸块延伸部恰好凸伸方向相异的交错排列的配置结构，也就是在同一基板位置上，上排凹槽531具有向上凸伸的凸块延伸部532在其左侧且具有向下凸伸的凸块延伸部532’在其右侧，同时相对的下排凹槽531具有向下凸伸的凸块延伸部532’在其左侧且具有向上凸伸的凸块延伸部532在其右侧时，共同使得上、下排的支撑片53同时具有上、下止文件结构，从而使基板60’的侧缘无法进入上、下排相邻两支撑片53之间的间隙G，因而显著降低所述基板60’因斜插或错插而产生破片的风险。
[0074]此外，可进一步在向上凸伸的凸块延伸部532的前端形成一角平面5320，使所述向上凸伸的凸块延伸部532高于所述向下凸伸的凸块延伸部532’，这样的设计可进一步确保基板60’更轻易被导入至支撑片53的延伸部532的凹槽531内。
[0075]本实用新型所提供的具保护结构的基板卡匣，与前述现有技术相互比较时，更具有下列的优点:
[0076]1、基板卡匣的支撑片具有特殊的弹性结构，可有效弹性地缓冲接触基板，避免产生较大摩擦而刮出污染微粒或粉尘，进而导致基板的损坏。
[0077]2、支撑片具有特殊的挡止结构，可有效使基板准确地固定于各容置槽位置上，降低基板被斜插或错插的风险。
[0078] 上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种具保护结构的基板卡匣，其特征在于，包括: 一容置盒，其二对称的内侧壁上设有两个以上隔板，使隔板与隔板之间形成容纳一基板的容置槽；及 一组与所述容置盒相配合的盖体，各所述盖体盖设于所述容置盒两端的开口上，在各所述盖体的其中之一的内侧壁对应所述容置盒的各所述容置槽的位置上设有一排第一支撑片，各所述第一支撑片顶端具有一延伸部，使所述延伸部缓冲地接触基板，所述延伸部设有辅助基板导正的凹槽，且在所述延伸部沿所述凹槽二侧边的前端分别设有辅助基板导正的一对导正凸块，得以导正基板的侧缘进入所述凹槽中。
2.根据权利要求1所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，各所述第一支撑片底端具有一基部，而在所述基部与所述延伸部之间形成一夹角，所述夹角介于120度至160度之间。
3.根据权利要求2所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，所述容置盒两端的开口上设有一组第一连接组件，而所述组盖体上则设有另一组相配合的第二连接组件，使将各所述盖体盖合于所述容置盒上时，可通过第一连接组件连接于第二连接组件上，使各所述盖体固定于所述容置盒上。
4.根据权利要求3所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，当各所述盖体盖合于所述容置盒时，通过各所述第一支撑片的夹角与一体成型结构所共生的弹性，进而抵紧基板。
5.根据权利要求4所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，相邻各所述第一支撑片之间具有一间隙。
6.根据权利要求5所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，所述对导正凸块为锥形状。
7.根据权利要求6所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，所述对导正凸块对应凹槽的一面设有一导正的倾斜面。
8.根据权利要求7所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，所述对导正凸块在其两侧分别向上、下凸伸一凸块延伸部，以防止基板被斜插或错插至相邻各所述第一支撑片之间的间隙。
9.根据权利要求8所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，在另一盖体的内侧壁对应所述容置盒的各所述容置槽的位置上设有一排相向所述第一支撑片的第二支撑片，而在各所述第一支撑片的所述向上凸伸的凸块延伸部系凸设于其导正凸块的左侧，所述向下凸伸的凸块延伸部则凸设于其导正凸块的右侧；且在各所述第二支撑片上的各所述对导正凸块的二侧分别向上、下凸伸另一凸块延伸部，而所述向上凸伸的另一凸块延伸部凸设于其导正凸块的左侧，所述向下凸伸的另一凸块延伸部则凸设于其导正凸块的右侧。
10.根据权利要求9所述的具保护结构的基板卡匣，其特征在于，各所述向上凸伸的凸块延伸部在其前端形成一角平面，使各所述向上凸伸的凸块延伸部高出各所述向下凸伸的凸块延伸部。
【文档编号】B65D85/48GK204021536SQ201420385880
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】洪国钧, 江枝茂 申请人:中勤实业股份有限公司