粘性包覆体的制造装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的粘性包覆体的制造装置，其第1卷筒与第1模辊夹着宽幅小于产品隔离片卷材的被贴附物卷材，沿长度方向传送；第1卷筒与被贴附物卷材的隔离衬垫相接触；第1模辊在被贴附物卷材的支撑材料与粘合层上加入切口形成被贴附物；同时在被贴附物卷材的两侧形成废料，该废料被从隔离衬垫上除去，从上述被贴附物上将隔离衬垫剥离的剥离装置被配置在上述第1卷筒的下游端，部分卷绕产品隔离片卷材的第2卷筒与该剥离装置邻接配置。这种粘性包覆体的制造装置无需大幅切除产品剥离带卷材两侧的材料，便可制造出产品隔离片周围设有较宽的无粘合层部分的粘性包覆体。
【专利说明】粘性包覆体的制造装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制造将被贴附物可剥离地贴附在产品隔离片上的粘性包覆体的制造装置，具体地说，涉及一种用被贴附物卷材与产品隔离片卷材制造粘性包覆体的制造
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【背景技术】
[0002]作为粘性包覆体的一例，其提供将被贴附物可剥离地贴附在产品隔离片(剥离体)上的活体用胶带。被贴附物是一种在支撑材料(基础膜)的整个单面上层压了含有药剂的粘合层的东西。且本专利的 申请人:，在专利文献I (日本专利特开2009-219583号公报)中提出了关于可消除被贴附物的废弃损耗制造活体用胶带的粘性包覆体制造装置的专利申请。
[0003]该粘性包覆体制造装置如图3与图4所示，包含了使用胶带卷材101、被贴附物卷材102、产品剥离带卷材103、上包装材料卷材104、下包装材料卷材105制造粘性包覆体,并将该粘性包覆体用包装纸包装起来制成最终产品的功能。胶带卷材101的整个单面都是粘合面101a。
[0004]此外，被贴附物卷材102如图4所示，在带状隔离片102a的整个单面层压有凝胶状的粘合层(被贴附剂)102b，该粘合层102b上面层压了带状的支撑材料102d。带状隔离片102a能够从粘合层102b上剥离，而带状支撑材料102d不能从粘合层102b上剥离。另夕卜，在带状支撑材料102d的作用下，无论粘合层102b的粘性过弱或过强，均可将胶带卷材101卷成卷筒状保管。
[0005]然后，该粘性包覆体的制造装置如图3所示，从上游端到下游端依次配备了胶带卷材供给装置110、剥离装置120、主卷筒130、被贴附物供给装置140、产品剥离带卷材供给装置150、成形装置160、包装装置170。
[0006]被贴附物供给装置140，如图4所示，具备:将被卷成卷筒状的被贴附物卷材放出，间歇性前进的传送装置141 ;以及在该传送装置141的下游端，在被贴附物卷材102的支撑材料102d与粘合层102b上加入切口 102e，形成一个个沿直线排列的被贴附物102f、102f、…的半切割装置143 ;以及从被贴附物102f上将隔离片102a剥离，且将被贴附物102f贴到在主卷筒130上传送的胶带卷材101的粘合面上的引导装置144。
[0007]然后，被贴附物102f通过引导装置144，一边从隔离片102a上被剥离，一边被贴附到主卷筒130上的胶带卷材101的粘合面1la上。被贴附物102f，在传送装置141的作用下间歇性地向前传送，从而空开一定间隔、一个接一个地被贴附到胶带卷材101的粘合面1la 上。
[0008]然后，通过产品剥离带卷材103的供给装置150，该胶带卷材101的粘合面1la上的被贴附物102f及胶带卷材101的粘合面1la上被层叠上产品剥离带卷材103。然后通过成形装置160，胶带101及产品剥离带卷材103被切断，从而形成如图5所示的规定形状的粘性包覆体。该粘性包覆体，通过包装装置170，被包装在包装材料内。
[0009]粘性包覆体如图5所示，是将被贴附物2可剥离地贴附在产品隔离片(剥离体)3上的一种东西。产品隔离片3，沿着中心线，例如加入一条分断线3a，被一分为二。在其中一边的产品隔离片3的一半左右贴附在被贴附物2上的状态下，能够将另一边的产品隔离片3从被贴附物2上剥离。
[0010]关于粘性包覆体，若被贴附物I的边缘与产品隔离片3的边缘一致，则被贴附物2的粘合层会从产品隔离片3边缘露出，因此形成的产品隔离片3的尺寸大于被贴附物2。将未贴附该被贴附物2的产品隔离片3的周围(空白边缘)4设计得较宽，可提高粘性包覆体的美观性。
[0011]当形成被贴附物2的被贴附物卷材102与形成产品隔离片3的产品剥离带卷材103的宽度相同时，若要制造设有较宽的空白边缘4的粘性包覆体，就必须要大幅切除被贴附物卷材102两侧一部分材料。
[0012]但是，若被贴附物2中含有高价的药剂，则大幅切除被贴附物卷材102两侧的材料会成为导致产品的成本增加的一个重要原因，因而并不理想，而且即使不含有高价药剂，也希望能尽量减少废弃损耗。
[0013]因此，本实用新型的目的是提供一种无须大幅切除被贴附物卷材两侧的材料也可制造空白边缘较宽的粘性包覆体的粘性包覆体制造装置。
实用新型内容
[0014]本实用新型提供一种粘性包覆体的制造装置，其是用带状支撑材料、层压了粘合层及带状隔离衬垫的被贴附物卷材、以及产品隔离片卷材，制造将被贴附物贴附在产品隔离片上的粘性包覆体，其特征是，第I卷筒与第I模辊夹着宽幅小于产品隔离片卷材的被贴附物卷材，沿长度方向传送，第I卷筒与被贴附物卷材的隔离衬垫相接触，第I模辊在被贴附物卷材的支撑材料与粘合层上加入切口形成被贴附物，同时在被贴附物卷材的两侧形成废料，该废料被从隔离衬垫上除去，从上述被贴附物上将隔离衬垫剥离的剥离装置配置在上述第I卷筒的下游端，部分卷绕产品隔离片卷材的第2卷筒与该剥离装置邻接配置，通过上述剥离装置从隔离衬垫上被剥离的贴附物移载到沿与上述被贴附物卷材传送方向相同的方向离开第2卷筒的产品隔离片卷材上，在卷绕在上述第2滚筒上的产品隔离片卷材上加入分断线的第2模辊与第2卷筒邻接配置，夹着产品隔离片卷材，第2卷筒具有吸附被加入分断线的产品隔离片卷材的真空吸附功能。
[0015]采用该粘性包覆体的制造装置，在被贴附物卷材的支撑材料及粘合层上加入切口形成被贴附物，由于被贴附物卷材的宽幅小于产品隔离片卷材，因此被贴附物的宽幅也小于产品隔离片卷材，可在被移载到产品隔离片卷材上的被贴附物的边缘与产品隔离片卷材的边缘之间留一条较宽的部位(空白边缘)，同时可将从被贴附物两侧除去的废料最小化。
[0016]另外，由于第2卷筒与剥离装置相邻配置，通过剥离装置剥离了隔离衬垫的被贴附物往部分卷绕在第2卷筒上的产品隔离片卷材的方向传送，被贴附物的前端部接触到产品隔离片卷材后，被离开第2卷筒沿与被贴附物卷材的传送方向相同的方向传送的产品隔离片卷材牵拉并贴附在其上面，使得被贴附物全部被移载到产品隔离片卷材上。
[0017]另外，第2模辊在产品隔离片卷材上加入分断线，形成有分断线的产品隔离片，可制造出使用方便的粘性包覆体。且由于第2卷筒具有真空吸附功能，产品隔离片卷材即使被加入了分断线也可卷绕在第2卷筒上向前传送。
[0018]此外，本实用新型提供的一种粘性包覆体的制造装置中，上述被贴附物卷材，其在被上述剥离装置从隔离衬垫上剥离的被贴附物的前端部位接触到部分卷绕在第2卷筒上的产品隔离片卷材后，被贴附物的后端部位贴到产品隔离片卷材上，另外其在与下一个被贴附的被贴附物之间设置间隔的这段时间内停止，然后继续前进，让下一个被贴附的被贴附物的前端部位接触到部分卷绕在第2卷筒上的产品隔离片，如此重复进行停止与前进的间歇性传送。
[0019]采用该粘性包覆体的制造装置，由于被贴附物卷材是间歇性传送的，可在连续形成的被贴附物与被贴附物之间形成一定间隔地将被贴附物贴附到产品隔离片卷材上。
[0020]此外，本实用新型提供的上述粘性包覆体的制造装置中，还配备有将上述移载了被贴附物的产品隔离片卷材按一定形状切断的切割装置。
[0021]采用该粘性包覆体的制造装置，在切割装置将产品隔离片卷材切断后，便可制成最终广品。
[0022]因此，采用本实用新型的粘性包覆体的制造装置，无需大幅切除产品剥离带卷材两侧的材料，便可制造出产品隔离片周围设有较宽的无粘合层部分的粘性包覆体。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的粘性包覆体的制造装置的一种实施方式的概略主视图，以及部分从上部或侧面看的俯视图。
[0024]图2(a)是本实用新型的粘性包覆体的制造装置的一种实施方式的主要部分的被贴附物卷材处于停止状态时的概略主视图
[0025]图2(b)是本实用新型的粘性包覆体的制造装置的一种实施方式的主要部分的被贴附物卷材处于传送状态时的概略主视图。
[0026]图3是现有粘性包覆体的制造装置的一个实例的概略主视图。
[0027]图4是现有粘性包覆体的制造装置的主要部分的概略主视图。
[0028]图5是表示粘性包覆体的概略立体图。
【具体实施方式】
[0029]下面参照图1与图2，对本实用新型的粘性包覆体的制造装置的一种实施方式进行说明。该粘性包覆体的制造装置是用被贴附物卷材200与产品隔离片卷材300，制造如图5所示的粘性包覆体的设备，具备第I卷筒10、第I模辊20、剥离装置30、第2卷筒40、第2模辊50等。
[0030]被贴附物卷材200是形成被贴附物2的材料，是在带状支撑材料201的整个单面层压粘合层202，再在该粘合层202上层压隔离衬垫203的三层结构，从材料卷(图中未标出)中被放出，沿长度方向，一般来说水平地传送。被贴附物卷材200的传送方向并不局限于图中所示的水平方向，在此处按照图示进行说明。
[0031]此外，产品隔离片卷材300是形成产品隔离片3 (参照图5)的材料，由可挠性硬质塑料制成，从材料卷(图中未标出)中被放出。且被贴附物卷材200使用宽幅小于产品隔离片卷材300的材料。
[0032]然后，第I卷筒10与第I模辊20，夹着被贴附物卷材，呈上下位置配置，并相互朝相反的方向(图中为顺时针方向与逆时针方向)旋转，以让被贴附物卷材200沿着长度方向间歇性地向前传送。此外，第I卷筒10接触到隔离衬垫203，将被贴附物卷材200按压到第I模辊20上。
[0033]然后，第I模辊20在侧面(周围)连续设置了梯子型的刀刃(图中未标出)，在被贴附物卷材200的支撑材料201和粘合层202上加入切口 205，从而形成四角形的被贴附物2。若要让被贴附物2的角部为圆弧状，可把刀刃的角部也设为圆弧状，若要让被贴附物2成为圆形或椭圆形,可把刀刃也设为圆形或椭圆形。总之,被加入切口 205的支撑材料201与粘合层202的两侧会形成废料204。该废料204部分卷绕在第I模辊上，被从隔离衬垫上分离除去。
[0034]然后，剥离装置30由例如具有尖锐的尖端部31的刀刃构成，让主面32与折返面33构成锐角。被贴附物卷材200的隔离衬垫203重叠到该剥离装置30的主面上，尖端部31朝向被贴附物卷材200的传送方向。然后隔离衬垫203从剥离装置30的尖端部31开始，被沿着折返面33，朝传送方向的反方向牵拉，从而让被贴附物2单独从剥离装置30的尖端部31开始继续向前传送。
[0035]然后，第2卷筒40与第2模辊50，夹着产品隔离片卷材300，呈上下位置配置，并相互朝相反的方向(图中为顺时针方向与逆时针方向)旋转。此外，第2卷筒40配置的位置靠近所述剥离装置30。图示中的剥离装置30，尖端部31朝向第2卷筒40的上端(图中为时钟的12点位置)倾斜着配置。
[0036]然后，第2卷筒40上部分卷绕(图中为时钟的4点位置到12点位置)产品隔离片卷材300，朝单方向传送。且将产品隔离片卷材300按压到第2卷筒40上的轧辊60隔着产品隔离片卷材300与第2卷筒40相贴合(图中为4点钟位置)配置。
[0037]然后，第2模辊50上设置了在产品隔离片卷材300中加入分断线301的刀刃(图中未标出)。若想要沿着产品隔离片卷材300的中心线切一条分断线301，刀刃当然也只需设置一把，若想要切多条分断线301，刀刃当然也要设置多把，若想要切出波浪形的分断线301，刀刃当然也要设置为波浪形。
[0038]然后，为了让加入了分断线301的产品隔离片卷材300能够部分卷绕在第2卷筒40上向前传送，第2卷筒40上配备了真空吸附功能。
[0039]也就是说，在第2卷筒40的侧面形成有多个通气孔(图中未标出)，且两端固定有连接真空吸气装置(图中未标出)的风帽41，内部设有与上述通气孔相连通的多个连通孔42,42,…。但为了吸附住与第I卷筒40的侧面重叠的被分割的产品隔离片卷材300(图中为时钟的6点位置到12点位置)，风帽41从正面看是呈朝上的“(”形状设置的。
[0040]因此，该第2卷筒40即使处于旋转状态，也只有与固定的风帽41相连通的连通孔(图中从时钟的6点位置到12点位置的连通孔)42、42，…吸气，让与该部分重叠的产品隔离片卷材300被通气孔吸附。也就是说，连通孔在位于产品隔离片卷材300未重叠的部位是不会吸气的，因此仅用必须的吸引力将产品隔离片卷材300吸引在第2卷筒40上。
[0041]然后，在第2卷筒40的下游端，配置了将产品隔离片卷材300按一定形状切断的切割装置(图中未标明)。
[0042]以上为本实施方式中的粘性包覆体的制造装置的构造，下面对其动作进行说明。
[0043]被贴附物卷材200从材料卷中被放出，被第I卷筒10及第I模辊20夹着，沿长度方向间歇性地向前传送。然后，第I模辊20的刀刃在被贴附物卷材200的支撑材料201和粘合层202上加入切口，连续地一个接一个地形成被贴附物，两侧形成废料204。
[0044]废料204部分卷绕在第I模辊20上，被从隔离衬垫203上剥离除去。另一方面，隔离衬垫203与被贴附物2，朝剥离装置的方向间歇性地传送。然后在剥离装置30处，隔离衬垫203沿着折返面33折回，被贴附物2单独朝着第2卷筒的方向间歇性地传送。
[0045]而产品隔离片卷材300从材料卷中被放出，被第2卷筒40及第2模辊50夹着，沿长度方向间连续性向前传送。然后，第2模辊50在产品隔离片卷材300上加入分断线301，将其一分为二。但由于第2卷筒40配备了真空吸附功能，能够吸附着被一分为二的产品隔离片卷材300连续性地向前传送。
[0046]然后，如图2(a)所示，间歇性向前传送的被贴附物2的前端部2a下垂，接触到在第2卷筒40的带动下向前传送的第2产品隔离片卷材300后，被贴附物卷材200的传送停止。但由于被贴附物2的前端部2a贴附在向前传送的第2产品隔离片卷材300上并被其牵拉，如图2(b)所示，到后端部2b为止，被贴附到产品隔离片卷材300上。如此，被贴附物2被完全移载到产品隔离片卷材300上。
[0047]被贴附物卷材200在被贴附物2被完全移载到产品隔离片卷材300上以后，停止一段时间后再开始传送。这样，下一个被贴附物2被移载到离开第2卷筒40向前传送的产品隔离片卷材300上时，便能与上一个被贴附物2保持一定的间距。
[0048]这样，多个被贴附物2便可相隔一定间距，一个接一个地被移载到产品隔离片卷材300上。然后，在下游端(图中的右侧)，产品隔离片卷材300在相邻两个被贴附物2与被贴附物2之间，被切割装置切断，形成如图5所示的在产品隔离片3上设有空白边缘4，且贴附了被贴附物2的粘性包覆体。
[0049]该粘性包覆体，由宽幅小于产品隔离片卷材300的被贴附物卷材200 —个接一个不断形成被贴附物2，该被贴附物2与被贴附物2之间相隔一定间距被贴附在产品隔离片卷材300上，该产品隔离片卷材300在被贴附物2与被贴附物2的中间被切断，形成产品隔离片3，从而形成在被贴附物2的边缘与产品隔离片3的边缘留有较宽空白边缘4的产品。
[0050]且本实用新型不受上述实施方式限制，可进行各种变更。
[0051]例如，粘性包覆体的制造装置也可让被贴附物卷材200不要间歇性地传送，而是连续传送，且让产品隔离片卷材300的传送速度快于被贴附物卷材200的速度，从而让被贴附在产品隔离片卷材300上的被贴附物2与被贴附物2之间形成较宽的间隔。
[0052]此外，本实用新型提供的该制造装置，非常适合用于制造医疗用粘性包覆体，同时也可用于制造标签等日用品、工业用品的粘性包覆体。
【权利要求】
1.一种粘性包覆体的制造装置，其是用层压了带状支撑材料、粘合层及带状隔离衬垫的被贴附物卷材，和产品隔离片卷材，来制造将被贴附物贴附在产品隔离片上的粘性包覆体，其特征是， 第I卷筒与第I模辊夹着宽幅小于产品隔离片卷材的被贴附物卷材，沿长度方向传送；第I卷筒与被贴附物卷材的隔离衬垫相接触；第I模辊在被贴附物卷材的支撑材料与粘合层上加入切口形成被贴附物；同时在被贴附物卷材的两侧形成废料，该废料被从隔离衬垫上除去， 从上述被贴附物上将隔离衬垫剥离的剥离装置被配置在上述第I卷筒的下游端， 部分卷绕产品隔离片卷材的第2卷筒与该剥离装置邻接配置， 通过上述剥离装置从隔离衬垫上被剥离的贴附物移载到沿着与上述被贴附物卷材传送方向相同的方向离开第2卷筒的产品隔离片卷材上， 在卷绕在上述第2滚筒上的产品隔离片卷材上加入分断线的第2模辊与第2卷筒邻接配置，夹着产品隔离片卷材；第2卷筒具有吸附被加入分断线的产品隔离片卷材的真空吸附功能。
2.如权利要求1所述的粘性包覆体的制造装置，其特征是， 上述被贴附物卷材，在通过上述剥离装置从隔离衬垫上剥离的被贴附物的前端部位接触到部分卷绕在第2卷筒上的产品隔离片卷材后，被贴附物的后端部位贴到产品隔离片卷材上；另外在与下一个被贴附的被贴附物之间设置间隔的这段时间内停止；然后继续前进，让下一个被贴附的被贴附物的前端部位接触到部分卷绕在第2卷筒上的产品隔离片；如此重复进行停止与前进的间歇性传送。
3.如权利要求1或2所述的粘性包覆体的制造装置，其特征是， 还配备有将上述移载了被贴附物的产品隔离片卷材按一定形状切断的切割装置。
【文档编号】B65H37/04GK203998345SQ201420419240
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】池田武司 申请人:池田机械产业株式会社