一种用于bopp薄膜分切机的气胀收卷套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，主体部分为环形圆筒状铝套，铝套的内径与分切机收卷轴外径相匹配，外表面沿纵向均匀加工多条凹槽；每条凹槽内均设置有气囊，气囊外设置与之固定连接在一起的橡胶膨胀块；铝套的一端设置一通孔，气嘴安装在通孔内，铝套内开槽，连接气嘴与各个气囊；铝套的两端均设置侧压块，通过螺栓将侧压块与铝套固定在一起，再通过螺栓将锁紧块固定到侧压块之上。本实用新型装上不同外径卷芯，能适应不同卷芯产品的要求收卷不同卷径的产品，可以实现在一台小型分切机上分切不同卷芯的产品，快速及时地生产出管径尺寸不同的膜卷。
【专利说明】 一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套
【技术领域】
[0001]本实用新型属于BOPP塑料薄膜加工【技术领域】，具体地说，是一种用于BOPP塑料薄膜生产线上分切机的收卷附属装置。
【背景技术】
[0002]用于BOPP塑料薄膜生产线的分切机一般由放卷部分、驱动部分、收卷部分组成。收卷部分由上下两条收卷轴组成，收卷轴通过万向节与驱动连接在一起，主要是起到将纸管固定起来的作用，有气胀滑差式或机械锁紧器式。现有的塑料薄膜分切机收卷轴的直径固定，通常使用的直径3吋的收卷轴只能用于收卷3吋管径的产品，若要生产管径4吋、5吋、6吋这些规格的产品，就必须另行购买相应直径收卷轴的分切机才能满足生产需求，这样带来生产设备投资方面的加大。因此，有必要对现有技术进行改进。
【发明内容】
[0003]为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，根据需要随时安装在分切机收卷轴上，利用气胀原理，装上不同外径卷芯，能适应不同卷芯产品的要求收卷不同卷径的产品，可以实现在一台小型分切机上分切不同卷芯的产品，快速及时地生产出管径尺寸不同的膜卷。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，其特征在于，主体部分为环形圆筒状铝套，铝套的内径与分切机收卷轴外径相匹配，外表面沿纵向均匀加工多条凹槽；每条凹槽内均设置有气囊，气囊外设置与之固定连接在一起的橡胶膨胀块；铝套的一端设置一通孔，气嘴安装在通孔内，铝套内开槽，连接气嘴与各个气囊；铝套的两端均设置侧压块，通过螺栓将侧压块与铝套固定在一起，再通过螺栓将锁紧块固定到侧压块之上。
[0006]进一步地，所述侧压块与铝套接触的一端为圆环形，圆环的尺寸与铝套一致；侧压块的另一端为半圆环形，留下的半圆环缺口与半圆环形锁紧块匹配，锁紧块即设置在该半圆形缺口内。
[0007]进一步地，所述铝套的内径与分切机的通用收卷轴锁紧器相匹配，一般为75?76mm，铝套的外径通常为120?156mm，长度是350?550mm。
[0008]进一步地，所述凹槽的两端设置档压块，通过紧固螺丝固定在铝套凹槽的内壁，以压紧橡胶膨胀块。
[0009]本发明的有益效果在于:1、提高设备的利用率，节约设备成本。生产过程中若需要变换膜卷的管径，只要将相应的便易气胀收卷套装在收卷轴上，通过分切机收卷轴上的锁紧器很快地把便易气胀收卷套固定在相应的位置上，然后将纸管装在气胀收卷套上通过气嘴往气囊内打气固定纸管，就可以分切所需的产品了。轻易解决了在一台分切机上收卷分切不同卷径薄膜的技术难题，大幅度提高了设备的利用率。2、实施简单，操作方便。只须加工好各种外径尺寸符合需求的便易气胀收卷套，在生产时只要在分切机上套上相应尺寸外径的便易气胀收卷套，整个变换过程不超过半小时，就可以进行不同收卷管径尺寸薄膜的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1本实用新型结构示意图；
[0011]图2本实用新型中部横截面示意图；
[0012]其中:1-铝套；2_凹槽；3_气囊；4_橡胶膨胀块；5_挡压块；6_气嘴；7_侧压块；8-锁紧块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]本实用新型的结构如图所示，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中部横截面示意图。本实用新型的主体部分为环形的圆柱形铝套1，铝套的内径与分切机收卷轴外径相匹配，外表面沿纵向等分均匀加工6条凹槽2 ;每条凹槽内均设置有气囊3，气囊外设置与之固定连接在一起的橡胶膨胀块4 ;每条槽的两端用档压块5通过紧固螺丝上紧在铝套凹槽的内壁，以压紧橡胶膨胀块4 ;铝套I的一端设置一通孔，气嘴6安装在通孔内，铝套内开槽，作为连接气嘴与各个气囊的通道；铝套的两端均设置侧压块7，通过沉头螺栓将侧压块7与铝套I固定在一起，再通过沉头螺栓将锁紧块8固定到侧压块7之上。所述侧压块7与铝套I接触的一端为圆环形，圆环的尺寸与铝套一致；侧压块的另一端为半圆环形，留下的半圆环缺口与半圆环形锁紧块8匹配，锁紧块8即设置在该半圆形缺口内，通过螺栓将其固定在侧压块上。本实用新型的内孔，也就是铝套I的内径，与小型分切机的通用收卷轴锁紧器相匹配，一般为75?76mm，铝套的外径通常为120?156mm，长度是350?550mmo
[0015]本实用新型在生产线上的安装方法如下:按图将本实用新型所述的气胀收卷套进行加工制作完毕后，先将固定锁紧块与测压块的沉头内六角螺栓松开，然后把两端锁紧块往外拉开，把气胀收卷套装在现有的小型分切机收卷轴上，移到合适的位置后再将沉头内六角螺栓拧紧，使便易气胀收卷套牢固地固定在收卷轴上。组装完成后，就可以用于小分切机上收卷不同尺寸的膜卷。
[0016]本实用新型的使用方法如下:将气胀收卷套固定在收卷轴上之后，再将用于收卷薄膜的纸管套在便易气胀收卷套上，移动纸管使其与分切机上的刀位对准；气嘴采用凸形的气嘴，通过在铝套内开槽加工出来的通道与六条气囊连通，当往气嘴充气时橡胶膨胀块就向外胀大，把套在收卷套外的纸管固定，这样就可以按常规的分切机进行分切。收卷完后按下气嘴，气囊泄气，橡胶膨胀块向下收缩，就可以把收卷好的产品卸下，又将新的纸管套在便易气胀收卷套上，这样不断重复就可以连续生产了。只须加工好各种外径尺寸符合需求的便易气胀收卷套，在生产时只要在分切机上套上相应尺寸外径的便易气胀收卷套，整个变换过程不超过半小时，就可以进行不同收卷管径尺寸薄膜的生产。
[0017]上述实施例目的在于使本领域专业技术人员可以据其了解本实用新型的技术方案并加以实施，并不能以其限制本专利的保护范围，凡依据本实用新型披露技术所作的变形，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，其特征在于，主体部分为环形圆筒状铝套，铝套的内径与分切机收卷轴外径相匹配，外表面沿纵向均匀加工多条凹槽；每条凹槽内均设置有气囊，气囊外设置与之固定连接在一起的橡胶膨胀块；铝套的一端设置一通孔，气嘴安装在通孔内，铝套内开槽，连接气嘴与各个气囊；铝套的两端均设置侧压块，通过螺栓将侧压块与铝套固定在一起，再通过螺栓将锁紧块固定到侧压块之上。
2.根据权利要求1所述的一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，其特征在于，所述侧压块与铝套接触的一端为圆环形，圆环的尺寸与铝套一致；侧压块的另一端为半圆环形，留下的半圆环缺口与半圆环形锁紧块匹配，锁紧块即设置在该半圆形缺口内。
3.根据权利要求1或者2所述的一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，其特征在于，所述铝套的内径与分切机的通用收卷轴锁紧器相匹配，为75?76mm，铝套的外径为120 ?156mm,长度是 350 ?550mm。
4.根据权利要求1或者2所述的一种用于BOPP薄膜分切机的气胀收卷套，其特征在于，所述凹槽的两端设置档压块，通过紧固螺丝固定在铝套凹槽的内壁，以压紧橡胶膨胀块。
【文档编号】B65H75/24GK204079115SQ201420479543
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】陈炜岩, 刘水轩, 林琳 申请人:湛江包装材料企业有限公司