一种智能插座自动包装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种智能插座自动包装设备，其特征在于：所述送料辊、输送辊位于机架平台的前方，所述上裁切辊、下裁切辊位于机架平台的前端，所述上裁切刀、下裁切刀相对设置，所述卷轴位于上裁切刀的后方，所述导辊位于下裁切刀的后方，所述侧加热嘴、上硅胶座、加热嘴、夹紧上板依次设置于导辊的后方，所述侧加热嘴固定于加热嘴气缸的下端，所述侧加热嘴气缸安装于所述侧加热嘴气缸导轨上，所述上硅胶座的底部贴设有上硅胶贴，所述下硅胶座的顶部贴设有下硅胶贴，所述加热嘴固定于加热嘴气缸的下端，所述夹紧下板的下端安装于夹紧下板导轨上，所述夹紧气缸固定于夹紧下板的下端并且其与夹紧上板相连。
【专利说明】一种智能插座自动包装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于包装设备领域，尤其涉及一种智能插座自动包装设备。
【背景技术】
[0002]智能插座是指内置W1-FI模块，通过智能手机的客户端来进行功能操作的插座，通过手机客户端可以遥控插座通断电流，设定插座的定时开关。智能插座强调家居的智能化，通常与家电设备配合使用，以实现定时开关等功能。智能插座制作完毕后，需要在智能插座的外表面套上包装袋，现有的包装设备结构老化，主要很多工序需要人工手动操作，生产效率低，很难满足工业化大生产的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述技术问题，提供了一种自动化程度高、生产效率高的智能插座自动包装设备。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种智能插座自动包装设备，其特征在于:包括机架、机架平台、送料辊、输送辊、上裁切辊、下裁切辊、导辊、卷轴、侧加热嘴、侧加热嘴气缸、侧加热嘴气缸导轨、上硅胶座、上硅胶座气缸、下硅胶座、下硅胶座气缸、加热嘴、加热嘴气缸、加热嘴气缸导轨、夹紧上板、夹紧下板、夹紧气缸、夹紧下板导轨，所述机架平台固定于所述机架上，所述送料辊、输送辊固定于所述机架上并且其二者位于所述机架平台的前方，所述输送辊位于所述送料辊、上裁切辊之间，所述上裁切辊、下裁切辊平行固定于所述机架上并且其二者位于所述机架平台的前端，所述上裁切辊位于所述下裁切辊的上方，所述上裁切辊的外部固定有上裁切刀，所述下裁切辊的外部固定有下裁切刀，所述上裁切刀、下裁切刀相对设置，所述卷轴固定于所述机架上并且其位于所述上裁切刀的后方，所述导辊贴合设置于所述机架平台的上方并且其位于所述下裁切刀的后方，所述侧加热嘴、上硅胶座、加热嘴、夹紧上板依次设置于所述导辊的后方，所述侧加热嘴固定于加热嘴气缸的下端并且其位于所述机床平台的上方，所述侧加热嘴气缸的上端安装于所述侧加热嘴气缸导轨上，所述侧加热嘴气缸导轨安装于所述机架上，所述上硅胶座、下硅胶座相对设置，所述上硅胶座固定于所述上硅胶座气缸的下方并且其底部贴设有上硅胶贴，所述上硅胶座气缸的上端固定于所述机架上，所述下硅胶座固定于所述下硅胶座气缸的上方并且其顶部贴设有下硅胶贴，所述下硅胶座气缸的下端固定于所述机架上并且其位于机架平台的下方，所述加热嘴固定于加热嘴气缸的下端并且其位于所述机床平台的上方，所述加热嘴气缸的上端安装于所述加热嘴气缸导轨上，所述加热嘴气缸导轨安装于所述机架上，所述夹紧下板导轨固定于所述机架平台的一侧，所述夹紧下板的下端安装于所述夹紧下板导轨上，所述夹紧气缸固定于所述夹紧下板的下端并且其与所述夹紧上板相连，所述夹紧气缸位于所述夹紧下板导轨的一侧。
[0005]所述卷轴位于所述导辊的上方。
[0006]所述侧加热嘴气缸导轨与所述导辊平行。
[0007]所述加热嘴气缸导轨与所述侧加热嘴气缸导轨垂直。
[0008]所述夹紧下板导轨与所述加热嘴气缸导轨平行。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本实用新型实现了整卷包装袋的裁切、侧封、打口、封口在一台机器上完成，只需人工放置智能插座于小包装袋内，自动化程度高，生产效率高；
[0011]2、送料辊、输送辊固定于机架上并且其二者位于机架平台的前方，输送辊位于送料辊、上裁切辊之间，送料平稳；
[0012]3、上裁切辊位于下裁切辊的上方，上裁切辊的外部固定有上裁切刀，下裁切辊的外部固定有下裁切刀，上裁切刀、下裁切刀相对设置，高效切割包装袋；
[0013]4、导辊贴合设置于机架平台的上方并且其位于下裁切刀的后方，输送效果好；
[0014]5、侧加热嘴、上硅胶座、加热嘴、夹紧上板依次设置于导辊的后方，升降通过气缸控制，平移运动通过导轨控制，结构简单、实用性强；
[0015]6、上硅胶座的底部贴设有上硅胶贴，下硅胶座的顶部贴设有下硅胶贴，通过上硅胶贴、下硅胶贴的吸力将包装袋打口，无需人工打口，结构新颖、省时省力；
[0016]7、夹紧下板、夹紧上板的开闭通过夹紧气缸控制，控制结构简单；
[0017]8、卷轴位于导辊的上方，缩小机器体积；
[0018]9、侧加热嘴气缸导轨与导辊平行，侧封效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0021 ] 图中，1-机架，2-机架平台，3-送料棍，4-输送棍，5-上裁切辊，6_下裁切辊，7_导棍，8-卷轴，9-侧加热嘴，10-侧加热嘴气缸，11-侧加热嘴气缸导轨，12-上硅胶座，13-上娃胶座气缸，14-下娃胶座，15-下娃胶座气缸,16-加热嘴，17-加热嘴气缸,18-加热嘴气缸导轨，19-夹紧上板，20-夹紧下板，21-夹紧气缸，22-夹紧下板导轨，23-上裁切刀，24-下裁切刀，25-上硅胶贴，26-下硅胶贴。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，一种智能插座自动包装设备，包括机架1、机架平台2、送料辊3、输送辊4、上裁切辊5、下裁切辊6、导辊7、卷轴8、侧加热嘴9、侧加热嘴气缸10、侧加热嘴气缸导轨11、上硅胶座12、上硅胶座气缸13、下硅胶座14、下硅胶座气缸15、加热嘴16、加热嘴气缸17、加热嘴气缸导轨18、夹紧上板19、夹紧下板20、夹紧气缸21、夹紧下板导轨22，机架平台2固定于机架I上，送料辊3、输送辊4固定于机架I上并且其二者位于机架平台2的前方，输送辊4位于送料辊3、上裁切辊5之间，上裁切辊5、下裁切辊6平行固定于机架I上并且其二者位于机架平台2的前端，上裁切辊5位于下裁切辊6的上方，上裁切辊5的外部固定有上裁切刀23，下裁切辊6的外部固定有下裁切刀24，上裁切刀23、下裁切刀24相对设置，卷轴8固定于机架I上并且其位于上裁切刀23的后方，导辊7贴合设置于机架平台2的上方并且其位于下裁切刀24的后方，侧加热嘴9、上硅胶座12、加热嘴16、夹紧上板19依次设置于导棍7的后方,侧加热嘴9固定于加热嘴气缸17的下端并且其位于机床平台2的上方,侧加热嘴气缸10的上端安装于侧加热嘴气缸导轨11上,侧加热嘴气缸导轨11安装于机架I上，上硅胶座12、下硅胶座14相对设置，上硅胶座12固定于上硅胶座气缸13的下方并且其底部贴设有上娃胶贴25,上娃胶座气缸13的上端固定于机架I上,下娃胶座14固定于下娃胶座气缸15的上方并且其顶部贴设有下娃胶贴26,下娃胶座气缸15的下端固定于机架I上并且其位于机架平台2的下方，加热嘴16固定于加热嘴气缸17的下端并且其位于机床平台2的上方，加热嘴气缸17的上端安装于加热嘴气缸导轨18上，加热嘴气缸导轨18安装于机架I上，夹紧下板导轨22固定于机架平台2的一侧，夹紧下板20的下端安装于夹紧下板导轨22上，夹紧气缸21固定于夹紧下板20的下端并且其与夹紧上板19相连，夹紧气缸21位于夹紧下板导轨22的一侧。
[0024]卷轴8位于导辊7的上方。
[0025]侧加热嘴气缸导轨11与导辊7平行。
[0026]加热嘴气缸导轨18与侧加热嘴气缸导轨11垂直。
[0027]夹紧下板导轨22与加热嘴气缸导轨18平行。
[0028]工作原理
[0029]如图1所示，将整卷包装袋安放于送料辊3上，包装袋经过输送辊4传送到上裁切刀23、下裁切刀24之间，上裁切刀23、下裁切刀24将包装袋切割成合适的宽度，切割后的包装袋一部分缠绕于卷轴8上，另一部分在经过导辊7沿机架平台2运动；当切割后的包装袋运行到侧加热嘴9下方时，侧加热嘴气缸10膨胀带动侧加热嘴9下移并沿侧加热嘴气缸导轨11滑动，侧加热嘴9喷出热空气对包装袋进行加热，从而实现将包装袋分成一定长度的小包装袋，小包装袋运动到上硅胶座12、下硅胶座14之间时，小包装袋停止运动，上硅胶座气缸13膨胀带动上硅胶座12下移，下硅胶座气缸15膨胀带动下硅胶座14上移，上硅胶贴25吸附于小包装袋的上表面，下硅胶贴26吸附于小包装袋的下表面，在上硅胶座气缸13收缩的过程中，小包装袋开口打开，将产品放置于包装袋中，上硅胶座气缸13、下硅胶座气缸15复位，小包装袋运行到加热嘴16下方时，加热嘴气缸17膨胀并沿加热嘴气缸导轨18滑动，加热嘴16将小包装袋的开口封死，封口完毕的小包装袋夹持在夹紧上板19、夹紧下板20之间，夹紧下板20沿夹紧下板导轨22滑动为小包装袋的运动提供动力。
[0030]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种智能插座自动包装设备，其特征在于:包括机架、机架平台、送料辊、输送辊、上裁切辊、下裁切辊、导辊、卷轴、侧加热嘴、侧加热嘴气缸、侧加热嘴气缸导轨、上硅胶座、上娃胶座气缸、下娃胶座、下娃胶座气缸、加热嘴、加热嘴气缸、加热嘴气缸导轨、夹紧上板、夹紧下板、夹紧气缸、夹紧下板导轨，所述机架平台固定于所述机架上，所述送料辊、输送辊固定于所述机架上并且其二者位于所述机架平台的前方，所述输送辊位于所述送料辊、上裁切辊之间，所述上裁切辊、下裁切辊平行固定于所述机架上并且其二者位于所述机架平台的前端，所述上裁切辊位于所述下裁切辊的上方，所述上裁切辊的外部固定有上裁切刀，所述下裁切辊的外部固定有下裁切刀，所述上裁切刀、下裁切刀相对设置，所述卷轴固定于所述机架上并且其位于所述上裁切刀的后方，所述导辊贴合设置于所述机架平台的上方并且其位于所述下裁切刀的后方，所述侧加热嘴、上硅胶座、加热嘴、夹紧上板依次设置于所述导辊的后方，所述侧加热嘴固定于加热嘴气缸的下端并且其位于所述机架平台的上方，所述侧加热嘴气缸的上端安装于所述侧加热嘴气缸导轨上，所述侧加热嘴气缸导轨安装于所述机架上，所述上硅胶座、下硅胶座相对设置，所述上硅胶座固定于所述上硅胶座气缸的下方并且其底部贴设有上硅胶贴，所述上硅胶座气缸的上端固定于所述机架上，所述下硅胶座固定于所述下硅胶座气缸的上方并且其顶部贴设有下硅胶贴，所述下硅胶座气缸的下端固定于所述机架上并且其位于机架平台的下方，所述加热嘴固定于加热嘴气缸的下端并且其位于所述机架平台的上方，所述加热嘴气缸的上端安装于所述加热嘴气缸导轨上，所述加热嘴气缸导轨安装于所述机架上，所述夹紧下板导轨固定于所述机架平台的一侧，所述夹紧下板的下端安装于所述夹紧下板导轨上，所述夹紧气缸固定于所述夹紧下板的下端并且其与所述夹紧上板相连，所述夹紧气缸位于所述夹紧下板导轨的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能插座自动包装设备，其特征在于:所述卷轴位于所述导辊的上方。
3.根据权利要求1所述的一种智能插座自动包装设备，其特征在于:所述侧加热嘴气缸导轨与所述导辊平行。
4.根据权利要求1所述的一种智能插座自动包装设备，其特征在于:所述加热嘴气缸导轨与所述侧加热嘴气缸导轨垂直。
5.根据权利要求1所述的一种智能插座自动包装设备，其特征在于:所述夹紧下板导轨与所述加热嘴气缸导轨平行。
【文档编号】B65B51/10GK204137419SQ201420525333
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】王春雨, 李宝霞 申请人:天津市麦瑞隆科技发展有限公司