改进的回转式全自动理瓶灌装封口的制造方法

文档序号:4317220阅读:91来源:国知局
改进的回转式全自动理瓶灌装封口的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,包括机架、设于机架上的转台和转动连接在机架上用于移出封装完成的产品的自动机械手,转台上周向均匀分布有数个轮转台体,所述轮转台体上设置有四个安置槽,所述每个安置槽中部设置有纵向弹性趋势的弹性底板,所述弹性底板自然状态时高度和安置槽的上边沿平齐。安置槽内设置弹性底板,可以在封罐机将产品下压封装后自动从安置槽弹出,自动机械手只需将产品抓牢水平移至流水平台,而不必做纵向位移,简化转运工序,提高了灌装封口机的运转效率,同时降低了设备能耗,有效降低了生产成本。
【专利说明】改进的回转式全自动理瓶灌装封口机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及改进的回转式全自动理瓶灌装封口机。

【背景技术】
[0002]灌装封口机广泛应用于医药、日化、食品、化工等行业中的产品包装,如:软膏、胶粘剂、硅胶、AB胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物料的灌装与封尾。
[0003]现有灌装封口机中,在转台上设置轮转台体,台体上设置定位结构,可以对待封装的瓶体进行水平方向上定位,可以提高封口过程瓶体可以保持在定位结构上。但是此种定位方案在需要转移灌装好的瓶体时,机械手首先要将瓶体纵向提起然后再水平移动,工序繁复,自动设备控制程序复杂,较为耗费工时。


【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,可以有效减少灌装封口机的实施工序,提高灌装封口机的运转效率。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,包括机架、设于机架上的转台和转动连接在机架上用于移出封装完成的产品的自动机械手,转台上周向均匀分布有数个轮转台体,所述轮转台体上设置有四个安置槽,所述每个安置槽中部设置有纵向弹性趋势的弹性底板,所述弹性底板自然状态时高度和安置槽的上边沿平齐。安置槽内设置弹性底板,可以在封罐机将产品下压封装后自动从安置槽弹出,自动机械手只需将产品抓牢水平移至流水平台,而不必做纵向位移,简化转运工序,提高了灌装封口机的运转效率,同时降低了设备能耗,有效降低了生产成本。
[0006]作为一种改进,所述安置槽的槽壁上部设置有防撞凹槽,所述防撞凹槽的槽体走向和自动机械手移出的方向一致。防止弹性底板上的弹性部件弹性减弱而致使产品不能准确移出安置槽时发生产品和安置槽碰撞发生生产事故,降低了设备故障率,提高了产品的工作效率。
[0007]本实用新型采用的技术方案,其有益效果在于:安置槽内设置弹性底板,可以在封罐机将产品下压封装后自动从安置槽弹出,自动机械手只需将产品抓牢水平移至流水平台,而不必做纵向位移,简化转运工序,提高了灌装封口机的运转效率,同时降低了设备能耗,有效降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0009]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图;
[0010]图2是图1中I的放大图。

【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示本实用新型一种实施例的结构示意图,一种改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,包括机架1、设于机架上的转台2和转动连接在机架上用于移出封装完成的产品的自动机械手3,转台上周向均匀分布有数个轮转台体4,所述轮转台体上设置有四个安置槽5,所述每个安置槽中部设置有纵向弹性趋势的弹性底板6,所述弹性底板自然状态时高度和安置槽的上边沿平齐。
[0012]安置槽内设置弹性底板,可以在封罐机将产品下压封装后自动从安置槽弹出,自动机械手只需将产品抓牢水平移至流水平台,而不必做纵向位移,简化转运工序,提高了灌装封口机的运转效率,同时降低了设备能耗,有效降低了生产成本。
[0013]本实施例中,所述安置槽的槽壁上部设置有防撞凹槽7,所述防撞凹槽的槽体走向和自动机械手移出的方向一致。
[0014]防止弹性底板上的弹性部件弹性减弱而致使产品不能准确移出安置槽时发生产品和安置槽碰撞发生生产事故,降低了设备故障率,提高了产品的工作效率。
[0015]除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,包括机架(I)、设于机架上的转台(2)和转动连接在机架上用于移出封装完成的产品的自动机械手(3),转台上周向均匀分布有数个轮转台体(4),其特征在于:所述轮转台体上设置有四个安置槽(5),所述每个安置槽中部设置有纵向弹性趋势的弹性底板¢),所述弹性底板自然状态时高度和安置槽的上边沿平齐。
2.根据权利要求1所述的改进的回转式全自动理瓶灌装封口机,其特征在于:所述安置槽的槽壁上部设置有防撞凹槽(7),所述防撞凹槽的槽体走向和自动机械手移出的方向一致。
【文档编号】B67C7/00GK204078804SQ201420525243
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】倪永康, 陈金寿, 肖云芳 申请人:杭州维力佳食品有限公司
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