用于凹形件的传输装置制造方法

用于凹形件的传输装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及到一种用于凹形件的传输装置，所述储料装置包括储料筒，储料筒上设有进料口，进料口上铰接有用于关闭该进料口的开合门，该开合门上还设有用于与储料筒锁紧的锁紧装置，储料筒内壁固定安装有隔板，传送装置包括传送带和纠错杆，传送带的宽度与凹形件的内径相匹配，且传送带贯穿储料筒内部，纠错杆设于传送带之上，且纠错杆距传送带的距离大于凹形件的厚度，所述传动装置包括气缸和传动轴，气缸的活塞杆上设有齿圈，传动轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，传动轴上还设有用于带动储料筒运动的滚轮。通过实施本实用新型解决了现有技术中，凹形件在传送的过程中易磨损棱角，产生不良品，同时凹形件开口方向不统一，不便于进一步加工。
【专利说明】用于凹形件的传输装置

【技术领域】
[0001]本实用新型应用于凹形件传输领域，尤其涉及到一种用于凹形件的传输装置。

【背景技术】
[0002]在现有技术中，在凹形件传送过程中，由于其形状不规则，用一般的传送带传送，各凹形件之间易堆叠、碰撞或杂乱无章的放置在传送带上，不便于进一步加工或包装。当各凹形件发生堆叠、碰撞时，易磨损凹形件上的棱角，一方面影响了其美观，另一方面对于精密度要求较高的场合时，便无法使用，造成产品的浪费。所以，为了避免这种情况的发生，在传送的过程中，一般通过人工调整的方式来纠错归位，即将传送带上杂乱无章的凹形件按其开口方向统一放置。这种采用人工的纠错方式不仅浪费人力成本，而且人在精力不佳的情况下，错误率较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术中，凹形件在传送的过程中易磨损棱角，产生不良品，同时凹形件开口方向不统一，不便于进一步加工。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于凹形件的传输装置，包括储料装置、传动装置和传送装置，其特征在于，所述储料装置包括储料筒，储料筒上设有进料口，进料口上铰接有用于关闭该进料口的开合门，该开合门上还设有用于与储料筒锁紧的锁紧装置，储料筒内壁固定安装有隔板，传送装置包括传送带和纠错杆，传送带的宽度与凹形件的内径相匹配，且传送带贯穿储料筒内部，纠错杆设于传送带之上，且纠错杆距传送带的距离大于凹形件的厚度，所述传动装置包括气缸和传动轴，气缸的活塞杆上设有齿圈，传动轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，传动轴上还设有用于带动储料筒运动的滚轮。
[0005]采用上述技术方案，通过将传送带的宽度设为与凹形件内宽尺寸相匹配，从而使凹形件能开口向下的倒扣在传送带上，使其在传送的过程中保持稳定不易滑出传送带，且相邻两凹形件之间的棱角不会发生磨损现象，有效的保护了凹形件的完整性。由于气缸活塞杆通过齿圈与传动轴上的齿轮啮合传动，所以当气缸做往复运动时，带动储料筒做往复旋转运动，在此过程中，凹形件落入传送带上并被传送带带出储料筒，由于传送带上方设有纠错杆，该该纠错杆距传送带的高度略大于一个凹形件壁厚的尺寸，所以如果有凹形件非开口向下倒扣在传送带上，或凹形件之间有重叠的现象，便会被纠错杆拨离出传送带，从而保证凹形件传送方向的一致性和准确性，便于下个工位的加工。
[0006]进一步，所述开合门采用钢化玻璃，一方面，玻璃为透明的，便于工作人员随时观察储料筒内的情况；另一方面，钢化玻璃较一般玻璃刚度要强，所以凹形件在与其接触时不易损坏。
[0007]进一步，为了将不规范的凹形件拨离回储料筒，便于其再次落到传送带上，将所述纠错杆设于储料筒的输出口上。
[0008]进一步，为了避免滚轮在与储料筒在进行传动的工程中打滑，所述储料筒和滚轮上均设有齿圈，且储料筒和滚轮上的齿圈相啮合。
[0009]进一步，所述气缸活塞杆的顶端上设有限位板，避免气缸活塞杆在工作时脱离传动杆。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1为本实施例用于凹形件的传输装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]【专利附图】

【附图说明】中的附图为:储料筒I ;开合门2 ;锁紧装置3 ;隔板4 ;纠错杆5 ;传送带6 ;传动轴7 ;滚轮8 ;齿轮9 ;气缸10。
[0013]如图1所示，本技术方案提供了用于凹形件的传输装置，包括储料装置、传动装置和传送装置。所述储料装置包括储料筒1，储料筒I沿其轴向水平设置于支架上，其上方开设有进料口，进料口一端铰接有用于关闭该进料口的开合门2，该开合门2的自由端上安装有用于与储料筒I锁紧的锁紧装置3，该锁紧装置3包括安装在开合门2上的插销和安装在储料筒I上的插口。需要送料时，将开合门2上的插销退出储料筒I上的插口，从而解除锁紧装置3，打开开合门2，将凹形件倒入储料筒I中，再将开合门2锁紧。作为优选的，开合门2采用钢化玻璃，一方面，玻璃为透明的，便于工作人员随时观察储料筒I内的情况；另一方面，钢化玻璃较一般玻璃刚度要强，所以凹形件在与其接触时不易损坏。储料筒I内壁固定安装有隔板4，在凹形件在随着储料筒I往复旋转的过程中，隔板4对凹形件产生较大的阻力，使凹形件更加均匀的散落在储料筒I中，从而准确的散落在传送带6上并被带出储料筒I。
[0014]所述传送装置包括传送带6和纠错杆5，传送带6的宽度与凹形件的内径相匹配，使凹形件开口向下的倒扣在传送上，从而使凹形件在传送过程中更加稳定。由于在传送带6的上方储料筒I的输出口上安装有纠错杆5，该纠错杆5距传送带6的距离略大于一个凹形件壁厚的尺寸，如果有凹形件非开口向下倒扣在传送带6上，或凹形件之间有重叠的现象，纠错杆5便可将不符要求的凹形件阻挡在储料筒I中。如此，便保证了凹形件在传送的过程方向统一，无重叠现象，便于下一个领域对其的加工。
[0015]所述传动装置包括气缸10和传动轴7，传动轴7上套设有滚轮8，为了使传动轴7和储料筒I更好的传动。在滚轮8和储料筒I的接触面上均安装有彼此相互啮合的齿圈，气缸10的活塞杆上设有齿圈，传动轴7上套设有与齿圈相啮合的齿轮9，气缸10活塞杆与传动轴7成90°连接，气缸10的往复运动通过传动轴7带动储料筒I做往复旋转运动，从而打乱凹形件在储料筒I中的运动轨迹，使其有效的散落在传动带上。此外，为了避免气缸活塞杆在工作时脱离传动杆，气缸活塞杆的顶端上设有限位板。
[0016]在实际运用中，将凹形件倒入储料筒I中，关闭进料口，启动电源，气缸10开始做往复运动，并带动储料筒I做往复旋转运动，在此过程中，凹形件落入传送带6上并被传送带6带出储料筒1，由于传送带6上方设有纠错杆5，该该纠错杆5距传送带6的高度略大于一个凹形件壁厚的尺寸，所以如果有凹形件非开口向下倒扣在传送带6上，或凹形件之间有重叠的现象，便会被纠错杆5拨离出传送带6，从而保证凹形件传送方向的一致性和准确性，便于下个工位的加工。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于凹形件的传输装置，包括储料装置、传动装置和传送装置，其特征在于，所述储料装置包括储料筒，储料筒上设有进料口，进料口上铰接有用于关闭该进料口的开合门，该开合门上还设有用于与储料筒锁紧的锁紧装置，储料筒内壁固定安装有隔板，传送装置包括传送带和纠错杆，传送带的宽度与凹形件的内径相匹配，且传送带贯穿储料筒内部，纠错杆设于传送带之上，且纠错杆距传送带的距离大于凹形件的厚度，所述传动装置包括气缸和传动轴，气缸的活塞杆上设有齿圈，传动轴上设有与齿圈相啮合的齿轮，传动轴上还设有用于带动储料筒运动的滚轮。
2.根据权利要求1所述的用于凹形件的传输装置，其特征在于，所述开合门采用钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的用于凹形件的传输装置，其特征在于，所述纠错杆设于储料筒的输出口上。
4.根据权利要求1所述的用于凹形件的传输装置，其特征在于，所述储料筒和滚轮上均设有齿圈，且储料筒和滚轮上的齿圈相啮合。
5.根据权利要求1所述的用于凹形件的传输装置，其特征在于，所述气缸活塞杆的顶端上设有限位板。
【文档编号】B65G47/256GK204150641SQ201420635999
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】陈佳英 申请人:重庆诚硕科技有限公司