共鸣盘侧翻的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及共鸣盘侧翻机，包括：机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。本实用新型具有结构简单，操作方便，节省人力，提高操作的便利性，保证操作的安全性，保证生产的连贯性，大大提高生产效率的优点，属于钢琴零部件的加工【技术领域】。
【专利说明】共鸣盘侧翻机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢琴零部件的加工技术，具体的说，涉及一种共鸣盘侧翻机。
【背景技术】
[0002]钢琴共鸣盘是钢琴中的重要部件，其整体呈扁立方体形，在厚度方向上，一面为平面，另一面有较多零部件。在共鸣盘加工流水线上，其中有一个工序(简称B工序)是:在上一个工序(简称A工序)完成后，将共鸣盘抬出并架起，操作工人钻进架起的共鸣盘的底部，对较多零部件对应的一面的待加工部位进行操作，如上螺丝操作，完成操作后再将共鸣盘抬到下个工序(简称C工序)进行加工。
[0003]然而现有的技术存在如下缺点:1.共鸣盘在A和C工序时需平面朝上，由于共鸣盘重量较大(达到140公斤)，因此在B工序通过人工操作时不宜将共鸣盘翻转为待加工面朝上，工人只能俯身钻进共鸣盘下方对位于下端的待加工部位进行操作，不仅增加操作难度，还有人生安全隐患。2.人工搬运架起的方式耗费较多的人力。3.人工搬运架起的方式耗费较多的时间，影响生产的连贯性。
实用新型内容
[0004]针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是:提供一种在流水线生产中能将共鸣盘上翻从而对底部进行操作的共鸣盘侧翻机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]共鸣盘侧翻机，包括:机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。采用这种结构后，通过主气缸将转动架连同共鸣盘从机架上翻起，从而将待加工部位被翻起抬高，工人只要直立站在共鸣盘旁，透过操作窗即可加工待加工部位。
[0007]转动架和机架通过转轴相接；机架包括底座、左支架、右支架，左支架和右支架均固定在底座上，转轴横跨左支架和右支架；转动架在平放状态时放置在左支架和右支架的上端。采用这种结构后，转动架在左支架和右支架之间通过转轴翻转，结构简单，操作方便。
[0008]共鸣盘侧翻机，还包括两个轴固定座和两个带座球轴承；两个轴固定座固定在转动架的下端，转轴的两端分别固定在两个轴固定座上；转轴通过带座球轴承安装在左支架和右支架上。采用这种结构后，转轴的端部与轴固定座和转动架固定，带座球轴承与左支架和右支架固定，转轴相对于带座球轴承转动，实现转动架相对于左支架和右支架的转动。
[0009]转动架为框架结构；转动架上设有排列成行的、供共鸣盘直线滑移的滚筒。采用这种结构后，框架结构可减轻转动架的重量；滚筒的设置便于重量较重的共鸣盘在共鸣盘侧翻机上滑移，只需人工推动，即可实现共鸣盘在A到B工序，以及B到C工序的移位，单人即可完成安装和移位，节省人力。
[0010]转动架包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板位于外框内部；滚筒安装在滚筒安装板和外框之间；滚筒的顶部高于外框和滚筒安装板的上端。采用这种结构后，滚筒的顶部略高于外框和滚筒安装板的上端，减少滑动过程产生的阻力。
[0011]夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板、挡板；夹紧气缸通过夹紧气缸安装板固定在转动架上，挡板固定在转动架上，夹紧气缸带动夹紧气缸压板伸出或收回；共鸣盘夹紧在挡板和夹紧气缸压板之间。采用这种结构后，通过夹紧气缸即可实现共鸣盘的夹紧和松开，结构简单，操作方便。为了可靠进行夹紧，可并列设置两个以上的夹紧气缸(连同夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板)同时夹紧。
[0012]共鸣盘侧翻机，还包括主气缸气缸座和拉座；主气缸气缸座固定在机架上，拉座固定在转动架的下端；主气缸的伸缩端与拉座铰接，另一端与主气缸气缸座铰接。采用这种结构后，结构简单，安装方便。
[0013]共鸣盘侧翻机，还包括位于转动架的翻起端的下方的辅助顶起机构；辅助顶起机构安装在机架上。采用这种结构后，因转动架连同共鸣盘质量较大，从平放到刚翻起的一亥IJ，主气缸需要较大的力，因此需要辅助顶起机构将转动架顶起。
[0014]辅助顶起机构包括辅助气缸气缸座、辅助气缸、辅助气缸接头；辅助气缸通过辅助气缸气缸座固定在机架上，辅助气缸接头由辅助气缸带动在竖直方向上伸缩，辅助气缸接头顶住转动架的下端。采用这种结构后，在转动架刚开始翻转的时候，辅助气缸伸出即可帮助转动架抬起，可保证转动架的顺利抬起，也保护了主气缸。
[0015]共鸣盘侧翻加工方法，使用共鸣盘侧翻机，共鸣盘侧翻机设置在共鸣盘加工流水线上，共鸣盘进入共鸣盘侧翻机后，夹紧机构将共鸣盘夹紧在转动架上，主气缸将转动架连同共鸣盘在机架上翻起，共鸣盘的下端的待加工部位被翻起抬高，通过操作窗对该待加工部位进行操作。采用这种方法后，共鸣盘被翻起抬高加工，工人采用直立姿势即可对共鸣盘的下端的待操作部位进行加工，操作方便，节省人力；同时，共鸣盘侧翻机安装在流水线上的前后工序之间，将前后工序无缝拼接起来，实现了生产的连贯加工。
[0016]总的说来，本实用新型具有如下优点:结构简单，操作方便，节省人力，提高操作的便利性，保证操作的安全性，保证生产的连贯性，大大提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是共鸣盘侧翻机的主视图。
[0018]图2是共鸣盘侧翻机的俯视图。
[0019]图3是共鸣盘侧翻机的左视图，含共鸣盘，转动架处于平放状态。
[0020]图4是共鸣盘侧翻机的左视图，含共鸣盘，转动架处于翻起状态。
[0021]其中，I为夹紧气缸安装板，2为辅助气缸气缸座，3为滚筒，4为滚筒安装板，5为转动架，6为轴固定座，7为拉座，8为挡板，9为左支架，10为右支架，11为主气缸，12为辅助气缸接头，13为主气缸气缸座，14为底座，15为转轴，16为夹紧气缸压板，17为带座球轴承，18为辅助气缸，19为夹紧气缸，20为共鸣盘，21为操作窗。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图和【具体实施方式】来对本实用新型做进一步详细的说明。
[0023]共鸣盘侧翻机，包括:机架、转动架、夹紧机构、主气缸、转轴、轴固定座、带座球轴承、主气缸气缸座、拉座、辅助顶起机构。
[0024]机架包括底座、左支架、右支架。左支架和右支架相隔一段距离相互平行的安装在底座上。
[0025]转动架为框架结构，包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板在外框内，滚筒安装在滚筒安装板和外框之间。滚筒排列成相互平行的两行，如图2所示，滚筒的轴向沿着上下方向，多个滚筒沿着左右方向排列成行，操作窗位于其中一行辊筒的中间将其隔断。滚筒的上端略高于外框和滚筒安装板。初始状态时，转动架搭在左支架和右支架上平放。
[0026]转动架和机架通过转轴相接，连接方式如下:转动架的下方固定两个轴固定座，左支架和右支架上均固定有带座球轴承，转轴的一端穿过左支架和带座球轴承后与轴固定座固定，转轴的另一端穿过右支架和带座球轴承后与轴固定座固定，转轴通过带座球轴承转动，实现转动架在机架上转动。图3所示，转轴位于左支架和右支架的右上方。
[0027]夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板、挡板。挡板固定在转动架上，夹紧气缸安装板也固定在转动架上，夹紧气缸安装在夹紧气缸安装板上，夹紧气缸压板固定在气缸的伸缩端。共鸣盘夹紧在夹紧气缸压板和挡板之间。夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板各设置两组，相互并列设置，共同夹紧共鸣盘。
[0028]左支架和右支架均设有主气缸气缸座，转动架的下端固定有两个拉座，分别对应两个主气缸的安装。主气缸的伸缩端与拉座铰接，另一端与主气缸气缸座铰接。如图3，主气缸与拉座的铰接点位于转轴的右侧，主气缸与机架的铰接点位于转轴的左下方。
[0029]辅助顶起机构包括辅助气缸气缸座、辅助气缸、辅助气缸接头。辅助气缸通过辅助气缸气缸座竖直固定在机架上，辅助气缸接头由辅助气缸带动在竖直方向上伸缩，辅助气缸接头顶住转动架的下端。如图3所示，辅助气缸接头与转动架的接触点在转轴的左方，且位于转动架的被翻起端的下方。本实施例的辅助顶起机构有两组。
[0030]运行时，上一工序完成后，如图2所示，共鸣盘从共鸣盘侧翻机的左侧进入，沿滚筒滑移到适当位置，夹紧气缸启动，夹紧气缸压板和挡板将共鸣盘夹紧；初始状态时，主气缸处于伸出状态，转动架平放在机架上；主气缸和辅助气缸同时启动，主气缸缩回状态，拉动转动架绕转轴如图3所示的顺时针转动，同时辅助气缸将转动架顶起(顶起后辅助气缸即可复位)，直到主气缸将转动架拉至图4所示翻起状态；此时工人便可站在左支架和右支架之间，通过直立的姿势透过操作窗对共鸣盘下端的待操作部位进行上螺丝等操作；操作完成后，工人退出，主气缸复位，转动架放平；夹紧气缸复位，松开共鸣盘；推动共鸣盘滑移至图2所示的右侧，进入下一个工序。
[0031]除了本实施例提及的方式外，主气缸、辅助气缸、夹紧气缸的数量可根据情况进行灵活选择；夹紧机构也可采用其他机械锁紧机构。这些变换方式均在本实用新型的保护范围内。
[0032]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.共鸣盘侧翻机，其特征在于:包括:机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。
2.按照权利要求1所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:所述转动架和机架通过转轴相接；机架包括底座、左支架、右支架，左支架和右支架均固定在底座上，转轴横跨左支架和右支架；转动架在平放状态时放置在左支架和右支架的上端。
3.按照权利要求2所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:它还包括两个轴固定座和两个带座球轴承；两个轴固定座固定在转动架的下端，转轴的两端分别固定在两个轴固定座上；转轴通过带座球轴承安装在左支架和右支架上。
4.按照权利要求1所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:所述转动架为框架结构；转动架上设有排列成行的、供共鸣盘直线滑移的滚筒。
5.按照权利要求4所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:所述转动架包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板位于外框内部；滚筒安装在滚筒安装板和外框之间；滚筒的顶部高于外框和滚筒安装板的上端。
6.按照权利要求1所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板、挡板；夹紧气缸通过夹紧气缸安装板固定在转动架上，挡板固定在转动架上，夹紧气缸带动夹紧气缸压板伸出或收回；共鸣盘夹紧在挡板和夹紧气缸压板之间。
7.按照权利要求1所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:它还包括主气缸气缸座和拉座；主气缸气缸座固定在机架上，拉座固定在转动架的下端；主气缸的伸缩端与拉座铰接，另一端与主气缸气缸座铰接。
8.按照权利要求1所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:它还包括位于转动架的翻起端的下方的辅助顶起机构；辅助顶起机构安装在机架上。
9.按照权利要求8所述的共鸣盘侧翻机，其特征在于:所述辅助顶起机构包括辅助气缸气缸座、辅助气缸、辅助气缸接头；辅助气缸通过辅助气缸气缸座固定在机架上，辅助气缸接头由辅助气缸带动在竖直方向上伸缩，辅助气缸接头顶住转动架的下端。
【文档编号】B65G47/248GK204211109SQ201420653559
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】廖志辉, 董胜, 张洁霞, 区迎, 陈玉华 申请人:广州珠江钢琴集团股份有限公司