用于配药的瓶头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于配药的瓶头，包括：本体，本体内设置有轨道槽，轨道槽的上侧壁设置有进药口，轨道槽的下侧壁设置有出药口；上端可转动安装的挡块，位于轨道槽内、同时处于出药口的靠近进药口的一端处，且其下端可在轨道槽的轴线方向上摆动；驱动杆，位于轨道槽内，并设置在挡块和出药口的同一侧，且驱动杆可与挡块相接触、也可相分离而形成容纳腔；和弹性件，设置于挡块可转动安装的位置处，并弹性支撑在挡块和本体之间。该瓶头使用简单方便，能够快速准确的配药，提高了药品剂量控制精度，使消费者的疗效更有保障；而且瓶头能够防止瓶内的药品与外界的空气接触，提高了药品的密封性，使消费者用药更加安全，其实用性更加显著。
【专利说明】用于配药的瓶头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药材配备设备领域，更具体而言，涉及一种用于配药的瓶头。
【背景技术】
[0002]目前的中药配备设备，多采用旋转式或者螺杆推进式来控制药品的剂量。然而，现有技术下的中药配备设备药品剂量控制精度低，密封性能也较差，常常出现药品配药量不准确，或者药品变质，被细菌、灰尘污染等问题，严重影响了使用者的疗效保障和用药安全。所以，研制一种药品剂量控制精度高，安全防护性能好的中药配备设备是本领域的技术人员亟须解决的技术问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提供了一种用于配药的瓶头，该瓶头具有药品剂量控制精度高，安全防护性能好的特点。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于配药的瓶头，包括:本体，所述本体内设置有直线型的轨道槽，所述轨道槽的上侧壁上设置有进药口，所述轨道槽的下侧壁上设置有出药口，所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影相间隔；上端可转动安装的挡块，位于所述轨道槽内、同时处于所述出药口的靠近所述进药口的一端处，且其下端可在所述轨道槽的轴线方向上向所述出药口侧摆动；驱动杆，位于所述轨道槽内，并设置在所述挡块和所述出药口的同一侧、临近所述挡块设置，且所述驱动杆可与所述挡块相接触、也可相分离而形成容纳腔；和弹性件，设置于所述挡块可转动安装的位置处，并弹性支撑在所述挡块和所述本体之间；其中，所述挡块可在所述弹性件的弹性力作用下截止所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧、来实现所述进药口侧和所述出药口侧相互独立，还可在受到所述驱动杆侧的推力时向所述出药口侧摆动来导通所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧、以实现所述进药口侧和所述出药口侧相连通。
[0006]本实用新型提供的用于配药的瓶头，具有三种使用状态:初始状态，计量状态和落药状态。在初始状态下，驱动杆与挡块相接触，驱动杆的上端面将本体上的进药口挡住，防止药品和外界的空气接触，从而增强瓶头的安全性和密封性；在计量状态下，驱动杆和挡块相分离，并在两者之间形成容纳腔，药品从进药口进入容纳腔中，而容纳腔的体积可以由驱动杆控制，所以驱动杆就能通过调整容纳腔的体积来调整出药量，以此达到精确控制药品剂量的目的；在落药状态下，驱动杆推动容纳腔内的药品向左移动，从而推开容纳腔左侧的挡块下端绕上端向出药口侧摆动，使药品从挡块下方进入出药口，并从出药口中落出，当药品完全落出以后，瓶头又回到了初始状态，即:挡块在弹性件的作用下复位，截止所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧，使所述进药口侧和所述出药口侧相互独立。
[0007]所以，本实用新型提供的用于配药的瓶头使用简单方便，能够快速准确的配药，提高了药品剂量控制精度，使消费者的疗效更有保障；而且所述瓶头能够防止瓶内的药品与外界的空气接触，提高了药品的密封性，使消费者用药更加安全，其实用性更加显著。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的用于配药的瓶头还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块位于所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影之间，即在初始状态下，挡块的下端面与轨道槽的下端面相接触。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块位于所述出药口围成的区域内、并处于所述出药口的靠近所述进药口的一端处，即在初始状态下，挡块的右侧面与出药口的右侧面相接触。
[0011]挡块能够和驱动杆相分离，并在它们之间形成容纳腔，以实现计量药品的功能。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块和所述本体中的一个上设置有第一转轴、另一个上设置有第一转轴孔，所述第一转轴安装于所述第一转轴孔内，所述弹性件套装在所述第一转轴上。
[0013]挡块和本体之间可转动的连接，使药品能够推开挡块，并从挡块的下方进入落药口，以此实现落药的目的；而弹性件套装在第一转轴上，则能使瓶头落药以后，挡块能够在弹性件的作用下复位，即截止所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧，使所述进药口侧和所述出药口侧相互独立。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块上设置有所述第一转轴、所述本体上设置有所述第一转轴孔，所述弹性件为扭簧。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块上设置有所述第一转轴孔、所述本体上设置有第一转轴，所述弹性件为扭簧。
[0016]扭簧具有成本低，结构简单，便于安装和使用的优点。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，第二转轴，所述挡块上设置有第二转轴孔、所述本体上设置有与所述第二转轴孔对应的第三转轴孔，所述第二转轴安装在所述第二转轴孔和所述第三转轴孔内，所述弹性件套装在所述第二转轴上。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件为扭簧，具有成本低，结构简单，便于安装和使用的优点。
[0019]根据本实用新型的一个实施例，所述挡块的上表面具有向上凸起的第一弧形面，所述本体上具有与所述弧形面相配合的第二弧形面；和/或所述挡块的下表面具有向下凸起的第三弧形面。
[0020]弧形面的结构一方面，能够防止挡块在转动的时候，挡块的上表面和/或下表面与本体之间相干涉，阻碍挡块的转动；另一方面，也能使挡块的上表面和/或下表面和本体之间的配合间隙更小，从而提高瓶头的密封性。
[0021]根据本实用新型的一个实施例，所述轨道槽为在其轴线方向上的所述进药口侧贯通的通槽，所述驱动杆的远离所述挡块的一端可在所述通槽的贯通处向外伸出。
[0022]需要说明的是，所述驱动杆上还设有计量尺，消费者可以通过计量尺控制容纳腔的体积，从而提高配药精度(当然，本实用新型提供的瓶头优选为采用机械结构进行自动化控制，以更好地提高其配药精度)。
[0023]驱动杆的远离挡块的一端可在通槽的贯通处向外伸出，不仅使驱动杆和挡块之间能够相分离，以形成容纳腔，而且也便于消费者观察驱动杆上的计量尺，以控制容纳腔的体积，从而提高配药的精度。
[0024]本实用新型提供的用于配药的瓶头使用简单方便，能够快速准确的配药，提高了药品剂量控制精度，使消费者的疗效更有保障；而且所述瓶头能够防止瓶内的药品与外界的空气接触，提高了药品的密封性，使消费者用药更加安全，其实用性更加显著。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0027]图1是本实用新型一个实施例所述的用于配药的瓶头的结构示意图；
[0028]图2是图1所示的用于配药的瓶头的分解结构示意图；
[0029]图3是图1所示的用于配药的瓶头在初始状态下的主视剖视结构示意图；
[0030]图4是图1所示的用于配药的瓶头在一计量状态下的主视剖视结构示意图；
[0031]图5是图1所示的用于配药的瓶头在落药状态下的主视剖视结构示意图。
[0032]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0033]I用于配药的瓶头，2进药口，3出药口，4本体，5挡块，6驱动杆，7第二转轴，8第二转轴孔，9第一弧形面，10第二弧形面，11容纳腔，12下底盖，13扭簧。
【具体实施方式】
[0034]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的用于配药的瓶头。
[0037]如图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于配药的瓶头1，包括:本体4，所述本体4内设置有直线型的轨道槽，所述轨道槽的上侧壁上设置有进药口 2，所述轨道槽的下侧壁上设置有出药口 3，所述进药口 2和所述出药口 3在所述轨道槽的长度方向上的投影相间隔；上端可转动安装的挡块5，位于所述轨道槽内、同时处于所述出药口 3的靠近所述进药口 2的一端处，且其下端可在所述轨道槽的轴线方向上向所述出药口 3侧摆动；驱动杆6，位于所述轨道槽内，并设置在所述挡块5和所述出药口 3的同一侧、临近所述挡块5设置，且所述驱动杆6可与所述挡块5相接触、也可相分离而形成容纳腔11 ;和弹性件，设置于所述挡块5可转动安装的位置处，并弹性支撑在所述挡块5和所述本体4之间；其中，所述挡块5可在所述弹性件的弹性力作用下截止所述轨道槽的所述进药口2侧和所述出药口3侦U、来实现所述进药口 2侧和所述出药口 3侧相互独立，还可在受到所述驱动杆6侧的推力时向所述出药口 3侧摆动来导通所述轨道槽的所述进药口 2侧和所述出药口 3侧、以实现所述进药口 2侧和所述出药口 3侧相连通。
[0038]本实用新型提供的用于配药的瓶头1，具有三种使用状态:初始状态(如图3所示)，计量状态(如图4所示)和落药状态(如图5所示)。在初始状态(如图3所示)下，驱动杆6与挡块5相接触，驱动杆6的上端面将本体4上的进药口 2挡住，防止药品和外界的空气接触，从而增强瓶头I的安全性和密封性；在计量状态(如图4所示)下，驱动杆6和挡块5相分离，并在两者之间形成容纳腔11，药品从进药口 2进入容纳腔11中，而容纳腔11的体积可以由驱动杆6控制，所以驱动杆6就能通过调整容纳腔11的体积来调整出药量，以此达到精确控制药品剂量的目的；在落药状态(如图5所示)下，驱动杆6推动容纳腔11内的药品向左移动，从而推开容纳腔11左侧的挡块5下端绕上端向出药口 3侧摆动，使药品从挡块5下方进入出药口 3，并从出药口 3中落出，当药品完全落出以后，瓶头I又回到了初始状态(如图3所示)，即:挡块5在弹性件的作用下复位，截止所述轨道槽的所述进药口 2侧和所述出药口 3侧，使所述进药口 2侧和所述出药口 3侧相互独立。
[0039]所以，本实用新型提供的用于配药的瓶头I使用简单方便，能够快速准确的配药，提高了药品剂量控制精度，使消费者的疗效更有保障；而且所述瓶头I能够防止瓶内的药品与外界的空气接触，提高了药品的密封性，使消费者用药更加安全，其实用性更加显著。
[0040]需要说明的是，如图2至图5所示，所述本体4还包括:下底盖12，并且所述出药口 3位于所述下底盖12上。
[0041]另外，根据本实用新型上述实施例提供的用于配药的瓶头I还具有如下附加技术特征:
[0042]本实用新型可以是，所述挡块5位于所述进药口 2和所述出药口 3在所述轨道槽的长度方向上的投影之间，即在初始状态下，挡块5的下端面与轨道槽的下端面相接触(图中未给出)，且所述挡块5的下表面具有向下凸起的第三弧形面。
[0043]挡块5能够和驱动杆6相分离，并在它们之间形成容纳腔11，以实现计量药品的功能；弧形面的结构一方面，能够防止挡块5在转动的时候，挡块5的下表面与本体4之间相干涉，阻碍挡块5的转动；另一方面，也能使挡块5的下表面和本体4之间的配合间隙更小，从而提尚瓶头I的密封性。
[0044]具体地，所述挡块5和所述本体4中的一个上设置有第一转轴、另一个上设置有第一转轴孔，所述第一转轴安装于所述第一转轴孔内，所述弹性件套装在所述第一转轴上。
[0045]挡块5和本体4之间可转动的连接，使药品能够推开挡块5，并从挡块5的下方进入落药口，以此实现落药的目的；而弹性件套装在第一转轴上，则能使瓶头I落药以后，挡块5能够在弹性件的作用下复位，即截止所述轨道槽的所述进药口 2侧和所述出药口 3侧，使所述进药口 2侧和所述出药口 3侧相互独立。
[0046]可选地，所述挡块5上设置有所述第一转轴、所述本体4上设置有所述第一转轴孔，所述弹性件为扭簧13 (此方案图中未示出)。
[0047]可选地，所述挡块5上设置有所述第一转轴孔、所述本体4上设置有第一转轴，所述弹性件为扭簧13 (此方案图中未示出)。
[0048]扭簧13具有成本低，结构简单，便于安装和使用的优点。
[0049]也可以是，如图2至图5所示，所述挡块5位于所述出药口 3围成的区域内、并处于所述出药口 3的靠近所述进药口 2的一端处，即在初始状态(如图3所示)下，挡块5的右侧面与出药口 3的右侧面相接触，且所述挡块5的上表面具有向上凸起的第一弧形面9，所述本体4上具有与所述弧形面相配合的第二弧形面10 ;所述瓶头I还包括:第二转轴7，所述挡块5上设置有第二转轴孔8、所述本体4上设置有与所述第二转轴孔8对应的第三转轴孔，所述第二转轴7安装在所述第二转轴孔8和所述第三转轴孔内，所述扭簧13套装在所述第二转轴7上。
[0050]挡块5能够和驱动杆6相分离，并在它们之间形成容纳腔11，以实现计量药品的功能；而弧形面的结构一方面，能够防止挡块5在转动的时候，挡块5的上表面与本体4之间相干涉，阻碍挡块5的转动，另一方面，也能使挡块5的上表面和本体4之间的配合间隙更小，从而提尚瓶头I的密封性。
[0051]挡块5和本体4之间可转动的连接，使药品能够推开挡块5，并从挡块5的下方进入落药口，以此实现落药的目的，而弹性件套装在第一转轴上，则能使瓶头I落药以后，挡块5能够在弹性件的作用下复位，即截止所述轨道槽的所述进药口 2侧和所述出药口 3侧，使所述进药口 2侧和所述出药口 3侧相互独立。
[0052]扭簧13具有成本低，结构简单，便于安装和使用的优点。
[0053]进一步地，如图4所示，所述轨道槽为在其轴线方向上的所述进药口 2侧贯通的通槽，所述驱动杆6的远离所述挡块5的一端可在所述通槽的贯通处向外伸出。
[0054]需要说明的是，所述驱动杆6上还设有计量尺，消费者可以通过计量尺控制容纳腔11的体积，从而提高配药精度(当然，本实用新型提供的瓶头I优选为采用机械结构进行自动化控制，以更好地提高其配药精度)。
[0055]驱动杆6的远离挡块5的一端可在通槽的贯通处向外伸出，不仅使驱动杆6和挡块5之间能够相分离，以形成容纳腔11，而且也便于消费者观察驱动杆6上的计量尺，以控制容纳腔11的体积，从而提高配药的精度。
[0056]本实用新型提供的用于配药的瓶头I使用简单方便，能够快速准确的配药，提高了药品剂量控制精度，使消费者的疗效更有保障；而且所述瓶头I能够防止瓶内的药品与外界的空气接触，提高了药品的密封性，使消费者用药更加安全，其实用性更加显著。
[0057]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0058]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于配药的瓶头，其特征在于，包括: 本体，所述本体内设置有直线型的轨道槽，所述轨道槽的上侧壁上设置有进药口，所述轨道槽的下侧壁上设置有出药口，所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影相间隔； 上端可转动安装的挡块，位于所述轨道槽内、同时处于所述出药口的靠近所述进药口的一端处，且其下端可在所述轨道槽的轴线方向上向所述出药口侧摆动； 驱动杆，位于所述轨道槽内，并设置在所述挡块和所述出药口的同一侧、临近所述挡块设置，且所述驱动杆可与所述挡块相接触、也可相分离而形成容纳腔；和 弹性件，设置于所述挡块可转动安装的位置处，并弹性支撑在所述挡块和所述本体之间； 其中，所述挡块可在所述弹性件的弹性力作用下截止所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧、来实现所述进药口侧和所述出药口侧相互独立，还可在受到所述驱动杆侧的推力时向所述出药口侧摆动来导通所述轨道槽的所述进药口侧和所述出药口侧、以实现所述进药口侧和所述出药口侧相连通。
2.根据权利要求1所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块位于所述进药口和所述出药口在所述轨道槽的长度方向上的投影之间。
3.根据权利要求1所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块位于所述出药口围成的区域内、并处于所述出药口的靠近所述进药口的一端处。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块和所述本体中的一个上设置有第一转轴、另一个上设置有第一转轴孔，所述第一转轴安装于所述第一转轴孔内，所述弹性件套装在所述第一转轴上。
5.根据权利要求4所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块上设置有所述第一转轴、所述本体上设置有所述第一转轴孔，所述弹性件为扭簧。
6.根据权利要求4所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块上设置有所述第一转轴孔、所述本体上设置有第一转轴，所述弹性件为扭簧。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的用于配药的瓶头，其特征在于，还包括: 第二转轴，所述挡块上设置有第二转轴孔、所述本体上设置有与所述第二转轴孔对应的第三转轴孔，所述第二转轴安装在所述第二转轴孔和所述第三转轴孔内，所述弹性件套装在所述第二转轴上。
8.根据权利要求7所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述弹性件为扭簧。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述挡块的上表面具有向上凸起的第一弧形面，所述本体上具有与所述弧形面相配合的第二弧形面；和/或 所述挡块的下表面具有向下凸起的第三弧形面。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的用于配药的瓶头，其特征在于， 所述轨道槽为在其轴线方向上的所述进药口侧贯通的通槽，所述驱动杆的远离所述挡块的一端可在所述通槽的贯通处向外伸出。
【文档编号】B65B1/04GK204250392SQ201420681440
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】王新红 申请人:北京汇金英和科技有限公司