抓丝机轨道保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种抓丝机轨道保护装置，它设置在丝车进入口的轨道上，它包括固定座、伸缩机构和限位块，所述的固定座设置在轨道的外侧，在固定座上设置有伸缩机构，所述的限位块与伸缩机构连接，限位块在伸缩机构带动下在轨道的内外往复运动。该抓丝机轨道保护装置，结构简单、工作可靠，具有安全实用性。同时它还为抓丝机长时间稳定运行提供了保障，避免了因抓丝轨道损坏而影响流水线效率，降低了设备维修维护费用。提高了抓丝机稳定工作效率。
【专利说明】抓丝机轨道保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤生产设备领域，尤其是一种抓丝机轨道保护装置。
【背景技术】
[0002]随着现代化纤纺织行业的包装设备先进技术，除了效率性以外，也开始注重其维护实用问题，为解决原来丝车可以直接进入抓丝机待抓丝轨道，难免会因为丝车升降机的延时，使丝车提前进入轨道而造成抓丝轨道的损坏。所以需要在预定进入轨道上设置一道条件关卡。使得保证在抓丝升降机降到最低位时才使丝车进入待抓丝轨道。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，工作性能可靠，能有效的限制丝车提前进入轨道的抓丝机轨道保护装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的抓丝机轨道保护装置，它设置在丝车进入口的轨道上，它包括固定座、伸缩机构和限位块，所述的固定座设置在轨道的外侧，在固定座上设置有伸缩机构，所述的限位块与伸缩机构连接，限位块在伸缩机构带动下在轨道的内外往复运动。
[0005]上述技术方案，其伸缩机构与抓丝机的控制器连接，在抓丝机的升降机降低至最低位置前，伸缩机构将限位块推至轨道内部，限制丝车进入轨道内，而当升降机降低至最低位置后，伸缩机构将限位块拉至轨道外，丝车进入轨道内；能有效的避免丝车过早的进入轨道而造成轨道的损坏。该结构实现了对抓丝机轨道的保护，对抓丝机长时间稳定运行提供了安全保障，避免了因抓丝轨道损坏而影响流水线效率，同时降低了设备维修维护费用。
[0006]在轨道上设置有横向贯通的通孔，所述的限位块设置在通孔内部，限位块与通孔之间可滑动连接，限位块位于轨道外部的一端与所述的伸缩机构连接。该结构可有效的限制限位块在轨道的长度方向发生位移，提高了设备的限位能力，使用性能优越。
[0007]所述的伸缩机构为气缸，气缸固定在固定座上，气缸的伸缩杆与限位块连接；气缸的伸缩方向与限位块的运动方向一致。气缸的运动速率高，往复运动动作明显，反应速度快，可提尚设备的使用性能。
[0008]本实用新型所得到的抓丝机轨道保护装置，结构简单、工作可靠，具有安全实用性。同时它还为抓丝机长时间稳定运行提供了保障，避免了因抓丝轨道损坏而影响流水线效率，降低了设备维修维护费用。提高了抓丝机稳定工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，本实施例描述的抓丝机轨道保护装置，它设置在丝车进入口的轨道I上，它包括固定座2、伸缩机构和限位块3，所述的固定座2设置在轨道I的外侧，在固定座2上设置有伸缩机构，所述的限位块3与伸缩机构连接，限位块3在伸缩机构带动下在轨道I的内外往复运动；在轨道I上设置有横向贯通的通孔5，所述的限位块3设置在通孔5内部，限位块3与通孔5之间可滑动连接，限位块3位于轨道I外部的一端与所述的伸缩机构连接。所述的伸缩机构为气缸4，气缸4固定在固定座2上，气缸4的伸缩杆与限位块3连接；气缸4的伸缩方向与限位块3的运动方向一致。
【权利要求】
1.一种抓丝机轨道保护装置，它设置在丝车进入口的轨道上，其特征是:它包括固定座、伸缩机构和限位块，所述的固定座设置在轨道的外侧，在固定座上设置有伸缩机构，所述的限位块与伸缩机构连接，限位块在伸缩机构带动下在轨道的内外往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种抓丝机轨道保护装置，其特征是:在轨道上设置有横向贯通的通孔，所述的限位块设置在通孔内部，限位块与通孔之间可滑动连接，限位块位于轨道外部的一端与所述的伸缩机构连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种抓丝机轨道保护装置，其特征是:所述的伸缩机构为气缸，气缸固定在固定座上，气缸的伸缩杆与限位块连接；气缸的伸缩方向与限位块的运动方向一致。
【文档编号】B65B65/00GK204236854SQ201420727558
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】沈金良, 吴建伟, 郦斌, 沈根学 申请人:桐乡市中维化纤有限公司