高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台的制作方法

本发明涉及一种组合式支撑平台，具体的说是高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台。

背景技术：

随着城市建设的发展进程加速，超高层建筑建造需求不断增加。由于超高层建筑高度较高，建造过程中往往需要依靠机械式运输装备施工，因而塔吊作为超高层建筑施工中最重要的吊装和垂直运输机械占据重要位置。为了适应向上施工进度需要，一般采用内爬式塔吊居多。内爬式塔吊在建筑物内部借助一套托架和提升系统进行爬升，托架安装于支撑平台上，荷载经支撑平台传递给墙体。

在已公开的专利中，有以下几种方式作为支撑平台：(1)支撑平台由钢梁、钢牛腿、预埋件组成，钢梁与钢牛腿采用螺栓连接，钢牛腿与预埋件焊接，预埋件一般设置在核心筒墙体内部，通过钢筋一端与钢板焊接，并整体预埋于混凝土中，起到对结构的锚固作用，这种方式目前在实际工程中应用较广泛；(2)与第一种不同之处在于混凝土墙体内部设有型钢，型钢与锚板一侧垂直固定相连，所述的锚板的另一侧焊接有牛腿(参考公开专利CN 203998719 U)；(3) 在墙体内部开孔，钢梁直接放置于预埋钢板上通过螺栓连接(参考公开专利CN 201447323 U);(4) 在墙体内部预埋钢套管，高强螺栓穿过钢套管，螺帽拧紧在高强螺栓的两端，从而将牛腿和钢垫板固定在结构墙墙面(参考公开专利CN 103072906 A)。

技术实现要素：

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台，无需焊接、装拆调整方便、不影响主体结构性能、承载力较高、周转效率高。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台，其特征在于：它包括钢牛腿、斜拉螺杆、带肋套管、墩头垫块、螺帽、钢垫板、支撑板、螺纹杆、可调螺帽和墙体；所述带肋套管斜向预埋在墙体内，斜拉螺杆穿过带肋套管位于带肋套管内部的下表面，斜拉螺杆的两端分别从墙体伸出，斜拉螺杆的上部一端套有钢牛腿和墩头垫块并通过螺帽固定，斜拉螺杆的下部一端套有钢垫板和墩头垫块并通过螺帽固定；所述支撑板位于钢牛腿上部，支撑板和钢牛腿之间通过螺纹杆连接，可调螺帽套于支撑板和钢牛腿之间的螺纹杆上。

所述的高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台，其特征在于：所述支撑板上设有横向挡板。

所述的高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台，其特征在于：所述支撑板和钢牛腿之间设有弹簧垫片。

本发明的有益效果是：斜拉螺杆可与带肋套管紧密连接，受拉力作用时可与套管内表面产生摩擦力，增加支撑平台的承载力。

斜向设置穿墙孔，可以使拉力在竖向方向分解，依靠墙体的支撑来提供承载。

斜向穿孔直径大于螺纹杆的直径，当卸载后，可以很方便的从孔中取出，适合安装或拆卸，提高周转率。

钢牛腿上部设置支撑板，以适应安装后的平整度调整，使各墙体的支撑平台处于水平。

支撑平台由各个部件组合而成，无需高温焊接，所有部件都可以自由拆换，重复使用，实现了工业化加工和绿色施工，节省了现场施工时间和投入使用时间，降低总体施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1主视方向的结构示意图；

图3为图1中钢牛腿与支撑板的俯视方向的结构示意图；

图4为图1中墩头垫块的结构示意图；

图中，1钢牛腿、2斜拉螺杆、3带肋套管、4墩头垫块、5螺帽、6钢垫板、7支撑板、8螺纹杆、9可调螺帽、10墙体。

具体实施方式

如图1所示：一种高层建筑施工塔吊的组合式支撑平台，它包括钢牛腿1、斜拉螺杆2、带肋套管3、墩头垫块4、螺帽5、钢垫板6、支撑板7、螺纹杆8、可调螺帽9和墙体10；所述带肋套管斜向预埋在墙体内，其表面为带肋纹的钢管，斜拉螺杆穿过带肋套管紧贴于带肋套管内部的下表面，使两者紧密咬合，斜拉螺杆的两端分别从墙体伸出，斜拉螺杆的上部一端套有钢牛腿和墩头垫块并通过螺帽固定，斜拉螺杆的下部一端套有钢垫板和墩头垫块并通过螺帽固定；所述支撑板位于钢牛腿上部，支撑板和钢牛腿之间通过螺纹杆连接，可调螺帽套于支撑板和钢牛腿之间的螺纹杆上；所述支撑板上设有横向挡板，以防止支撑平台上的横梁掉落或产生侧向移位；所述支撑板和钢牛腿之间设有弹簧垫片，以缓解塔身运动造成的动力冲击荷载传递给墙体。

如图2所示，所述斜拉螺杆2对称布置于钢牛腿1的内部钢板的孔位处，孔位及斜拉螺杆2数量可根据受力分析确定，安装时先将钢牛腿1的孔位与墙体10的孔位对齐，斜拉螺杆2穿过带肋套管3及钢牛腿1的内孔，然后将墩头垫块4套上斜拉螺杆2和螺帽5，安装时可从上之下依次对称安装，待钢牛腿1定位后扭紧螺帽5，使钢牛腿1紧贴墙体10的表面。

如图3所示，所述支撑板7设置于钢牛腿1上部，安装支撑板7时先将螺纹杆8穿过钢牛腿1的上部孔位，套上可调螺帽9和支撑板7，支撑板7设置对称带螺纹的孔位，其与钢牛腿1上部的孔位对齐，然后根据设置的水平需求通过旋转可调螺帽9使其上下运动，以此实现对支撑板7的调平。

如图4所示，所述墩头垫块4为斜面带有孔位的特制锚具，孔位的直径与斜拉螺杆2直径一致，孔位的角度与墙体孔位的角度一致。

所述的斜拉螺杆2的孔位数量不限于上述实施例的数量，应根据受力分析确定孔位直径和数量，斜拉螺杆2的直径要小于墙体1中的斜向孔位，可使斜拉螺杆2方便穿入带肋套管3，斜置角度也不应过大，可根据具体的墙体钢筋布置、斜拉螺杆2和钢牛腿1的受力性能等综合确定。

所述钢牛腿1的形状可附加加强肋板，此作为实施例的一种变换。

使钢牛腿与墙体通过螺栓连接的方式固定在一起，拆卸组装简便；由于斜向设置，并且套管内部带有肋纹，可使斜拉螺杆在拉力作用下与套管产生摩擦反力，此外也可使混凝土墙体提供支撑反力，全面提高整个支撑平台的承载力；其次，为了避免一次安装平整度难以调整的问题，附加了可调支撑板，经过这些技术改进可使支撑平台的性能更加安全可靠。