托盘箱的制作方法

本发明涉及一种托盘箱，尤其涉及一种高度可调的托盘箱。

背景技术：

托盘箱是集装化运输的现代化工具，具有设计简单、安装拆卸方便等优点，但是现有的托盘箱的高度通常无法调节，这样导致其应用有局限性，并且在运输过程中空间利用率较低，出现较大的空间浪费现象。

公开号为CN 202152145U的中国实用新型专利公开了一种高度可调的托盘箱，包括底盘和与底盘连接的四个侧壁，每个侧壁包括位于下部的固定壁、位于上部的抽拉壁和锁定装置，抽拉壁沿托盘箱的高度方向可伸缩地连接至固定壁，且通过锁定装置能够固定在预定位置，以将托盘箱调节至预定高度。

该高度可调的托盘箱在一定程度上解决了运输过程中空间利用率较低的问题。但是，在调节托盘箱高度过程中，由于每个侧壁均需单独调节，单独通过锁定装置固定，因此调节比较麻烦；同时，在空箱运输时，该高度可调的托盘箱仍会占据较大空间，因此其空间利用率仍不够理想。此外，使用该高度可调的托盘箱，在装卸货物时，通过侧框顶端的开口进行，因此装卸货物比较麻烦。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本发明的一个主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高度调节方便的托盘箱；

本发明的另一个主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种空间利用率高的托盘箱；

本发明的再一个主要目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种装卸货物方便的托盘箱。

本发明的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本发明的实践而习得。

根据本发明的一个方面，一种托盘箱，包括底盘以及相对布置的两个侧框和相对布置的两个端框，两个侧框和两个端框构成矩形框。每个所述端框包括能至少部分重叠的下端框和上端框，其中所述下端框连接于所述底盘，所述上端框能连接固定于所述下端框高度方向的不同位置，从而所述端框的高度能调节；每个所述侧框包括能至少部分重叠的下侧框和上侧框，其中所述下侧框连接于所述下端框，所述上侧框能连接于所述上端框，从而所述侧框的高度能随着所述端框的高度变化而调节。

根据本发明的一实施方式，所述上端框的高度不小于所述下端框，和/或所述上侧框的高度不小于所述下侧框。

根据本发明的一实施方式，所述底盘包括4根底盘立柱，所述下端框包括两个下端框立柱，两个所述下端框立柱可转动地连接于其中两个所述底盘立柱，并能向所述托盘箱内方向转动从而带动所述端框折叠到所述底盘内。

根据本发明的一实施方式，在安装所述两个下端框立柱的两个底盘立柱之间设有底盘端框，折叠后的端框容置于两个所述底盘端框之间的空间内。

根据本发明的一实施方式，所述底盘立柱的横截面呈“U”形，具有一底壁和两相对的侧壁，其中两个所述侧壁上设有相对布置的两个竖直长孔，所述下端框立柱通过一穿设于两个所述长孔中的连接轴连接于所述底盘立柱。

根据本发明的一实施方式，所述底盘立柱的一侧壁设有由其顶端向下凹入的定位槽，所述下端框立柱上设有能至少部分与所述定位槽配合的定位柱。

根据本发明的一实施方式，所述上端框包括两个上端框立柱，所述两个上端框立柱能分别插设于对应的所述下端框立柱的容置通道内。

根据本发明的一实施方式，所述下端框还包括一个下端框横梁，所述下端框横梁两端分别设有一个上端框锁具，用于锁紧所述上端框和下端框。

根据本发明的一实施方式，所述下侧框的一侧可转动地连接于所述下端框，以使所述下侧框能向内转动折叠于所述下端框，并能向外转动打开；所 述下侧框的另一侧能通过一活动连接件连接于邻近的另一个下端框。

根据本发明的一实施方式，所述上端框设有挂钩，用于固定折叠后的上侧框。

根据本发明的一实施方式，所述挂钩呈“L”形，其一端为钩部，另一端具有挡止部，所述挂钩可滑动地套设于所述上端框的套筒内，在所述挡止部与套筒之间设有一预紧的弹性件。

根据本发明的一实施方式，所述下侧框的两侧分别具有一个下侧框立柱，所述上侧框的两侧分别具有一个上侧框立柱，两个所述上侧框立柱能分别插设于相应的所述下侧框立柱的容置通道内。

根据本发明的一实施方式，所述上侧框还包括一个上侧框横梁，所述上侧框横梁的两端分别安装有上侧框锁具，所述上侧框通过两个所述上侧框锁具连接固定于相应的上端框。

由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：

本发明托盘箱，由于端框包括至少部分重叠的上端框和下端框，故通过上端框的上升或下降可以调节端框的整体高度；又由于侧框也包括至少部分重叠的上侧框和下侧框，故通过上侧框的上升或下降可以调节侧框的整体高度。本发明托盘箱在高度调节过程中，待端框调节至合适高度后，将上侧框通过连接件直接连接于上端框即可，无需针对上侧框进行单独的锁紧操作，因此本发明托盘箱高度的调节非常方便。

进一步地，本发明托盘箱，端框可折叠，同时侧框可转动地连接于端框，能向内转动贴合于端框。因此空箱运输时侧框可随着端框一起折叠，从而最大限度地减小了空箱的体积，有效提升了空间利用率。

更进一步的，当侧框向外旋转时，即可打开托盘箱侧面形成开口，因此使用本发明托盘箱，可以通过该侧面开口装卸货物，而无需举升货物从托盘箱顶端开口进行装卸，因此本发明托盘箱装卸货物非常方便，降低了人工成本，也提升了工作效率。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本发明的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是本发明托盘箱未调高状态的立体结构示意图；

图2是图1的主视图，表示未调高状态端框结构；

图3是图1的左视图，表示未调高状态侧框结构；

图4是本发明托盘箱中的端框调高后状态的示意图；

图5是本发明托盘箱中的侧框调高后状态的示意图；

图6是本发明托盘箱的折叠后的立体结构示意图；

图6A是图6中A部分放大图；

图7是本发明托盘箱中的侧框打开状态的立体结构示意图；

图8是本发明托盘箱中的下侧框的结构示意图；

图9是图8的俯视图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

下面以网箱为例详细介绍本发明托盘箱的具体实施方式，当然本发明不限于网箱，其还可以适用于箱式托盘等。

参见图1、图2和图3。图1是本发明托盘箱未调高状态的立体结构示意图；图2是图1的主视图，表示未调高状态端框结构；图3是图1的左视图，表示未调高状态侧框结构。本发明托盘箱一实施例，包括底盘1、相对布置的两个侧框和相对布置的两个端框。其中，两个侧框和两个端框构成矩形框。

参见图1，本发明托盘箱中的底盘1可以包括4根底盘立柱11、固定于4根底盘立柱11的一矩形框架、设于矩形框架内的钢丝网。当然，底盘1不限于上面描述的具体结构，其也可以由其他现有结构代替。

参见图1和图2。端框包括下端框2和上端框3。在托盘箱相对较低的状态，即调高之前的状态下，下端框2和上端框3至少有一部分是重叠的，这一方面可加强托盘箱结构强度，另一方面可以为调高托盘箱留出余量。在一实施方式中，上端框3的高度可大于或等于下端框2的高度，但本发明不限 于此，在其他实施方式中，只要保证下端框2和上端框3有部分重叠，既使上端框3的高度小于下端框2的高度，也可以实现托盘箱高度的调节。

参见图2和图4，图4是本发明托盘箱中的端框调高后状态的示意图。下端框2包括一个下端框横梁20、固定于下端框横梁20两端部的两个下端框立柱21以及固定于下端框横梁20并位于两个下端框立柱21之间的下端框丝网。其中下端框立柱21可以呈空心筒状，或者具有通槽，或者呈其他具有容置通道的形状。

上端框3包括一上端框横梁30、固定于上端框横梁30两端部的两个上端框立柱31以及固定于上端框横梁30并位于两个上端框立柱31之间的上端框丝网。两个上端框立柱31对应插入到下端框2的下端框立柱21的容置通道内，并能在该容置通道内上下滑动。

下端框2的下端框横梁20两端分别设有一个上端框锁具，上端框锁具的结构可以多种多样，例如包括安装体61和滑销62，安装体61固定于下端框横梁20上，并具有锁紧位置和解锁位置；上端框立柱31在沿高度方向设置若干个锁紧孔310(见图5)，两个上端框立柱31上的相对应的锁紧孔310在同一高度上。

当需要调高端框高度时，向上提拉上端框3至合适的高度，滑动上端框锁具中的滑销62，使滑销62处于锁紧位置，此时滑销62伸入到上端框立柱31上相应的锁紧孔310内，即可锁定上端框3和下端框2；当需要调低端框高度时，反方向滑动滑销62，使其处于解紧位置，即脱离原来配合的锁紧孔310，上端框3即可下落，当下落至合适高度时，再次滑动滑销62至锁紧位置即配合到上端框立柱31上相应的锁紧孔310内即可。本发明中端框的高度调节非常方便。

参见图6，图6是本发明托盘箱的折叠后的立体结构示意图。下端框2可以以各种方式连安装于底盘1。本发明的一实施方式中，下端框2与底盘1的连接方式使得下端框2能够折叠，下面详细说明。

参见图4、图5和图6，底盘立柱11的横截面呈“U”形，例如由一U形钢制成。底盘立柱11具有一底壁和两相对的侧壁，其中两个侧壁上设有相对布置的两个竖直长孔110，下端框2的下端框立柱21通过一穿设于两个长孔110中的连接轴130连接于底盘立柱11。

底盘立柱11的一侧壁设有由其顶端向下凹入的定位槽120(见图6)，下端框立柱21的其中侧面上设有至少部分能与定位槽120配合的定位柱210。当下端框立柱21上的定位柱210与底盘立柱11的定位槽120相配合时，即可固定下端框立柱21与底盘立柱11的相对位置。当向上提拉下端框2，使下端框立柱21上的定位柱210脱离底盘立柱11的定位槽120时，下端框2以及与其重叠的上端框3即可向托盘箱内方向转动而带动端框折叠到底盘1内；在向托盘箱外方向，由于受到底盘立柱11的侧壁的阻挡而不能转动。在其他实施方式中，也可以在底盘立柱11的两个侧壁上同时设置定位槽120，甚至同时在底壁上也设置定位槽120；相应地，在下端框立柱21的两个侧面，甚至三个投影面同时设置定位柱210。

参见图1。本发明托盘箱中的侧框包括下侧框4和上侧框5。在托盘箱相对较低的状态，即调高之前的状态下，下侧框4和上侧框5至少有部分是重叠的，这一方面可加强托盘箱结构强度，另一方面可以为调高托盘箱留出余量。在一实施方式中，上侧框5的高度可大于或等于下侧框4的高度，但本发明不限于此，在其他实施方式中，只要保证下侧框4和上侧框5有部分重叠，即使上侧框5的高度小于下侧框4的高度，也可以实现高度的调节。

参见图3、图5和图7。图3是图1的左视图，表示未调高状态的侧框结构；图5是本发明托盘箱中的侧框调高后状态的示意图；图7是本发明托盘箱中的侧框打开状态的立体结构示意图。

上侧框5包括上侧框横梁50、固定于上侧框横梁50两端部的上侧框立柱51以及固定于上侧框横梁50上并位于两个上侧框立柱51之间的上侧框丝网。上侧框横梁50的两端分别安装有上侧框锁具，上侧框锁具的结构可以多种多样，例如包括安装体71、滑栓72和锁具头73，安装体71固定于上侧框横梁50上，并具有锁紧位置和解锁位置；滑栓72设置于安装体71，并能在安装体71的锁紧位置和解锁位置切换；锁具头73固定于上端框3的上端框立柱31上。

当需要将上侧框5连接到上端框3时，滑动滑栓72至锁紧位置，这时滑栓72伸出上侧框横梁50端部并与锁具头73锁合，从而将上侧框5固定到上端框3上；当需要将上侧框5拆离上端框3时，反向滑动滑栓72至解紧位置，使滑栓72缩回而脱离锁具头73即可。

本发明中，上端框3的高度调节完成后，可以通过上侧框锁具将上侧框方便地连接至上端框，从而本发明中侧框的高度能随着端框的高度的变化而调节，因此本发明托盘箱的高度调节非常方便。

参见图5、图8和图9。图8是本发明托盘箱中的下侧框的结构示意图；图9是图8的俯视图。

下侧框4包括下侧框横梁40、固定于下侧框横梁40两侧的两个下侧框立柱41以及设于下侧框横梁40和两个下侧框立柱41围成空间内的下侧框丝网。下侧框立柱41可以呈空心筒状，或者具有通槽，或者呈其他具有容置通道的形状。两个上侧框立柱51可分别插设于下侧框立柱41的容置通道内，并可上下滑动。下侧框4连接于下端框2，本发明一实施方式中，下侧框4的其中一个下侧框立柱41可转动地连接于下端框2，可转动连接方式可以多种多样，例如通过铰链8及铰链轴9(见图3)连接等。下侧框4的另一个下侧框立柱41通过活动连接件连接到邻近的下端框立柱21上。其中活动连接件可采用多种结构，例如采用一下侧框连接板43和一卡板211(见图2、3)。可选择地，下侧框立柱41上固定有下侧框限位板42。下侧框连接板43可转动地安装(例如通过一销轴连接)在下侧框限位板42上，卡板211具有一个卡口，其固定在下端框立柱21上。当旋转下侧框连接板43卡合于卡板211的卡口内时，下侧框固定连接于下端框；当下侧框连接板43通过旋转脱离卡板211内后，下侧框能向托盘箱内方向旋转至贴合于端框。当侧框贴合于端框时，可随着端框一起折叠到底盘1内。当下侧框连接板43通过旋转脱离卡板211内后，下侧框还可以向外旋转50°、90°甚至180°此时，此时相当于打开了托盘箱的侧门，从而可以从该侧门装卸货物，因此本发明托盘箱装卸货物非常方便，省时省力。在不设下侧框限位板42的情况下，可直接将下侧框连接板43设置到下侧框立柱41上。

参见图2和图4，在一实施方式中，底盘1还包括一底盘端框10，该底盘端框10固定安装于两个底盘立柱11之间，并位于下端框2下方。当上端框3下落至最低位置时，上端框3与底盘端框10可以有一部分重叠。底盘端框10一方面可以加强本发明托盘箱的机械强度；另一方面，当侧框及端框折叠后，可容置在两个底盘端框10之间的空间内，有利于多个托盘箱的堆叠码放。

参见图2和图6A。上端框3设有挂钩100，当侧框折叠到端框内侧时，挂钩100能挂到上侧框上，在空箱运输过程中，将折叠后的侧框固定，避免侧框摆动影响堆折效率。本发明中，挂钩100呈“L”形，其一端为钩部，另一端具有挡止部，挂钩可滑动地套设于上端框3的套筒300内，并在挡止部与套筒300之间设有一预紧的弹性件，例如弹簧200。在弹簧200预紧力的作用下，挂钩100能始终保持挂到上侧框上，而不易松脱，这样更加方便了空箱的运输。

使用本发明托盘箱，当需要调高时，向上提拉上端框3至合适高度后，通过安装于下端框2上的上端框锁具将上端框3锁紧于下端框；接着向上提拉上侧框5，并通过上侧梁锁具连接到上端框3上。因此，本发明中上侧框5的高度随着上端框3的上升而上升，随着上端框3的下降而下降。也就是说，本发明中侧框的高度随着端框高度的变化而变化。当需要调低托盘箱时，打开上侧梁锁具，上侧框5回落；打开上端框锁具，上端框3回落，调低操作即可完成。当本发明托盘箱需要空箱运输时，在托盘箱调至最低状态下，即上端框3和上侧框5均回落至最低位置，打开下侧框6上的活动连接件，例如转动下侧框连接板43脱离卡板211的卡口，使侧框(上侧框5和下侧框6)向内转动贴合到端框(上端框3和下端框2)内侧后，向上提拉下端框2，使下端框立柱21上的定位柱210脱离底盘立柱11的定位槽120，侧框连同折叠的端框一起向底盘1内折叠。折叠后的两个侧端以及端框能容置在两个底盘端框10之间的空间内，极大地减小了托盘箱的体积，有效提高了空箱的空间利用率。特别是，当折叠后的侧端的顶面不超出底盘端框10情况下，多个托盘箱的堆叠码放时，能够码放整齐且稳固。

高度能根据实际需要进行调节，具侧框高度能随着端框高度同时同步调节，非常方便；侧框可向内旋转贴合至端框，并随着端框一并折叠至底盘内，这有效提升了空箱运输的空间利用率；侧框还可向外旋转而当作侧开门使用，极大地方便了货物装卸，节省人工成本，提高作业效率。

以上具体地示出和描述了本发明的示例性实施方式。应该理解，本发明不限于所公开的实施方式，相反，本发明意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效布置。