1.一种用于制造香烟包装件(10)的方法，该香烟包装件(10)具有盒部(11)，该盒部至少通过前壁(15)、后壁(12)、侧壁(16、17)和底壁(14)限定，并且这些壁通过由包装材料构成的裁剪件(51)的相应折叠形成，并且
在盒部(11)中设置至少一个被包裹到内裁剪件(47)中的且优选长方体形的香烟组(33)作为香烟块(29)，并且
优选规定，香烟包装件(10)具有在宽度、深度和高度方面预定的尺寸并且盒部(11)内腔的至少一个尺寸大于香烟块(29)的相应的尺寸，从而香烟块(29)就至少一个尺寸而言不填满盒部(11)内腔，并且
在盒部(11)中设置束套(26)，该束套以前壁(27)至少部分地贴靠在盒部(11)的前壁(15)上，并且该束套以在束套(26)前壁(27)侧向设置的侧壁(28)贴靠在盒部(11)的相应的侧壁(16、17)上，并且
优选规定，束套(26)用于补偿香烟块(29)和盒部(11)内腔的至少一个不同的尺寸，并且
裁剪件(51)分别被输送给折叠转塔(60)的窝槽(61)，使得该裁剪件至少被部分折叠，并且香烟块(29)和束套(26)都被导入到折叠转塔(60)的窝槽(61)中，其特征在于，
将至少一个在束套(26)的至少一个侧壁(28)中构成的折叠片(48)在折叠转塔(60)的区域内朝向香烟块(29)折叠、优选朝向香烟块(29)的面向盒部(11)前壁(15)的侧面折叠。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，束套(26)的折叠片(48)用于固定住束套(26)的补偿所述至少一个不同尺寸的折叠状态，优选规定，为此在束套(26)的两个侧壁(28)中分别构成一个折叠片(48)。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，一个折叠片(48)通过位置固定地设置在折叠转塔(60)上的折叠转向器(72)折叠，该折叠转向器折叠在折叠转塔(60)的旋转方向上位于前部的折叠片(48)。
4.如权利要求2或3所述的方法，其特征在于，另外一个折叠片(48)通过配设给折叠转塔(60)的且优选旋转的折叠机构(73)折叠，该折叠机构在折叠转塔(60)的短暂停顿期间折叠折叠片(48)。
5.如权利要求2或上述其它权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，在束套(26)侧壁(28)被朝向香烟组(29)折叠之后折叠折叠片(48)，其中一个折叠片(48)与另外一个折叠片(48)相比相对于香烟组(29)进一步突出，从而进一步突出的折叠片(48)在折叠转塔(60)转动期间被折叠转向器(72)接触和折叠，而所述另外一个折叠片(48)不被折叠转向器(72)接触、而是通过折叠机构(73)折叠。
6.如权利要求2或上述其它权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，与束套(26)折叠片(48)一起分别折叠在盒部(11)侧壁(16、17)的区域内的折叠片(52)，其中各一个束套(26)折叠片(48)和各一个盒部(11)折叠片(52)通过共同的折叠机构、即折叠转向器(72)或所述折叠机构(73)被同时折叠。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，束套(26)借助于推杆(64)被推入折叠转塔(60)窝槽(61)中，并且在那里通过折叠机构(71)，束套(26)前壁(27)被折叠成Z形状态，在该状态下束套(26)补偿香烟块(29)和盒部(11)内腔的所述至少一个不同的尺寸。
8.如权利要求1或上述其它权利要求中至少一项所述的方法，其特征在于，所述或每个折叠片(48、52)通过配设给折叠转塔(60)窝槽(61)的折叠机构(79)折叠，所述或每个折叠机构(79)可偏转地设置在窝槽(61)的区域中并且能运动到窝槽(61)中以折叠至少一个折叠片(48、52)。
9.一种用于制造香烟包装件(10)的设备，该香烟包装件(10)具有盒部(11)，该盒部至少通过前壁(15)、后壁(12)、侧壁(16、17)和底壁(14)限定，并且这些壁通过由包装材料构成的裁剪件(51)的相应折叠形成，并且
在盒部(11)中设置至少一个被包裹到内裁剪件(47)中的且优选长方体形的香烟组(33)作为香烟块(29)，并且
优选规定，香烟包装件(10)具有在宽度、深度和高度方面预定的尺寸并且盒部(11)内腔的至少一个尺寸大于香烟块(29)的相应的尺寸，从而香烟块(29)就至少一个尺寸而言不填满盒部(11)内腔，并且
在盒部(11)中设置束套(26)，该束套以前壁(27)至少部分地贴靠在盒部(11)的前壁(15)上，并且该束套以在束套(26)前壁(27)侧向设置的侧壁(28)贴靠在盒部(11)的相应的侧壁(16、17)上，并且
优选规定，束套(26)用于补偿香烟块(29)和盒部(11)内腔的至少一个不同的尺寸，并且
裁剪件(51)能分别被输送给折叠转塔(60)的窝槽(61)，使得该裁剪件至少被部分折叠，并且香烟块(29)和束套(26)都能被导入到折叠转塔(60)的窝槽(61)中，
其特征在于，设备在折叠转塔(60)的区域内具有至少一个折叠机构(72，73)，用于将至少一个在束套的至少一个侧壁(28)中构成的折叠片(48)朝向香烟块(29)折叠、优选朝向香烟块(29)的面向盒部(11)前壁(15)的侧面折叠。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，束套(26)的折叠片(48)用于固定住束套(26)的补偿所述至少一个不同尺寸的折叠状态，优选规定，为此在束套(26)的两个侧壁(28)中分别构成一个折叠片(48)。
11.如权利要求2所述的设备，其特征在于，该设备具有位置固定地设置在折叠转塔(60)上的折叠转向器(72)作为折叠机构，用于折叠束套(26)的一个在折叠转塔(60)的旋转方向上位于前部的折叠片(48)。
12.如权利要求10或11所述的设备，其特征在于，该设备具有配设给折叠转塔(60)的且优选旋转的折叠机构(73)，用于在折叠转塔(60)的短暂停顿期间折叠另外一个折叠片(48)。
13.如权利要求10或上述其它权利要求中至少一项所述的设备，其特征在于，与束套(26)折叠片(48)一起分别能折叠在盒部(11)侧壁(16、17)的区域内的折叠片(52)，其中各一个束套(26)折叠片(48)和各一个盒部(11)折叠片(52)通过共同的折叠机构、即折叠转向器(72)或所述折叠机构(73)被同时折叠。
14.如权利要求9所述的设备，其特征在于，束套(26)能借助于推杆(64)被输送给折叠转塔(60)窝槽(61)，并且在那里通过折叠机构(71)，束套(26)前壁(27)能被折叠成Z形状态，在该状态下束套(26)补偿香烟块(29)和盒部(11)内腔的所述至少一个不同的尺寸。
15.如权利要求1或上述其它权利要求中至少一项所述的设备，其特征在于，所述或每个折叠片(48、52)能够通过配设给折叠转塔(60)窝槽(61)的折叠机构(79)折叠，所述或每个折叠机构(79)可偏转地设置在窝槽(61)的区域中并且能运动到窝槽(61)中以折叠至少一个折叠片(48、52)。