技术领域本发明涉及仓储物流领域，具体而言，涉及一种货仓、货架专用出仓器。
背景技术：
在人类社会生活中人们常用各种货仓、货架来仓储或摆放各种物资与商品，随着人类社会的进步与发展、生活水平的提高、物质需求的增长、商业活动的繁荣、各种货物、商品、物资的仓储、摆放与展示等相关活动也更加频繁，对货仓、货架的数量需求越来越多、质量与性能的要求也越来越高。在现有仓储仓库的运营中为有效提高仓库的运营效率，往往一个仓库需要尽可能多的收储商品、货物。各种各样的商品、货物有些不能重叠堆码压迫或不能与不同类别、不同存放期限的货物混合堆码，为能根据需要将不同类别、不同存放期限的货物分别储藏并尽可能的节约储藏空间多存货物以提高仓储效率和仓库经济效益，我们往往需要许多货仓和更大的仓库容量来对不同的货物按不同的存放要求进行分类存放和高位重叠堆码。这时普通货仓、货架内部的仓储深度往往很浅，否则会造成最深处的货物很难存入或取出，尤其堆码层位越高难度越大。这种情况往往造成一个仓库的仓储量、仓储效率、经济效益都非常低下。为了解决此问题，发明人在此前申请了一项发明专利，专利名称为“一种岩心箱”（申请号：CN201510144805.8）。在该项发明中，公开了一种同样可以作为货仓、货架使用的岩心箱，而为改善货仓、货架的质量与性能、方便各种货物、商品、物资的仓储、摆放与展示等相关活动、提高人类的生活质量、降低仓储相关工作人员的劳作强度，所以有必要发明一种出仓器以降低仓储工作劳动强度、提高货仓、货架的应用性能、提高仓库仓储量、仓储效率、仓库效益。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种货仓、货架专用出仓器，提高作为货仓、货架使用时的岩心箱的灵活性，方便操作。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种货仓、货架专用出仓器，其特征在于：包括轴体、设置在轴体上的托台、设置在轴体上的定位装置；所述轴体端部设有驱动装置。进一步地，所述托台台面平整且在两端设有内圆弧倒角，且托台的长度与货仓长度适配，托台的宽度与货仓上的定位凸和限位台之间的间距适配。进一步地，所述定位装置包括设置在托台两端的定位卡凸或者定位轴颈。进一步地，所述定位卡凸为沿轴体径向外凸设置。进一步地，所述定位轴颈为沿轴体径向环切凹槽内缩形成，或为两个定位卡凸相距构成。进一步地，所述驱动装置包括轴连接装置、手柄或机械动力装置，机械动力装置通过轴连接装置连接到轴体。进一步地，所述轴连接装置包括固定在轴体端部的连接凸齿槽或者向轴体内凹的连接凹齿槽、轴体加长器，轴体加长器两端均设有与轴体上的凹齿槽或凸齿槽适配的接口。进一步地，所述手柄为可拆卸式手柄或者固定手柄，可拆卸式手柄也设置有与轴连接装置凹齿槽或凸齿槽适配的接口。进一步地，所述手柄的柄把上均设置有多个可放置定位连接链的防滑槽。进一步地，所述轴体在靠近定位卡凸或定位轴颈处还设置有与货仓架梁的定位部件相适配的定位销或定位钩。本发明的有益效果在于：一、本发明所公开的专用出仓器通过精巧的设计，做到灵巧多变，在仓储货物重量较轻的环境中，可以采用固定手柄，采用此种模式容易生产，成本低廉，人工操作即可；在仓储货物重量较重的环境中，又可以通过轴连接装置连接有驱动装置，采用机械作业。二、本发明的轴连接装置设置有轴体加长器，使轴体可以由一段或者多段组成，可以根据具体的使用环境进行长度调节。三、本发明采用定位销或者定位钩，不但控制了轴体的转动调节行程，同时在出仓或者进仓时，仓盒整体结构更加稳定。四、针对作为货仓、货架的使用，采用发明能进一步增加货仓、货架的结构稳定强度，能有效的加深货仓的存放深度和增高货架的堆码高度使货架具有更高有效堆码层位的同时货仓也具有更深的仓储深度，从而有效的提高仓库的立体空间存放利用率以使仓库能收纳更多的货物，能使货仓、货架对物资、商品的放入或取出更方便、更轻松从而有效的提高货物进出仓效率以降低库管人员的劳动强度、减小仓储企业的劳务开支，还能使货仓、货架对物资、商品的仓储、摆放更稳定、更安全减小仓储企业的意外赔付风险，最终综合有效的提高仓库对货物的仓储容量、提高仓库利用效率和仓储企业的经济效益。利用本发明对运输用货物集装箱进行多层多仓式改革后对物流业尤其对组合物流、快递业、易碎品等运输业更能有效的提高商品运输效率、提高商品完好保障率和提高物流经济效益。附图说明图1是本发明提供的采用固定式手柄的出仓器示意图。图2是采用轴连接装置的出仓器示意图。图3是出仓器的立体示意图。图中标记：1为轴体、2为定位卡凸、3为定位轴颈、4为手柄、5为防滑槽、6为轴连接装置、7为托台。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。如图1~3所示，一种货仓、货架专用出仓器，其特征在于：包括轴体1、连接在轴体1侧边的托台7、设置在轴体1上的定位装置，托台7也可以是设置在轴体其他侧边，同样也可以使多侧设置；所述轴体1端部设有固定手柄4或通过轴连接装置6连接有驱动装置。所述托台7台面平整且在两端设有内圆弧倒角，且托台7的长度与货仓长度适配，托台7的宽度与货仓上的定位凸和限位台之间的间距适配。所述定位装置包括设置在托台7两端的定位卡凸2或者定位轴颈3，也可以使两者都存在的形式。所述定位卡凸2为沿轴体1径向外凸设置。所述定位轴颈3为沿轴体1径向环切凹槽内缩形成，或为两个定位卡凸2相距构成。所述轴连接装置6包括固定在轴体1端部的连接凸齿槽或者向轴体1内凹的连接凹齿槽、轴体1加长器，轴体1加长器两端均设有与轴体1上的凹齿槽或凸齿槽适配的固定接口，可以通过凹凸槽的对齐镶嵌来实现连接。所述驱动装置包括可拆卸式手动手柄4或固定手柄4或可与轴连接装置6连接的机械动力装置。所述可拆卸式手柄4或固定手柄4的柄把上均设置有多个可放置定位连接链的防滑槽5。所述轴体1在靠近定位卡凸2或定位轴颈3处还设置有与货仓架梁的定位部件相适配的定位销或定位钩。实施列一出仓器通过定位轴颈3或定位卡凸2可旋转的固定在货仓架的架梁上，并采用机械驱动装置。货架处于多仓多层重叠堆码状态需要放进货物时，先将货物有序装满与货仓适配的仓盒内，然后开启货仓仓门后通过操作机械驱动装置来旋转出仓器使出仓器托台7处于工作状态，此时托台7撬起仓盒并定位，再将装满货物的仓盒顺着出仓器托台7平顺推入货仓内，当推入到位后将出仓器旋转至托台7放下状态，仓盒底部由于重力作用而自动下坠并落靠在货仓架上与货仓架的限位台相互定位，最后关闭仓门。当货物需要出仓时按进仓步骤逆反操作即可。实施列二采用活动式手动手柄4，出仓器通过定位轴颈3或定位卡凸2与货仓架架梁上的定位凸形成可旋转的固定或活动连接方式，并通过轴连接装置6的凹齿槽或者凸齿槽连接上活动式手动手柄4。当然，轴连接装置6也可以采用其他内凹和外凸的配合连接结构。当货架处于多仓多层重叠堆码状态需要放进货物时，先将货物有序装满与货仓适配的仓盒内，接下来开启货仓仓门，将出仓器轴体1部分通过定位卡凸2或定位轴颈3与货仓架架梁上的定位凸可旋转的适配固定或活动连接定位，接着将活动式手动手柄4与轴连接装置6通过彼此互设的凹凸套盒进行连接定位后旋转手柄4使出仓器处于托抬仓盒状态并定位，然后将装满货物的仓盒顺着出仓器托台7平顺推入货仓内，当推入到位后将出仓器手柄4解除定位并旋转至托台7放下状态，此时仓盒底部由于重力作用而自动下坠并落靠在货仓架上与货仓架的定位装置连接定位，最后将活动式手动手柄4与轴连接装置6解除连接并取出，将出仓器轴体1的部分留置在货仓内、关闭仓门。当货物需要出仓时按进仓步骤逆反操作即可。实施列三仓盒和货架间预设有可随时插入或抽出出仓器的空间，出仓器与货仓架只在货物需要存取时临时性的活动连接，采用固定式手动手柄4。货架处于多层重叠堆码状态需要存进货物时先将货物有序装满与货仓适配的仓盒内，接下来开启货仓仓门、将出仓器轴体1的部分通过定位卡凸2或定位轴颈3与货仓架梁上的定位凸适配的可旋转活动连接定位，接着旋转手柄4使出仓器处于托抬仓盒状态并定位，然后将装满货物的仓盒顺着出仓器托台7平顺推入货仓内，当推入到位后将出仓器手柄4解除定位并旋转至托台7放下状态，此时仓盒底部由于重力作用而自动下坠并落靠在货仓架上与货仓架的定位装置连接定位，最后旋转并水平上抬出仓器至与货仓架梁上的定位凸脱扣的位置再顺着预留的空间向外抽出、关闭仓门。当货物需要出仓时按进仓步骤逆反操作即可。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。