一种能将叠摞纸杯分开来的自动分离装置的制作方法

本发明属于分离装置技术领域，具体是涉及一种能将叠摞纸杯分开来的自动分离装置。

背景技术：

为便于运输和储藏在包装时纸杯都是十几个或几十个叠合摞成一体的，在使用时需要一个个地分离开来，比如在罐装设备中自动罐装和封装方便面、奶茶等所用到的纸杯，手工分离叠摞纸杯的工作效率非常低，甚至有的叠合得较紧难以分离开。现有技术中的“分杯器机构”(专利号：200920122096.3)可以将带有唇边的叠摞纸杯等制品一个个地分离开来，适用于家庭、办公室等对分离效率要求不高的场合，其结构过于简单，分离效率难以提高，不能满足工业化生产中快速稳定分离叠摞纸杯的需要。

技术实现要素：

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种能将叠摞纸杯分开来的自动分离装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种能将叠摞纸杯分开来的自动分离装置，包括支架，所述支架的后部设有送杯工作台板，送杯工作台板的一个侧边上设有长挡杆，另一个侧边上设有短挡杆，短挡杆靠近分离机构的入口处设置，叠摞纸杯从短挡杆侧滚落至传送带上后，长挡杆将叠摞纸杯限位在传送带上，所述分离机构的入口处上方还设有1-3根导向杆，导向杆的尾端往外翻折，送杯工作台板上设有传送带，传送带上置放叠摞纸杯，传送带由支架内的送杯电机驱动；所述支架的中部设有分离机构，所述分离机构包括设置在送杯工作台板末端的主安装板，主安装板经由其底部的两个支脚固定在送杯工作台板的左右两个侧边上，主安装板底部的两个支脚跨越传送带，主安装板的前侧面上设有左螺旋柱和右螺旋柱，左右螺旋柱上设有矩形或梯形螺纹，左右螺旋柱上螺纹的螺旋方向相反，左右螺旋柱的螺纹口与纸杯的唇边相适配，左右螺旋柱上齿沟的轴向宽度略大于纸杯唇边的轴向厚度，左右螺旋柱上齿沟的径向深度略大于纸杯唇边的径向厚度，左右螺旋柱上的螺距均匀一致且大于叠摞纸杯中相邻纸杯唇边间的轴向距离；所述主安装板上设有驱动左螺旋柱和右螺旋柱同步反向转动的驱动机构，驱动机构包括设置在主安装板后侧面上的主同步轮、左同步轮和右同步轮，主安装板一侧的安装支板上设有辅助涨紧轮，所述安装支板固定在主安装板的一侧，安装支板上设有固定块和滑块，辅助涨紧轮安装在滑块的下端，固定块上螺接有调整螺杆，调整螺杆的下端抵靠在滑块的上端，主同步轮、左同步轮、右同步轮和辅助涨紧轮经由主同步带连接，所述主同步轮由分离电机驱动，分离电机经由减速器驱动主同步轮，所述主安装板的后侧面上与左螺旋柱同轴设有左转轮，左同步轮经由左同步带与左转轮连接，所述主安装板的后侧面上与右螺旋柱同轴设有右转轮，右同步轮经由右同步带与右转轮连接；所述左螺旋柱和右螺旋柱的前端，在支架上设有接头，接头的侧壁上设有高压气嘴，高压气嘴连接到高压气泵，左螺旋柱和右螺旋柱同步反向转动时，两者的螺纹口钳置纸杯的唇边并沿着螺纹将其往前推送，由此将叠摞纸杯一个个地分离开来，分离后的纸杯底前口后地被推送进接头内，当纸杯唇边被推送进接头内超过高压气嘴位置时高压气泵经由高压气嘴向接头内吹气，将纸杯吹送到接头前面的纸杯推出管中，纸杯推出管设置在所述支架的前部，所述纸杯推出管为通用弯网管。

料斗设置在送杯工作台板的短挡杆侧，料斗中置放若干叠摞纸杯，工作时叠摞纸杯经由料斗底部的出口一刀一刀地滚落到送杯工作台板的传送带上，长挡杆将叠摞纸杯限位在传送带上并随着传送带往前移动，当叠摞纸杯接触到左螺旋柱和右螺旋柱时，两者的螺纹口钳置纸杯的唇边并沿着螺纹将其往前推送进接头内，由于左右螺旋柱的螺距大于纸杯唇边的厚度，左右螺旋柱将叠摞纸杯一个个地分离开来，当纸杯唇边在进接头内超过高压气嘴位置时高压气泵经由高压气嘴向接头内吹气，将纸杯吹送到接头前面的纸杯推出管中，纸杯推出管后面可以连接其他设备，比如连接“一种罐装设备中的自动分杯机构”(专利号201310274281.5)，将纸杯置放到罐装设备中的罐装工位上，可以实现罐装设备中罐装工位上自动分杯的机械化操作。

本发明自动分离叠摞纸杯的效率很高，能满足工业化生产中快速稳定分离叠摞纸杯的需要，因此具有结构简单、设计合理等特点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明分离机构的一种结构示意图。

图中，1-支架，2-工作台板，3-传送带，4-送杯电机，5-主安装板，6-主同步轮，7-右同步轮，8-左同步轮，9-主同步带，10-分离电机，11-减速器，12-接头，13-高压气嘴，14-纸杯推出管，15-左转轮，16-右转轮，17-左同步带，18-右同步带，19-左螺旋柱，20-右螺旋柱，21-安装支板，22-固定块，23-滑块，24-调整螺杆，25-辅助涨紧轮，26-长挡杆，27-导向杆，28-短挡杆，29-支脚。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1和图2，本发明支架的后部设有送杯工作台板，送杯工作台板上设有传送带，传送带上置放叠摞纸杯，传送带由支架内的送杯电机驱动；支架的中部设有分离机构，分离机构包括设置在送杯工作台板末端的主安装板，主安装板经由其底部的两个支脚固定在送杯工作台板的左右两个侧边上，主安装板底部的两个支脚跨越传送带，主安装板的前侧面上设有左螺旋柱和右螺旋柱，左右螺旋柱上设有矩形或梯形螺纹，左右螺旋柱上螺纹的螺旋方向相反，左右螺旋柱的螺纹口与纸杯的唇边相适配，左右螺旋柱上齿沟的轴向宽度略大于纸杯唇边的轴向厚度，左右螺旋柱上齿沟的径向深度略大于纸杯唇边的径向厚度，左右螺旋柱上的螺距均匀一致且大于叠摞纸杯中相邻纸杯唇边间的轴向距离，左螺旋柱和右螺旋柱同步反向转动时，两者的螺纹口钳置纸杯的唇边并沿着螺纹将其往前推送，由此将叠摞纸杯一个个地分离开来；左螺旋柱和右螺旋柱的前端，在支架上设有接头，接头的侧壁上设有高压气嘴，高压气嘴连接到高压气泵，分离时所述纸杯底前口后地被推送进接头内，当纸杯唇边被推送进接头内超过高压气嘴位置时高压气泵经由高压气嘴向接头内吹气，将纸杯吹送到接头前面的纸杯推出管中，纸杯推出管设置在所述支架的前部。主安装板上设有驱动左螺旋柱和右螺旋柱同步反向转动的驱动机构，驱动机构包括设置在主安装板后侧面上的主同步轮、左同步轮和右同步轮，主安装板一侧的安装支板上设有辅助涨紧轮，主同步轮、左同步轮、右同步轮和辅助涨紧轮经由主同步带连接，主同步轮由分离电机驱动，分离电机经由减速器驱动主同步轮，主安装板的后侧面上与左螺旋柱同轴设有左转轮，左同步轮经由左同步带与左转轮连接，主安装板的后侧面上与右螺旋柱同轴设有右转轮，右同步轮经由右同步带与右转轮连接。安装支板固定在主安装板的一侧，安装支板上设有固定块和滑块，辅助涨紧轮安装在滑块的下端，固定块上螺接有调整螺杆，调整螺杆的下端抵靠在滑块的上端。送杯工作台板的一个侧边上设有长挡杆，另一个侧边上设有短挡杆，短挡杆靠近分离机构的入口处设置，叠摞纸杯从短挡杆侧滚落至传送带上后，长挡杆将叠摞纸杯限位在传送带上，分离机构的入口处上方还设有1-3根导向杆，导向杆的尾端往外翻折。

料斗设置在送杯工作台板的短挡杆侧，料斗中置放若干叠摞纸杯，工作时叠摞纸杯经由料斗底部的出口一刀一刀地滚落到送杯工作台板的传送带上，长挡杆将叠摞纸杯限位在传送带上并随着传送带往前移动，当叠摞纸杯接触到左螺旋柱和右螺旋柱时，两者的螺纹口钳置纸杯的唇边并沿着螺纹将其往前推送进接头内，由于左右螺旋柱的螺距大于纸杯唇边的厚度，左右螺旋柱将叠摞纸杯一个个地分离开来，当纸杯唇边在进接头内超过高压气嘴位置时高压气泵经由高压气嘴向接头内吹气，将纸杯吹送到接头前面的纸杯推出管中，纸杯推出管后面可以连接其他设备，比如连接“一种罐装设备中的自动分杯机构”(专利号201310274281.5)，将纸杯置放到罐装设备中的罐装工位上，可以实现罐装设备中罐装工位上自动分杯的机械化操作。

本发明自动分离叠摞纸杯的效率很高，能满足工业化生产中快速稳定分离叠摞纸杯的需要，因此具有结构简单、设计合理等特点。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。