技术领域本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种纺织用纱线架。
背景技术：
纱线架在纺织领域中应用颇为广泛，纱线架主要用于固定、承载纱线筒，目前市场上现有的纱线架形式较为单一，且无法同时存放多个纱线筒，影响生产效率，增加企业成本。尤为显著的是现有的纱线架无法自动调节角度，而纺织机在纺织时需要纱线左右摆动，因此纱线在进入纺织机前容易被磨损，破坏纱线的纤维结构，使布料的质量下降。
技术实现要素：
本发明技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用纱线架，该纺织用纱线架在固定、承载多个纱线筒的基础上还可以自由调节角度，防止纱线缠绕打结。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用纱线架,其特征是,其结构包括底座，底座为长方体中空结构；所述的底座内部上表面及下表面分别设有第一轴承和第二轴承，第一轴承内圈贯穿底座上壁；所述的第一轴承和第二轴承内圈套接有转轴，转轴垂直放置；所述的转轴上部经若干支撑杆固定有筒体，筒体为圆柱中空结构；所述的筒体外立面设有若干芯轴，芯轴与筒体夹角小于45度；所述的芯轴中下部套接有定位板，定位板为圆盘结构；所述的第一轴承上方转轴的外立面套接有限位板，限位板为圆盘结构；所述的底座上表面限位板的下方设有限位座，限位座为倒锥式结构。优选的，所述的底座上表面设有挡板，挡板围绕底座上表面一周。优选的，所述的底座两侧侧壁上分别设有把手。本发明具有以下突出的有益效果：1、由于所述的筒体外立面设有若干芯轴，芯轴与筒体夹角小于45度，因此，在使用时纺织架的若干芯轴上可同时安放多个纱线筒，提高纺织架的使用效率，减少企业成本。2、由于所述的芯轴中下部套接有定位板，定位板为圆盘结构，因此，在使用时定位板用于防止纱线筒接触筒体妨碍纱线筒转动，避免拉断纱线。3、由于所述的第一轴承和第二轴承内圈套接有转轴，转轴垂直放置，因此，在使用时固定在转轴上的筒体可根据纺织机位置自动旋转角度，防止纱线缠绕打结磨损。附图说明图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的A-A剖视结构示意图；附图标记：1底座，2芯轴，3筒体，4定位板，5支撑杆，6转轴，7挡板，8限位板，9限位座，10第一轴承，11把手，12第二轴承。具体实施方式下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制；如图1、图2所示，该纺织用纱线架，其结构包括底座1，底座1为长方体中空结构，使用时底座1用于支撑上部结构；所述的底座1内部上表面及下表面分别设有第一轴承10和第二轴承12，第一轴承10内圈贯穿底座1上壁，使用时第一轴承10和第二轴承12用于支撑转轴6，并且方便转轴6转动。上述实施例中，具体的，所述的第一轴承10和第二轴承12内圈套接有转轴6，转轴6垂直放置，使用时转轴6用于支撑筒体3并保证筒体3根据需要自动转动角度，防止纱线缠绕打结磨损。上述实施例中，具体的，所述的转轴6上部经若干支撑杆5固定有筒体3，筒体3为圆柱中空结构，使用时筒体3经过支撑杆5和转轴6固定成一个整体，当筒体3需要转动时转轴6支撑转动。上述实施例中，具体的，所述的筒体3外立面设有若干芯轴2，芯轴2与筒体3夹角小于45度，使用时纺织架的若干芯轴2上可同时安放多个纱线筒，提高纺织架的使用效率，减少企业成本。上述实施例中，具体的，所述的芯轴2中下部套接有定位板4，定位板4为圆盘结构，使用时定位板4用于防止纱线筒接触筒体3妨碍纱线筒转动，避免拉断纱线。上述实施例中，具体的，所述的第一轴承10上方转轴6的外立面套接有限位板8，限位板8为圆盘结构，使用时限位板8用于防止转轴6及筒体3倾倒及下沉，当筒体3所受牵引力过大转轴6损坏轴承时限位板接触下方的限位座9，可防止筒体3倾倒，造成不必要的损失。上述实施例中，具体的，所述的底座1上表面限位板8的下方设有限位座9，限位座9为倒锥式结构，使用时限位座9用于在必要的时候支撑限位板4。上述实施例中，更为具体的，所述的底座1上表面设有挡板7，挡板7围绕底座1上表面一周，使用时挡板7用于防止异物进入筒体3底部转动范围，造成轴承及转轴6损坏。上述实施例中，更为具体的，所述的底座1两侧侧壁上分别设有把手11，使用时把手11用于方便工作人员移动该纱线架。本发明的一种纺织用纱线架，通过底座、筒体、芯轴、轴承、挡板等部件的配合，实现了在固定、承载多个纱线筒的基础上还可以自由调节角度，防止纱线缠绕打结，该纺织用纱线架使用方便高效，使用成本低，适用于纺织时支撑纱线筒。以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。