技术领域
本发明涉及水果包装技术领域，具体指一种水果快递包装方法。
背景技术：
近年来，随着互联网时代的到来，在线订购生鲜果品已逐渐为广大市民所接受，果
品的物流(电商)配送技术成为当下的研究热点，如何让水果产品走出去，成为产业发
展的新起点。现阶段水果配送主要依托快递等物流方式，在快递过程中，包装有水果的
快件容易翻转、磕碰，极易造成包装内水果挤压、碰伤；另一方面，现下配送的水果往
往只通过简易的包装，缺乏保鲜技术支撑，其品质保持情况堪忧，经常出现水果失水萎
蔫以及腐烂、异味等问题，影响配送品质。
授权公告号为CN204776820U的中国实用新型专利《一种杨梅包装盒》(申请号：
CN201520401507.8)披露了一种结构，其包括箱盖和箱体，箱盖底部设有延展边，箱体
顶端开设有与所述延展边相配合的凹槽，箱盖与箱体插接；箱体内盛放有四个盒子，四
个盒子均通过限位块进行限位，限位块位于箱体左右两侧内壁中间位置，限位块与箱体
为一体式结构；位于中间的两个盒子内均放置有缓冲板；位于上方和下方的盒子底部放
置有气泡垫，盒子外侧套接有塑料盒，塑料盒底部放置有吸水纸。上述杨梅包装盒主要
是起到防震作用，从而减少杨梅的损坏。但是，由于杨梅在常温下保鲜期极短，仅为1-2
天，因此往往需要在包装内加入冰板等蓄冷材料，以维持较低的温度从而延长配送保鲜
期，而现有的包装往往将蓄冷剂直接置于包装内，其表面极易结露出水，影响包装内水
果品质，且蓄冷剂附近的温度低于水果冰点，易造成局部水果冷害，影响配送品质。
利用二氧化氯杀菌是一种较为有效的防止水果腐败的手段。二氧化氯是一种国际上
公认为安全、无毒的绿色消毒剂，经研究，二氧化氯对水果贮藏品质提升也具有积极作
用。现有技术中，二氧化氯用于水果保鲜时，多是采用溶液浸泡水果或在包装内加入固
体缓释剂等，然而，如果采用液体二氧化氯浸泡水果的方法，则会严重影响水果的外在
品质，且浸泡后还需要晾干处理，增加了工序，费时费力；如果采用二氧化氯固体缓释
剂，则固体缓释剂的释放时间往往较长(特别是在包装内的亚低温环境下)，而配送一
般会在1～2天内完成，适用性较差。
因此，对于目前水果快递包装方法，有待于做进一步的改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种防震性能好、能有效
降低配送过程中水果挤压碰伤、减少蓄冷剂冷害且保鲜效果好的水果快递包装方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水果快递包装方法，其特征在
于包括以下步骤：
(1)水果采摘后入预冷库预冷；
(2)水果冷库内包装，所使用的包装箱包括箱体及箱盖，所述箱体内设置有至少
一个能取出的包装盒，该包装盒包括相互对合的上盒体及下盒体，该上盒体与下盒体上
分别对应开设有多个半球形的用于放置水果的容置槽，且各容置槽的内壁上均分别布置
有多条凸筋，将水果逐个放入下盒体的容置槽内，然后将上盒体相应的扣置在下盒体上，
接着将包装盒放置在箱体中；所述箱体与箱盖之间设置有一隔板，先在该隔板的上表面
放置海绵层，该海绵层孔隙中均匀分布有二氧化氯泡腾片粉末，然后将蓄冷剂冰板放置
在该海绵层上，最后将箱盖盖置在隔板上；
(3)整箱出库，常温下配送。
作为改进，所述隔板上的海绵分为两层且两海绵层间均匀散布二氧化氯泡腾片粉
末，所述粉末的量为：
式中：m为二氧化氯泡腾片粉末质量，g；
V箱为包装箱的体积，L；
c为泡腾片中二氧化氯有效浓度，％。
一般水果蓄冷剂冰板置于包装隔板上后会迅速发生结露现象，而露水会被海绵层逐
步吸收，从而浸湿海绵夹层中的二氧化氯泡腾片粉末，上述粉末被浸湿后会迅速释放气
体二氧化氯，该二氧化氯气体将分别溶于海绵中、冰板上以及包装内水果表面的露水中，
进而起到杀菌保鲜效果。当然，上述二氧化氯泡腾片粉末使用量的计算公式属于本发明
的优选方案，在实际配送过程中，也可以根据员工丰富的包装及配送经验确定二氧化氯
泡腾片粉末的使用量，以提高杀菌及保鲜效果。
再改进，所述隔板上间隔布置有多个上下贯通的通孔。设置该通孔便于冷气及二氧
化氯沉入箱体内，增加保鲜效果。
步骤(1)中的预冷温度为0～8℃。一般要求预冷温度不能高于8℃，一方面确保
水果出库后在恢复常温的过程中可以发生结露现象，另一方面，确保温度不至于过低而
对水果品质造成破坏。
优选地，所述隔板的边缘设置有向上布置的第一插接圈及向下布置的第二插接圈，
包装完成状态下，所述的第一插接圈插置在箱盖内并与箱盖内壁相贴合，所述第二插接
圈插置在箱体内并与箱体内壁相贴合。采用这样的结构，便于使包装结构整体紧凑而稳
固。
优选地，所述第一插接圈与隔板的上表面共同围合成用于放置蓄冷剂冰板的容置
腔。采用这样的结构，以使蓄冷剂冰板放置稳固，防止其在运输过程中因翻转而发生移
位，对水果造成冷害。
优选地，所述隔板的上表面设置有能将容置腔分隔为两个或多个的分隔片。由于蓄
冷剂冰板的大小一般小于箱体的水平面积，采用上述结构，进一步增加了蓄冷剂冰板放
置的稳固性。
优选地，所述第一插接圈或第二插接圈的外周设置有沿周向布置的垫圈，包装完成
状态下，该垫圈夹置在所述箱盖的下边沿与箱体的上边沿之间。上述结构增加了包装结
构整体的紧凑性。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明采用了一种特制的包装结构，该包装结构是先将水果用包装盒装好放
置在箱体内，由于包装盒内的容置槽内壁上布置有凸筋，一方面可以适应大小略有不同
的水果，防止水果晃动，另一方面，也可以加强防震作用，缓解水果因受挤压而碰伤的
问题；然后在箱体顶部盖置隔板，并在该隔板上依次放置海绵层及蓄冷剂冰板，最后盖
上箱盖，隔板及海绵层的设置避免了蓄冷剂冰板直接与水果接触对水果造成的冷害，且
可以阻挡冰板结露的水分进入箱体内与水果接触对水果保鲜造成影响；
(2)本发明利用隔板将箱体与箱盖分隔成两个空间，上部空间利用冰板结露与二
氧化氯泡腾片粉末作用产生二氧化氯汽体，下部利用内包装盒及水果结露吸收汽体二氧
化氯；本发明利用水果及蓄冷冰板的结露配合二氧化氯对水果进行保鲜，水果采摘后预
冷，这样包装盒及水果在出库恢复至室温的过程中表面会发生结露现象，露水会均匀散
布在包装盒及水果表面；与此同时，二氧化氯泡腾片粉末吸收冰板结露后逐渐挥发，气
化的二氧化氯迅速溶于包装盒及水果表面的结露中，这样不仅可以利用结露为水果补
水，防止水果萎蔫，且溶有二氧化氯的露水可以杀死水果表面的细菌等微生物，保持水
果品质；
如果直接向水果上喷洒二氧化氯溶液，一方面不容易喷洒均匀，另一方面，水果出
库后会结露，此时再喷洒二氧化氯溶液就会导致水果表面过湿，影响水果保鲜品质；而
本发明的结露均匀细腻，溶解二氧化氯后可均匀覆盖在包装盒及水果表面，保鲜效果好；
另外，本发明的处理步骤简单，处理成本低，便于大范围使用。
附图说明
图1为本发明实施例中包装箱的结构示意图；
图2为图1中上盒体或下盒体的结构示意图；
图3为不同处理对快递杨梅机械损伤率的影响图；
图4为不同处理对快递杨梅软腐率的影响图；
图5为不同处理对快递杨梅感官评分的影响图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明实施例包装水果所采用的包装箱包括箱体1及箱盖2，箱体1及箱盖2采用
发泡聚苯乙烯塑料(EPS)、发泡聚丙烯(EPP)等保温材料制成。箱体1内设置有多个
能取出的包装盒3，该包装盒3采用发泡聚乙烯(EPE)等较为柔软，具有防震、隔热
作用的材料制成，包装盒3包括相互对合的上盒体31及下盒体32，该上盒体31与下盒
体32上分别对应开设有多个半球形的用于放置水果的容置槽30，且各容置槽30的内壁
上均分别布置有多条凸筋300。
箱体1与箱盖2之间还设置有用于放置蓄冷剂冰板100的隔板4。具体的，该隔板
4的边缘设置有向上布置的第一插接圈41及向下布置的第二插接圈42，包装完成状态
下，第一插接圈41插置在箱盖2内并与箱盖2内壁相贴合，第二插接圈42插置在箱体
1内并与箱体1内壁相贴合。第一插接圈41与隔板4的上表面共同围合成用于放置蓄冷
剂冰板100的容置腔40，隔板4的上表面设置有能将容置腔40分隔为两个或多个的分
隔片43。第一插接圈41的外周设置有沿周向布置的垫圈44，包装完成状态下，该垫圈
44夹置在箱盖2的下边沿与箱体1的上边沿之间，以使包装结构整体紧凑而稳固。
在本实施例中，隔板4的上表面放置有海绵层5，该海绵层为两层且层间均匀散布
二氧化氯泡腾片粉末。包装完毕后，蓄冷剂冰板100放置在海绵层5上方，该海绵层5
的设置一方面可以对冰板的冷量起到阻隔作用，防止其对水果造成冷害，另一方面，海
绵层5可吸收冰板上结露的水分，防止结露水分对内包装造成影响。隔板4上还间隔布
置有多个上下贯通的通孔45，该通孔45便于冷气及二氧化氯沉入箱体1内，增加保鲜
效果。
实施例1：
本实施例对杨梅进行包装运输，具体快递包装方法为：
(1)供试荸荠种杨梅2015年6月18日采摘于宁波市象山县泗洲头镇墩岙村，采
摘后在2小时内入预冷库预冷，预冷温度为0～3℃；
(2)待杨梅果心温度降至3℃以下，将杨梅逐个放入下盒体的容置槽内，然后将
上盒体相应的扣置在下盒体上，接着将包装盒放置在箱体中，该箱体为采用发泡聚苯乙
烯制成，容积10L，壁厚2.5cm，每个箱体内有3个包装盒；盖上隔板，隔板上放置海
绵层，该海绵层由2层组成，夹层中间散布质量分数为10％的二氧化氯泡腾片粉末，二
氧化氯泡腾片粉的质量为：
在海绵层上放上0.5kg标准蓄冷剂冰板2个，最后将箱盖盖置在隔板上。
(3)整箱出库，常温下配送。
对比例1：
本对比例采用普通吸塑内包装箱(即通用型聚丙烯单粒吸塑盒)对杨梅进行包装，
具体快递包装方法为：
(1)杨梅采摘后在2小时内入预冷库预冷，预冷温度为0～3℃；
(2)待杨梅果心温度降至3℃以下，将杨梅逐个放入吸塑盒内，接着将吸塑包装
盒放置在箱体(容积10L，壁厚2.5cm)中，每箱3盒；盖上隔板，隔板上放置海绵层，
该海绵层由2层组成，夹层中间散布质量分数为10％的二氧化氯泡腾片粉末3g，在海
绵层上放上0.5kg标准蓄冷剂冰板2个，最后将箱盖盖置在隔板上。
(3)整箱出库，常温下配送。
对比例2：
本对比例采用普通泡沫箱加冰(即本发明不包含隔板结构，冰板置于杨梅旁边)包
装杨梅，具体快递包装方法为：
(1)杨梅采摘后在2小时内入预冷库预冷，预冷温度为0～3℃；
(2)待杨梅果心温度降至3℃以下；在包装箱底层放置海绵层，该海绵层由2层
组成，夹层中间散布质量分数为10％的二氧化氯泡腾片粉末3g；将杨梅逐个放入下盒
体的容置槽内，然后将上盒体相应的扣置在下盒体上，接着将包装盒放置在箱体(容积
10L，壁厚2.5cm)中，每箱3盒，将2个0.5kg标准蓄冷剂冰板插入箱体两侧，盖紧箱
盖；
(3)整箱出库，常温下配送。
对比例3：
本对比例不使用二氧化氯保鲜剂，具体快递包装方法为：
(1)杨梅采摘后在2小时内入预冷库预冷，预冷温度为0～3℃；
(2)待杨梅果心温度降至3℃以下，将杨梅逐个放入下盒体的容置槽内，然后将
上盒体相应的扣置在下盒体上，接着将包装盒放置在箱体中，箱体采用发泡聚苯乙烯材
料制成，容积10L，壁厚2.5cm，每个箱体中3个包装盒；盖上隔板，隔板上放置海绵
层，该海绵层由2层组成，在海绵层上放上0.5kg标准蓄冷剂冰板2个，最后将箱盖盖
置在隔板上。
(3)整箱出库，常温下配送。
对比例4：
本对比例采用本发明的包装箱结构进行包装，但不在海绵层中放置二氧化氯泡腾片
粉末，而是直接使用二氧化氯固体缓释剂，具体快递包装方法为：
(1)杨梅采摘后在2小时内入预冷库预冷，预冷温度为0～3℃；
(2)待杨梅果心温度降至3℃以下，将杨梅逐个放入下盒体的容置槽内，然后将
上盒体相应的扣置在下盒体上，接着将包装盒放置在箱体中(容积10L，壁厚2.5cm)，
每个箱体中3个包装盒；盖上隔板，隔板上放置海绵层，该海绵层由2层组成，在海绵
夹层中间放入二氧化氯固体缓释剂2g(其组成质量比：二氧化氯气体发生剂75％-95％，
促进剂0-20％，延缓剂0-25％)，在海绵层上放上0.5kg标准蓄冷剂冰板2个，最后将
箱盖盖置在隔板上。
(3)整箱出库，常温下配送。
快递运输24h后，分别比较实施例1与各对比例对杨梅机械损伤率、软腐率及感官
评分的影响。其中机械损伤率、软腐率分别为机械损伤果、软腐果除以总果数的百分比，
感官综合评价，参照表1标准，分外观、口感等内容，评价小组由5人组成，综合计分。
表1感官评定标准：
如图3～5，可以看出，采用本发明包装箱及包装方法的杨梅机械损伤率低于8％，
显著低于通用吸塑盒包装的45％；而吸塑盒包装的软腐率也要显著高于其它处理；另一
方面，对比实施例1与对比例2可知，蓄冷剂近距离接触杨梅果实会促使杨梅冷害，进
而加剧软腐，本发明可以有效缓冲阻隔蓄冷剂的冷害作用；最后，二氧化氯对杨梅快递
保鲜具有积极效果，可以减少软腐率，同时提高感官品质，同时采用本发明二氧化氯泡
腾片粉末结合结露释放二氧化氯的方面明显优于二氧化氯固体缓释剂的方面，表现为更
低的软腐率和更好的感官评分。