一种纸管自动码管捆扎装置的制作方法

文档序号:11797269阅读:457来源:国知局
一种纸管自动码管捆扎装置的制作方法

本发明涉及纸管包装技术领域,主要是一种纸管自动码管捆扎装置。



背景技术:

纸管制造厂通常需要将制作好的纸管进行捆扎包装入库,纸管的包装不可以挤压,一般技术是通过人工手动摆放码管,操作时需要一边码管,还需要同时进行清点计数,操作效率低下,而且容易出错。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种纸管自动码管捆扎装置,以解决现有技术存在的问题。

为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:

一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:包括有结构部分、控制部分,所述结构部分包括有横向安装在工作台上的中空的六棱柱,六棱柱的前、后面均敞口,六棱柱的顶面上开设有进料口,六棱柱上靠近进料口位置安装有计数装置;所述六棱柱的上方两侧分别设有倾斜下料板,倾斜下料板的底端正对着六棱柱的进料口;所述六棱柱的后侧方设有捆绳和绳索断开装置;所述六棱柱的前侧方设有气缸,气缸的活塞杆上连接有推板,推板正对着六棱柱敞口的前面上;所述控制部分包括有主控制器,主控制器的信号输入端与计数装置连接,主控制器的信号输出端与气缸控制连接;进入六棱柱中的纸管的数量达到设定数值时,主控制器控制气缸启动,推板从六棱柱敞口的前面第一次推动六棱柱内待捆扎的纸管,直至纸管的一半长度被推出六棱柱,牵引捆绳捆扎纸管,再利用绳索断开装置将捆绳断开,推板第二次推动六棱柱内已捆扎的纸管,直至从六棱柱敞口的后面出料。

所述的一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:所述计数装置采用光电开关。

所述的一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:所述主控制器连接有时钟电路,时钟电路设定定时器,设定气缸两次启动的时间差,该时间差作为牵引捆绳捆扎纸管并熔断捆绳的时间。

所述的一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:所述主控制器连接有扬声器。

所述的一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:所述捆绳卷绕在卷筒上,卷筒转动安装在安装架上,安装架位于六棱柱的后侧方。

所述的一种纸管自动码管捆扎装置,其特征在于:所述绳索断开装置采用热熔断器。

本发明的工作原理是:

操作时,经切割后的纸管在倾斜下料板滚动下料,且通过六棱柱顶面上的进料口进入到六棱柱内腔内,经计数装置计数到设定数量后,主控制器控制气缸启动,推板从六棱柱敞口的前面第一次推动六棱柱内待捆扎的纸管,直至纸管的一半长度被推出六棱柱,此时,主控制器控制扬声器发出提示音,待牵引卷筒上的捆绳捆扎纸管后,再利用热熔断器将捆绳熔断,然后推板第二次推动六棱柱内已捆扎的纸管,直至从六棱柱敞口的后面出料,推板复位。

本发明的有益效果是:

本发明操作自动化程度高,纸管下料码管快速方便,省时省力,工作效率高。

附图说明:

图1为本发明结构部分的主视图。

图2为本发明结构部分的侧视图。

图3为本发明控制部分的示意框图。

具体实施方式:

参见图1-3:一种纸管自动码管捆扎装置,包括有结构部分、控制部分,所述结构部分包括有横向安装在工作台1上的中空的六棱柱2,六棱柱2的前、后面均敞口,六棱柱2的顶面上开设有进料口3,六棱柱2上靠近进料口3位置安装有计数装置4;六棱柱2的上方两侧分别设有倾斜下料板5,倾斜下料板5的底端正对着六棱柱2的进料口3;六棱柱2的后侧方设有安装架6,安装架6上安装有卷绕捆绳8的卷筒7,卷筒7上方设有热熔断器9;六棱柱2的前侧方设有气缸10,气缸10的活塞杆上连接有推板11,推板11正对着六棱柱2敞口的前面上;控制部分包括有主控制器12,主控制器12的信号输入端与计数装置4连接,主控制器12的信号输出端与气缸10控制连接;进入六棱柱2中的纸管的数量达到设定数值时,主控制器12控制气缸10启动,推板11从六棱柱2敞口的前面第一次推动六棱柱2内待捆扎的纸管,直至纸管的一半长度被推出六棱柱2,牵引卷筒7上的捆绳8捆扎纸管,再利用热熔断器9将捆绳8熔断,推板11第二次推动六棱柱2内已捆扎的纸管,直至从六棱柱2敞口的后面出料。

计数装置4采用光电开关。

主控制器12连接有时钟电路13,时钟电路13设定定时器,设定气缸10两次启动的时间差,该时间差作为牵引捆绳捆扎纸管并熔断捆绳的时间。气缸10两次启动的时间差为3秒。

主控制器12连接有扬声器14。气缸第一次启动,带动推板推动待捆扎的纸管,直至纸管的一半长度被推出六棱柱时,主控制器控制扬声器发出提示音。

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