粮食转场输送、除杂、分选系统的制作方法

本发明涉及粮食生产技术领域，尤其是指粮食转场输送、除杂、分选系统。

背景技术：

收割的谷物需要进行稻叶、稻杆等轻浮物去除，现有都多是将谷物平推在晒谷场上，然后用竹耙一边翻动一边筛分较大的稻叶、稻杆，再通过风车、筛子等设备进行筛分，最后再入仓，卖谷时再人工装袋，抬上车，这种方式工序多，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，使用效果好的粮食转场输送、除杂、分选系统。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：粮食转场输送、除杂、分选系统，它包括有进料提升机构，进料提升机构一端与地面接触形成进料端，另一端倾斜向上延伸至初筛装置上方，进料提升机构的进料端设有输送带筛分机构，初筛装置出口下方设有出料提升机构，出料提升机构一端安装在地面上，另一端倾斜向上延伸至细筛装置上方，细筛装置的谷物出口下方设有入仓输送带，入仓输送带与料仓连接，料仓出口设有出口筛分机构，出口筛分机构下方设有装袋机，装袋机一侧设有装车上料机构。

所述的细筛装置包括有细筛主体，细筛主体顶部设有细筛进入斗，细筛进入斗位于出料提升机构出口下方，细筛主体一端下部设有谷物出口，谷物出口上方的细筛主体内设有出谷筛网，出谷筛网底部与杂物导向槽连接，杂物导向槽一端设有出口筒，出口筒底部为出口，该出口下方设有尾料筛分机构，细筛主体另一端上方设有细筛风机，细筛风机通过风筒与细筛主体内腔连通，细筛风机下方设有碎屑收集筒，碎屑收集筒底部设有碎屑收集室，细筛主体底部一侧设有碎石收集槽，碎石收集槽的出口处套装有碎石收集袋，细筛主体底部另一侧设有细石收集槽，细石收集槽出口处套装有细石收集袋，细石收集槽位于谷物出口一侧，所述的尾料筛分机构包括有尾谷输送架、尾谷筛分架，其中，尾谷输送架顶部设有尾谷输送带，尾谷输送带出口位于入仓输送带入口上方，尾谷筛分架内安装有尾谷筛分网，尾谷筛分网位于尾谷输送带承托面上方，尾谷筛分架底部中心处设有撞击筛分梁，撞击筛分梁下方的尾谷输送架上设有撞击凸轮，撞击凸轮通过凸轮板安装在尾谷输送架上，安装后的撞击凸轮位于撞击筛分梁一侧，尾谷输送架底部设有凸轮驱动电机，凸轮驱动电机传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮一侧的皮带轮相连接；撞击筛分梁两侧的尾谷筛分架上设有架板，架板底部活动安装有限位轮，限位轮轮面呈内凹的U形，限位轮下方的尾谷输送架上设限位板，限位板顶部设有弧形限位槽，限位轮由弧形限位槽承托。

所述的输送带筛分机构包括有初筛输送架、初筛输送带、初筛输送电机，其中，初筛输送架底部一端设有套轴，套轴底部安装有万向轮，初筛输送架底部另一端设有调节机构，调节机构为两组，分别位于初筛输送架同一端的两侧，调节机构包括有固定板、地平调节螺杆、地垫，其中，固定板固定在初筛输送架底部，地平调节螺杆中部啮合在固定板上，地平调节螺杆顶部设有调节手柄，地平调节螺杆底部设有地垫；初筛输送架顶部安装有初筛输送带，初筛输送带由初筛输送架一端的初筛输送电机带动运转，初筛输送带上方设有初筛机构，所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架，初筛骨架两侧设有初筛支腿，初筛支腿底部设有n形的初筛限位件，初筛限位件套装在初筛输送带两侧的初筛输送架上；安装后的初筛骨架位于初筛输送带承托面上方，初筛骨架上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽，初筛导料槽底部设有初筛承托梁，初筛承托梁上设有初筛筛网，初筛筛网由若干条钢筋焊接制成的网状体。

所述的出口筛分机构包括有分选箱、分选过渡管，其中，分选箱通过支架安装在料仓底部，分选箱一端上部设有分选过渡管，分选过渡管入口与料仓出口连接，分选箱另一端设有轻浮物收集槽，轻浮物收集槽侧壁上设有防堵视察口，轻浮物收集槽端部开有轻浮物出口，该出口处套装有收集布袋；分选过渡管下方的分选箱端部设有进风槽，进风槽与分选风机连接，分选箱底部依次排列有实谷收集槽、虚谷收集槽和谷壳收集槽，实谷收集槽位于进风槽一端的分选箱底部；虚谷收集槽、谷壳收集槽出口下方通过相应的管道与外部设备连接；实谷收集槽与输送槽连接，输送槽与装袋机连接。

所述的装车上料机构包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱，立柱顶部设有旋转座，旋转座顶部设有转柱，转柱底部通过轴承活动安装在旋转座内，转柱顶部安装有上料机构，转柱下部的外周面上固定有旋转齿盘，旋转齿盘顶部设有齿牙，旋转座外壁上固定有齿轮座，旋转齿轮通过动力轴安装在齿轮座内，安装后的旋转齿轮与旋转齿盘上的齿牙啮合，动力轴外端设有传动轮，旋转座下部设有传动电机，传动轮通过皮带与传动电机的传动轴连接，立柱下部设有爬梯，所述的上料机构包括有安装在立柱顶部的轨道架，轨道架一端固定在立柱顶部，另一端悬空，轨道架底部沿长度方向设有两条平行的轨道，轨道架一端设有动力箱，另一端设有往复链轮，往复链轮通过传动链条与动力箱内的动力链轮连接，动力链轮由动力电机带动旋转，动力电机安装在动力箱内，滑座底部通过套环活动安装在相应的轨道上，滑座内设有与传动链条啮合的往复齿轮，滑座一侧设有限位板，轨道架上设有与限位板配合的限位感应器，滑座内设有卷扬机，卷扬机上绕卷有吊绳，吊绳底部设有吊钩；轨道架上方的立柱上顶部固定有配重，配重一端固定有拉绳，往复链轮上方的轨道架上设有拉环，拉绳另一端与该拉环连接。

本发明在采用上述方案后，将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛，初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置，出料提升机构和进料提升机构的结构相同，可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1，初筛装置采用申请人之前申请的结构，专利号为201420852104.0，通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上，由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛，细筛后合格的谷物进入料仓，出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车；采用本方案后的自动化程度高，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的细筛装置结构示意图。

图3为本发明的尾料筛分机构示意图。

图4为本发明的输送带筛分机构示意图。

图5为本发明的出口筛分机构示意图。

图6为本发明的装车上料机构示意图。

图7为本发明的上料机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1至附图7，本实施例所述的粮食转场输送、除杂、分选系统包括有进料提升机构1，进料提升机构1一端与地面接触形成进料端，另一端倾斜向上延伸至初筛装置5上方，进料提升机构1的进料端设有输送带筛分机构B，初筛装置5出口下方设有出料提升机构6，出料提升机构6一端安装在地面上，另一端倾斜向上延伸至细筛装置7上方，细筛装置7的谷物出口17下方设有入仓输送带2，入仓输送带2与料仓3连接，料仓3出口设有出口筛分机构C，出口筛分机构C下方设有装袋机，装袋机一侧设有装车上料机构D。所述的细筛装置7包括有细筛主体8，细筛主体8顶部设有细筛进入斗9，细筛进入斗9位于出料提升机构6出口下方，细筛主体8一端下部设有谷物出口17，谷物出口17上方的细筛主体8内设有出谷筛网21，出谷筛网21底部与杂物导向槽22连接，杂物导向槽22一端设有出口筒24，出口筒24底部为出口，该出口下方设有尾料筛分机构A，细筛主体8另一端上方设有细筛风机10，细筛风机10通过风筒与细筛主体8内腔连通，细筛风机10下方设有碎屑收集筒11，碎屑收集筒11底部设有碎屑收集室12，细筛主体8底部一侧设有碎石收集槽13，碎石收集槽13的出口处套装有碎石收集袋14，细筛主体8底部另一侧设有细石收集槽15，细石收集槽15出口处套装有细石收集袋16，细石收集槽15位于谷物出口17一侧，所述的尾料筛分机构A包括有尾谷输送架A1、尾谷筛分架A3，其中，尾谷输送架A1顶部设有尾谷输送带A2，尾谷输送带A2出口位于入仓输送带2入口上方，尾谷筛分架A3内安装有尾谷筛分网A5，尾谷筛分网A5位于尾谷输送带A2承托面上方，尾谷筛分架A3底部中心处设有撞击筛分梁A6，撞击筛分梁A6下方的尾谷输送架A1上设有撞击凸轮A7，撞击凸轮A7通过凸轮板安装在尾谷输送架A1上，安装后的撞击凸轮A7位于撞击筛分梁A6一侧，尾谷输送架A1底部设有凸轮驱动电机A11，凸轮驱动电机A11传动轴通过凸轮皮带与撞击凸轮A7一侧的皮带轮相连接；撞击筛分梁A6两侧的尾谷筛分架A3上设有架板A8，架板A8底部活动安装有限位轮A9，限位轮A9轮面呈内凹的U形，限位轮A9下方的尾谷输送架A1上设限位板A10，限位板A10顶部设有弧形限位槽，限位轮A9由弧形限位槽承托。所述的输送带筛分机构B包括有初筛输送架B1、初筛输送带B2、初筛输送电机B3，其中，初筛输送架B1底部一端设有套轴B4，套轴B4底部安装有万向轮B5，初筛输送架B1底部另一端设有调节机构，调节机构为两组，分别位于初筛输送架B1同一端的两侧，调节机构包括有固定板B6、地平调节螺杆B7、地垫B8，其中，固定板B6固定在初筛输送架B1底部，地平调节螺杆B7中部啮合在固定板B6上，地平调节螺杆B7顶部设有调节手柄B9，地平调节螺杆B7底部设有地垫B8；初筛输送架B1顶部安装有初筛输送带B2，初筛输送带B2由初筛输送架B1一端的初筛输送电机B3带动运转，初筛输送带B2上方设有初筛机构，所述的初筛机构包括有由金属方管制成的初筛骨架B10，初筛骨架B10两侧设有初筛支腿B11，初筛支腿B11底部设有n形的初筛限位件B12，初筛限位件B12套装在初筛输送带B2两侧的初筛输送架B1上；安装后的初筛骨架B10位于初筛输送带B2承托面上方，初筛骨架B10上设有上大下小的梯形状的初筛导料槽B13，初筛导料槽B13底部设有初筛承托梁B15，初筛承托梁B15上设有初筛筛网B14，初筛筛网B14由若干条钢筋焊接制成的网状体。所述的出口筛分机构C包括有分选箱C1、分选过渡管C3，其中，分选箱C1通过支架C2安装在料仓底部，分选箱C1一端上部设有分选过渡管C3，分选过渡管C3入口与料仓出口连接，分选箱C1另一端设有轻浮物收集槽C4，轻浮物收集槽C4侧壁上设有防堵视察口C5，轻浮物收集槽C4端部开有轻浮物出口，该出口处套装有收集布袋C6；分选过渡管C3下方的分选箱C1端部设有进风槽C7，进风槽C7与分选风机连接，分选箱C1底部依次排列有实谷收集槽C8、虚谷收集槽C9和谷壳收集槽C10，实谷收集槽C8位于进风槽C7一端的分选箱C1底部；虚谷收集槽C9、谷壳收集槽C10出口下方通过相应的管道与外部设备连接；实谷收集槽C8与输送槽C11连接，输送槽C11与装袋机连接。所述的装车上料机构D包括有垂直固定在装袋机一侧地面上的立柱D1，立柱D1顶部设有旋转座D2，旋转座D2顶部设有转柱D3，转柱D3底部通过轴承活动安装在旋转座D2内，转柱D3顶部安装有上料机构E，转柱D3下部的外周面上固定有旋转齿盘D4，旋转齿盘D4顶部设有齿牙，旋转座D2外壁上固定有齿轮座D5，旋转齿轮D6通过动力轴安装在齿轮座D5内，安装后的旋转齿轮D6与旋转齿盘D4上的齿牙啮合，动力轴外端设有传动轮，旋转座D2下部设有传动电机D7，传动轮通过皮带与传动电机D7的传动轴连接，立柱D1下部设有爬梯D8，所述的上料机构E包括有安装在立柱顶部的轨道架E1，轨道架E1一端固定在立柱顶部，另一端悬空，轨道架E1底部沿长度方向设有两条平行的轨道E3，轨道架E1一端设有动力箱E2，另一端设有往复链轮E6，往复链轮E6通过传动链条E7与动力箱E2内的动力链轮连接，动力链轮由动力电机带动旋转，动力电机安装在动力箱E2内，滑座E4底部通过套环E5活动安装在相应的轨道E3上，滑座E4内设有与传动链条E7啮合的往复齿轮E8，滑座E4一侧设有限位板E12，轨道架E1上设有与限位板E12配合的限位感应器E11，滑座E4内设有卷扬机，卷扬机上绕卷有吊绳E9，吊绳E9底部设有吊钩E10；轨道架E1上方的立柱上顶部固定有配重E13，配重E13一端固定有拉绳E14，往复链轮E6上方的轨道架E1上设有拉环，拉绳E14另一端与该拉环连接。本实施例将收割后的谷物倒入初筛导料槽初筛，初筛后通过进料提升机构提升进入初筛装置，出料提升机构和进料提升机构的结构相同，可参考申请人之间申请的专利 201420854798.1，初筛装置采用申请人之前申请的结构，专利号为201420852104.0，通过初筛装置筛分后的谷物落至出料提升机构上，由出料提升机构带动提升至细筛装置进行细筛，细筛后合格的谷物进入料仓，出谷时通过出口筛分机构筛分后再装袋上车；采用本实施例后的自动化程度高，使用效果好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。