包装机构的制作方法

本发明涉及一种包装机构，特别涉及一种容积可改变的包装机构。

背景技术：

生产产品时，通常会用到各种包装箱，用于运输产品等用途。通常使用的包装箱的容积一般是固定的，不能根据不同的使用需求改变包装箱的容积，导致生产成本较高。

技术实现要素：

鉴于上述内容，有必要提供一种能够方便地改变容积的包装机构。

一种包装机构，其包括多个侧壁及多个第一衔接件，每个第一衔接件包括主体以及形成于主体一端的插固部，主体形成有两个插合部及一个卡接部。每个侧壁包括本体及形成于本体一端的定位部。多个第一衔接件围成多边形，多个侧壁的定位部分别卡设于相应第一衔接件的卡接部上，其中每个第一衔接件的插固部与相邻第一衔接件的两个插合部的其中一个配合，以使第一衔接件与相邻第一衔接件固定连接。插固部与两个插合部的另一个插合部相配合时能够改变包装机构的容积。

一种包装机构，其包括多个及多个第一衔接件，多个第一衔接件形成一个多边形。多个侧壁对应装设于多个第一衔接件上，每个侧壁包括本体及形成于本体一端的定位部。本体相对定位部的一端形成有与定位部配合的插接部，包装机构能够通过其中一个侧壁的定位部与另一个侧壁的插接部配合以调节包装结构的高度。

上述包装机构在第一衔接件上设置有多个插合部，不同位置的插合部与插固部相配合，可改变第一衔接件所围成的四边形的面积，从而安装侧壁后，可改变包装机构的容积。

附图说明

图1为本发明实施方式一的包装机构的立体组装示意图。

图2为图1所示包装机构的立体分解示意图。

图3为图1所示包装机构的第一衔接件的立体示意图。

图4为图1所示包装机构的侧壁的立体示意图。

图5为图2所示IV处的局部放大图。

图6为图1所示包装机构的另一立体组装示意图。

图7为图1所示包装机构的再一立体组装示意图。

图8为本发明实施方式二的包装机构的立体组装示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明实施方式一的包装机构100可放置在地面或栈板10上，包装机构100包括多个第一衔接件30、多个侧壁50、多个第二衔接件70及多个锁合件90。多个第一衔接件30首尾相接，多个侧壁50对应装设于多个第一衔接件30上，每个第二衔接件70衔接相邻的两个侧壁50，每个锁合件90锁合对应的侧壁50及第二衔接件70。在本实施方式一中，包装机构100呈长方体，第一衔接件30的数量为四个，相对应地，侧壁50、第二衔接件70及锁合件90的数量均为四个。第一衔接件30及第二衔接件70为金属材料，侧壁50为塑胶材料。可以理解，第一衔接件30也可为其它数量，如当包装机构100呈三棱柱时，第一衔接件30的数量为三个，相对应地，侧壁50、第二衔接件70及锁合件90的数量均为三个，当包装机构100呈六棱柱时，第一衔接件30的数量为六个，相对应地，侧壁50、第二衔接件70及锁合件90的数量均为六个。在本实施方式中，包装机构100放置于栈板10上，以方便运输产品。可以理解，当包装机构100用于存放产品时，包装机构100可直接放置于地面或其它板材上。

请同时参阅图2及图3，第一衔接件30包括主体31、凸伸部33及插固部35。主体31大致为长条状，其形成有第一安装面311及与第一安装面311相对的第二安装面313。第一安装面311与第二安装面313平行。第一安装面311上形成有至少两个插合部315。第二安装面313上形成有至少一个卡接部317。在本实施方式中，插合部315与卡接部317均为通孔，且插合部315与卡接部317间隔设置于同一直线上。本实施例中，插合部315与卡接部317的数量均为三个。可以理解，插合部315也可以为其他数量，例如两个、四个。卡接部317也可以为其他数量，例如一个、两个、四个。插合部315与卡接部317也可以为盲孔。凸伸部33由主体31的第二安装面313朝远离第一安装面311的方向凸伸形成。凸伸部33大致呈长条状，其于一侧形成有与第一安装面311平行的抵持面331。插固部35由凸伸部33的一端朝向第一安装面311凸伸形成。在本实施方式中，插固部35为与相邻第一衔接件30的插合部315相配合的凸起，插固部35与主体31的插合部315相配合，以固定连接相邻的两个第一衔接件30。

请同时参阅图4，侧壁50包括本体51、连接体52以及至少一个定位部53。本体51大致呈方形板状。连接体52设置于本体51的一侧，其包括第一端部521、第二端部523及卡限部525。第一端部521开设有收容槽5211及连接孔5213。收容槽5211呈长条形，其延伸方向与连接体52的延伸方向相同。连接孔5213与收容槽5211垂直相交。第二端部523与第一端部521相对设置。卡限部525设置于第一端部521与第二端部523之间。卡限部525上开设有多个限位槽5251，并相应形成多个限位凸起5253。多个限位槽5251与第一衔接件30的多个插合部315的位置相对应。限位凸起5253大致呈方形凸起。定位部53形成于本体51的与连接体52相对的一侧。定位部53与相邻第一衔接件30的卡接部317相配合，以固定连接侧壁50和第一衔接件30。在本实施方式中，定位部53为对应卡接部317的凸起，且数量为三个。

请同时参阅图5，第二衔接件70包括片体71及卡抵部73。片体71大致呈扁平块状，以与收容槽5211相配合，其一端开设有固定孔75。卡抵部73于片体71远离固定孔75的一端垂直凸伸形成。固定孔75与连接孔5213相对应。

锁合件90包括锁合部91及于锁合部91相配合的限紧部93。锁合部91贯穿连接孔5213及固定孔75，且限紧部93将侧壁50与相对应的第二衔接件70固定连接。在本实施方式中，锁合件90为螺钉。

请再次参阅图1至图7，组装时，首先，将四个第一衔接件30放置在栈板10上，且使一个第一衔接件30的插固部35插入相邻的另一个第一衔接件30上的远离插固部35的插合部315中，如此，依次连接四个第一衔接件30，形成一个正方形。然后，将四个侧壁50分别对应放置在四个第一衔接件30的第一安装面311上，且使定位部53对应插入卡接部317中；并将四个第二衔接件70的片体71分别放入收容槽5211中，且使固定孔75与连接孔5213对齐，卡抵部73卡入远离第一端部521的限位槽5251中，使卡抵部73与限位凸起5253相卡抵。最后，将锁合件90的锁合部91插入连接孔5213及固定孔75内，以固定侧壁50与相对应的第二衔接件70。

将插固部35插入不同位置的插合部315中，相应地，卡抵部73卡入相应的限位槽5251中，可以得到具有不同容积的包装机构100。如将插固部35插入靠近第一端部521的插合部315时，得到的如图6所示的包装机构100。如将插固部35插入中间位置的插合部315时，得到的如图7所示的包装机构100。

在第一衔接件30上设置有多个插合部315，不同位置的插合部315与插固部35相配合，可改变第一衔接件30所围成的四边形的面积，从而安装侧壁50后，可改变包装机构100的容积。采用上述结构，包装机构100的安装和拆卸都较方便。

可以理解，卡接部317可以是凸起，相对应地，定位部53可以是与上述凸起相配合的孔。

请同时参阅图8，所示为本发明实施方式二的包装机构200，包装机构200与本发明实施方式一的包装机构100相似，其不同在于：卡限部425上形成有多个插接部4253，且插接部4253设置在与定位部(图未示)相对应的位置上。侧壁40、第二衔接件60及锁合件80的数量为第一衔接件20的两倍，即第一衔接件20为四个，侧壁40、第二衔接件60及锁合件80均为八个。在本实施方式二中，插接部4253为对应定位部的孔。实施方式二的包装机构200与实施方式一的包装机构100组装方式相似，其不同在于，将另外四个侧壁40的定位部对应插入四个已组装的侧壁40的插接部4253中，并采用另外四个第二衔接件60及锁合件80将上述另外四个侧壁40锁合。如此，实施方式二中的包装机构200的高度为实施方式一中的包装机构100的两倍。

可以理解，侧壁40、第二衔接件60及锁合件80也可以为第一衔接件20的其他倍数，如三倍、四倍等，其高度则可相应改变。

可以理解，插接部4253也可以是凸起，相对应地，定位部可以是与上述凸起相配合的孔。

可以理解，每个第一衔接件20，30上只形成一个插合部(图未示)，每个侧壁40，50上只开设一个限位槽4251，5251；或者将多个第一衔接件20，30首尾固定相连，省略插合部及插固部(图未示)，此时，包装机构的底面积固定不变，可通过改变包装机构200的高度而改变包装机构200的容积。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。