本发明涉及钉子制作技术领域，尤其涉及一种钉子自动排序装置。
背景技术：
在工程，木工以及建筑上，钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。目前，钉子在制作完成后，需要将钉子装入到盒子中，传统的方式是工人直接用手从箱子中取出钉子再装入到盒子中，此种方式的缺点是：由于钉子在箱子中的的排序是没有规则的，因而，工人手取时就会碰到钉尖，非常扎手，并且每次取出的数量有限，取出后还需要摆放到盒子中，工作效率非常低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种钉子自动排序装置，结构简单，能够便于工人取出钉子并放入到盒子中。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种钉子自动排序装置，其特征在于：包括机座以及震动盘，所述震动盘倾斜设置在所述机座上，所述震动盘的底部设有震动电机，在所述震动盘的底部至上而下设有若干块导向板，所述震动盘的下部设有出料口，在所述出料口的位置并行排列有若干块导流板，所述导流板的下方设有若干个U形收集槽。相对于现有技术，本发明结构简单，利用震动盘的震动，将内部的钉子至上而下震动，在钉子移动过程中，由于震动盘中有多块导向板，从而能够使钉子顺着导向板向下移动，最后移动到出料口中的U形收集槽中，落入U形收集槽中的钉子都是顺着的，因而工人可以非常方便的拿取，并且不会扎到手，放入到盒子中时也不用特意的再对钉子进行捋顺，直接放入即可，大大提高了装盒效率，降低了工人的劳动强度。
优选地，在所述震动盘的上方设有钉子进入槽板。便于钉子一次性进入到震动盘中。
本发明的有益效果是: 相对于现有技术，本发明结构简单，利用震动盘的震动，将内部的钉子至上而下震动，在钉子移动过程中，由于震动盘中有多块导向板，从而能够使钉子顺着导向板向下移动，最后移动到出料口中的U形收集槽中，落入U形收集槽中的钉子都是顺着的，因而工人可以非常方便的拿取，并且不会扎到手，放入到盒子中时也不用特意的再对钉子进行捋顺，直接放入即可，减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，一种钉子自动排序装置，包括机座1以及震动盘2，所述震动盘倾斜设置在所述机座上，所述震动盘的底部设有震动电机，在所述震动盘的底部至上而下设有若干块导向板3，所述震动盘的下部设有出料口4，在所述出料口的位置并行排列有若干块导流板5，导流板竖直方向是呈不规则排布的，但横向方向都是在一条直线上，为了便于对钉子收集，所述导流板的下方设有若干个U形收集槽6。相对于现有技术，本发明结构简单，利用震动盘的震动，将内部的钉子至上而下震动，在钉子移动过程中，由于震动盘中有多块导向板，从而能够使钉子顺着导向板向下移动，最后移动到出料口中的U形收集槽中，落入U形收集槽中的钉子都是顺着的，因而工人可以非常方便的拿取，并且不会扎到手，放入到盒子中时也不用特意的再对钉子进行捋顺，直接放入即可，大大提高了装盒效率，降低了工人的劳动强度。
在本发明中，在所述震动盘的上方设有钉子进入槽板7。便于钉子一次性进入到震动盘中。所述震动盘的上部与所述机座之间连接有弹簧8。
本发明结构简单，利用震动盘的震动，将内部的钉子至上而下震动，在钉子移动过程中，由于震动盘中有多块导向板，从而能够使钉子顺着导向板向下移动，最后移动到出料口中的U形收集槽中，落入U形收集槽中的钉子都是顺着的，因而工人可以非常方便的拿取，并且不会扎到手，放入到盒子中时也不用特意的再对钉子进行捋顺，直接放入即可，减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。