标签撕标机的制作方法

本发明涉及钉子制作技术领域，尤其涉及一种标签撕标机。

背景技术：

在工程，木工以及建筑上，钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢)，作为固定木头等物用途。锤子将钉子钉入物品中，也有电钉枪，瓦斯钉枪的出现。目前，钉子在制作完成后，需要将钉子装入到盒子中，并贴上标签，传统的方式是人工将标签从基材上撕下，再贴在盒子上，由于标签的粘性较大，因此工人在撕标签时特别困难，导致工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种标签撕标机，结构简单，便于撕下标签。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种标签撕标机，其特征在于：包括机箱、主动轴、标签支撑辊、红外开关、调节支架、第一挡板、第二挡板以及第三挡板；所述机箱固定在底板上，所述主动轴设置在所述机箱的一侧并于机箱内部的减速电机的输出端连接；所述标签支撑辊通过支座设置在所述机箱的一侧，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板分别固定在所述机箱的一侧，所述第二挡板位于所述第一挡板和第二挡板的下方；所述调节支架的一端通过调节螺母固定在所述底板上，所述红外开关设置在所述调节支架的上部，红外开关用于控制所述减速电机的启停；所述第一挡板的一侧设有标签放置板，所述标签放置板的中部带有条形槽。相对于现有技术，本装置能够自动将标签撕下，工人只需要拿下标签即可，大大提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。

优选地，所述调节螺母上设有调节螺栓。通过调节螺栓能够移动调节支架的位置，便于控制红外开关的位置。

本发明的有益效果是: 相对于现有技术，本装置能够自动将标签撕下，工人只需要拿下标签即可，减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，一种标签撕标机，包括机箱1、主动轴2、标签支撑辊3、红外开关4、调节支架5、第一挡板6、第二挡板7以及第三挡板8；所述机箱固定在底板9上，所述主动轴设置在所述机箱的一侧并于机箱内部的减速电机的输出端连接；所述标签支撑辊通过支座10设置在所述机箱的一侧，所述第一挡板、第二挡板以及第三挡板分别固定在所述机箱的一侧，所述第二挡板位于所述第一挡板和第二挡板的下方；所述调节支架的一端通过调节螺母11固定在所述底板上，所述红外开关设置在所述调节支架的上部，红外开关用于控制所述减速电机的启停；所述第一挡板的一侧设有标签放置板12，所述标签放置板的中部带有条形槽13。所述调节螺母上设有调节螺栓14。通过调节螺栓能够移动调节支架的位置，便于控制红外开关的位置。

如图2所示，在使用时，先将整卷的标签与基材结合体15放置在标签支撑辊上，标签的一端经过主动轴的下方、第二挡板的上方，半绕在第一挡板的一侧，先人工手动撕开带有粘层的标签16与基材17，基材经过第三挡板上方，最终由主动辊对基材收集，而带有粘层的标签则向标签放置板上移动，此时的标签上的粘层是朝上的，因而不会粘在标签放置板上，当带有粘层的标签移动到红外开关后，减速电机停止工作，工人拿走带有粘层的标签，此时红外开关没有检测到遮挡物，气动减速电机，减速电机带动主动轴转动，对没有基材进行收集，同时带有粘层的标签继续向前移动直到遮挡住红外开关，减速电机再停止，如此往复。本装置能够自动将标签撕下，工人只需要拿下标签即可，减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，能够实现大比例的自动化生产，提高工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。