安全防爆型埋地储油罐的制作方法

本发明属于加油站领域，具体地说是一种安全防爆型埋地储油罐。

背景技术：

加油站中，埋地储油罐是常用的设备。埋地储油罐的安全性至关重要。为了对应不同油品采取不同的安全措施，需要定期采集样品，以方便根据油品的性质调整措施。采集过程中，汽油可能落在工作人员手上，如果不及时清除，会对皮肤造成损害。取样前，也需要对手进行清洁，以免手上的油污进入储油罐内，影响油品的质量。

技术实现要素：

本发明提供一种安全防爆型埋地储油罐，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

安全防爆型埋地储油罐，包括罐体，罐体由外层、防爆层和内层组成，防爆层位于外层和内层之间；罐体的下部设有出油口，罐体的上部设有进油口和人孔，人孔的上部设有挡雨罩，挡雨罩内设有卷扬机，卷扬机位于人孔的上部，卷扬机的拉绳的端部设有取样器；挡雨罩的上部设有箱体，箱体的顶部安装活塞杆朝向的电推杆，电推杆的活塞杆上安装固定板，固定板的下部设有两排轮架，轮架之间安装一排辊子，辊子的辊轴与轮架配合，辊子分为左右两组，每组辊子的辊轴之间通过联动皮带连接，箱体内的两侧安装电机，电机的输出轴上安装主动轮，每个主动轮对应的与每组端部的辊子之间通过主动皮带连接，辊子下部设有网板，网板固定安装在箱体上，箱体的前部开设槽口，网板位于槽口的下部，箱体的底部设有污水箱；箱体的顶部安装清水箱和洗手液盒，清水箱和洗手液盒上均安装输送泵，输送泵通过软管连接电磁三向阀的两个进口，固定板的底部安装Y型管，Y型管的进口端连接输送泵电磁三向阀的出口，Y型管的出口端朝向两组辊子中最内侧的辊子。

如上所述的安全防爆型埋地储油罐，所述的辊子的外周设有绒毛层。

如上所述的安全防爆型埋地储油罐，所述的箱体内的两侧设有吹风机，吹风机朝向网板，吹风机的进风口与外界相通，吹风机内设有加热装置

如上所述的安全防爆型埋地储油罐，所述的罐体内设有两条竖向导向柱，导向柱之间设有浮体，浮体内设有超声波探头，超声波探头朝下，浮体两侧设有导向环，导向环与导向柱配合。

如上所述的安全防爆型埋地储油罐，所述的罐体的截面设有网板，浮体位于网板的一侧，进油口位于网板的另一侧。

本发明的优点是：本发明中，采用防爆层能够提高储油罐的防爆性能，提高安全性。定期取样采用卷扬机起降取样器，取样操作方便，便于对油品进行检测，根据油品不同的情况调整安全措施。对于手掌表面不洁净，可以将手伸入至外壳中进行吸收，洗手过程的自动化，清洗后避免手部的污物落入储油罐内。洗手时，对手掌进行摩擦，促进手掌的血液循环。洗手过程用水量少，节约用水。取样过程中，如果手面沾染汽油，也可以马上进行洗手，避免汽油损坏皮肤。本发明洗手采用封闭形式，避免水进入储油罐内，保证油品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的A向视放大图；图5是图1的箱体1的结构示意图；图6是图5的Ⅲ局部放大图。

图号标注：1箱体 2电推杆 3固定板 4轮架 5辊子 6联动皮带 7电机 8主动轮 9主动皮 10网板 11槽口 12污水箱 13清水箱 14洗手液盒 15罐体 151外层 152防爆层 153内层 16出油口 17进油口 18人孔 19挡雨罩 20卷扬机 21拉绳 22取样器 23网板 24导向柱 25浮体 26超声波探头 27导向环 28输送泵 29电磁三向阀 30Y型管 31绒毛层 31吹风机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

安全防爆型埋地储油罐，如图所示，包括罐体15，罐体15由外层151、防爆层152和内层153组成，防爆层152位于外层151和内层153之间；罐体15的下部设有出油口16，罐体15的上部设有进油口17和人孔18，人孔18的上部设有挡雨罩19，挡雨罩19内设有卷扬机20，卷扬机20位于人孔18的上部，卷扬机20的拉绳21的端部设有取样器22；挡雨罩19的上部设有箱体1，箱体1的顶部安装活塞杆朝向的电推杆2，电推杆2的活塞杆上安装固定板3，固定板3的下部设有两排轮架4，轮架4之间安装一排辊子5，辊子5的辊轴与轮架4配合，辊子5分为左右两组，每组辊子5的辊轴之间通过联动皮带6连接，箱体1内的两侧安装电机7，电机7的输出轴上安装主动轮8，每个主动轮8对应的与每组端部的辊子5之间通过主动皮带9连接，辊子5下部设有网板10，网板10固定安装在箱体1上，箱体1的前部开设槽口11，网板10位于槽口11的下部，箱体1的底部设有污水箱12；箱体1的顶部安装清水箱13和洗手液盒14，清水箱13和洗手液盒14上均安装输送泵28，输送泵28通过软管连接电磁三向阀29的两个进口，固定板3的底部安装Y型管30，Y型管30的进口端连接输送泵28电磁三向阀29的出口，Y型管30的出口端朝向两组辊子5中最内侧的辊子。本发明中，采用防爆层152能够提高储油罐的防爆性能，提高安全性。定期取样采用卷扬机20起降取样器22，取样操作方便，便于对油品进行检测，根据油品不同的情况调整安全措施。对于手掌表面不洁净，可以将手伸入至外壳1中进行吸收，洗手过程的自动化，清洗后避免手部的污物落入储油罐内。洗手时，对手掌进行摩擦，促进手掌的血液循环。洗手过程用水量少，节约用水。取样过程中，如果手面沾染汽油，也可以马上进行洗手，避免汽油损坏皮肤。本发明洗手采用封闭形式，避免水进入储油罐内，保证油品质量。

具体而言，为了在洗手时更加柔和，本实施例所述的辊子5的外周设有绒毛层31。通过绒毛层31与手部接触，提高使用的舒适度。

具体的，为了方便在洗手后快速干燥，本实施例所述的箱体1内的两侧设有吹风机31，吹风机31朝向网板10，吹风机31的进风口与外界相通，吹风机31内设有加热装置。通过吸风机19向内吹入热风，提高手面水的干燥速率，洗手更加方便。具体的，为了方便及时测量储油罐内储油量，本实施例所述的罐体15内设有两条竖向导向柱24，导向柱24之间设有浮体25，浮体25内设有超声波探头26，超声波探头26朝下，浮体25两侧设有导向环27，导向环27与导向柱24配合。与传统的液位计相比，该结构采用超声波测量原理，可以实时测量油位情况。浮体随着油位变化而上下移动，超声波探头发出超声波并记录回声收到时间t，油位的高度h=vt/2，v 为超声波在液体中的速度，油位的高度h乘以储油罐的横截面积，既可以获得储油量。本发明可以测量油位任何位置的油位，测量结果精准。

进一步的，为了降低进油过程的湍流对浮体25测量的影响，本实施例所述的罐体15的截面设有网板23，浮体25位于网板23的一侧，进油口17位于网板23的另一侧。通过网板23可以将进油时产生的波动减小，保持浮体25稳定的上浮。

本发明洗手过程为：使用者将双手由槽口11伸入至箱体1内并放置在网板10上，电推杆2向下推动固定板3使辊子5与手面接触，通过电机7带动辊子5转动，辊子5能够对手面进行搓洗。通过输送泵28分别输送清水和/或洗手液，并通过电磁三向阀29控制输送清水和/或吸收液，清水和/或吸收液通过Y形管17分别落入至两组辊子5上，转动的辊子5能够将清水和/或吸收液向两侧和下部甩出，从而将清水和/或吸收液在辊子5上分布，也能将清水和/或吸收液在手上分布。最后用清水除去洗手液，污水通过网板10流入至底部的污水箱12内储存。由于通过软质的具有一定弹性的主动皮带9作为动力传送设备，能够在保持辊子5上下移动过程中仍然能够转动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。