一种物流箱的制作方法

本发明属于物流的技术领域，具体涉及一种物流箱。

背景技术：

物流箱也称为周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。然而，将物品推入物流箱中是件比较麻烦的事情，时常需要工人将货物搬入物流箱中，因此，需要一个省力的设计解决此问题。在运输过程中，如果物流箱没有完全装满，货物会在物流箱中滑动，如果运输的货物是易碎品，则比较危险。

技术实现要素：

本发明目的在于克服以上现有技术的不足，提供一种搬运省力、能防止物流箱中货物滑动的物流箱。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

一种物流箱，包括箱体，其中：箱体由上盖、前板、侧板、底板共同围成，上盖可拆卸地盖合在箱体顶部，前板为可开合板，前板的底部为固定端，顶部为活动端，前板的底部与底板铰接，侧板和底板为空心板，前板的内侧面上设置有多个滚轮，箱体内设置有防倒滑结构，防倒滑结构包括杠杆、第一丝杆、第二丝杆、防倒滑块和传动齿轮结构，杠杆设置在侧板的空腔中，杠杆的中部通过铰接轴固定在侧板上，杠杆的上端设置有按压开关，按压开关凸出至侧板外，且当前板活动端盖在侧板上时，前板正好压在按压开关上，推动按压开关，使杠杆绕铰接轴转动，杠杆的下端延伸至底板的空腔内，杠杆下端与第一丝杆固定，第一丝杆水平设置在底板的空腔内，传动齿轮结构包括有第一齿轮，第一齿轮与第一丝杆咬合配合，第一齿轮的传动轴上套有数个第二齿轮，每个第二齿轮均和各自的第二丝杆咬合配合，当第二齿轮转动，第二丝杆能上下运动，第二丝杆上端固定在防倒滑块的下表面，防倒滑块水平设置在底板的上表面。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的前板的内侧面设置有多个凹槽，凹槽侧壁上开有固定孔，滚轮置于凹槽中，滚轮的轮轴插入固定孔中固定。

上述的滚轮为橡胶滚轮。

上述的上盖的下表面设置有固定槽，当上盖盖合在箱体上时，前板和侧板的上端均插入固定槽中与上盖固定。

上述的杠杆上端背对按压开关的一侧设置有弹簧，弹簧一端与杠杆上端连接，另一端与侧板固定连接。

上述的防倒滑块为橡胶块。

上述的第二齿轮的内圈中设置有一圈橡胶圈，第二齿轮通过橡胶圈与第一齿轮的传动轴摩擦固定。

上述的杠杆为具有弹性的塑料杆，该塑料杆在预设压力范围内为刚性杆，当两端受到的压力大于预设压力上限时，杠杆能弯曲避免折断。

上述的杠杆的预设压力范围为0N至1200N。

本发明的物流箱，在前板的内侧面上设置有多个滚轮，当前板打开时，前板的内侧面朝上，搬运人员可以直接将货物放在前板上，通过推的方式将货物放入物流箱中，滚轮可以大幅减小货物与前板的摩擦，达到搬运省力的功能。为了防止货物在物流箱中滑动，本发明还设计了防倒滑结构，当前板盖起来时，前板压到按压开关，通过一系列传动结构，防倒滑块会从底板中伸出，在物流箱内形成一个个小凸起，货物滑动时会被凸起挡住，从而限制了货物的滑动，这种结构能有效保护易碎货物在运输过程中的安全。进一步的，因为货物会推放在物流箱中，肯定会压住一部分防滑块，如果压力较大，肯定会导致整个传动结构运作不畅，本发明在第二齿轮的内圈中设置有一圈橡胶圈，当货物压在防滑块上且重量较大时，第二齿轮无法带动第二丝杆上移，从而导致橡胶圈与第一齿轮的传动轴打滑，而没有被压住防滑块的第二齿轮正常工作，这样就保证了整个传动装置的正常运作。当装置出现结构故障时，要保证物流箱的前板能正常闭合，因此，本发明将杠杆设置为具有弹性的塑料杆，当在很大的压力下时，可以弯曲，因此，当结构故障时，只要大力关闭前板，依然可以使物流箱正常使用。

附图说明

图1是箱体的结构示意图；

图2是箱体闭合后的示意图；

图3是上盖的仰视图；

图4是箱体未盖合时的防倒滑结构的示意图；

图5是图4中传动齿轮结构的示意图；

图6是箱体盖合时的防倒滑结构的示意图；

图7是图6中传动齿轮结构的示意图；

图8是第二齿轮的剖视示意图。

其中的附图标记为：箱体1、上盖11、前板12、滚轮12a、侧板13、底板14、防倒滑结构2、杠杆21、按压开关21a、铰接轴21b、弹簧21c、第一丝杆22、第二丝杆23、防倒滑块24、传动齿轮结构25、第一齿轮25a、第二齿轮25b、橡胶圈25c。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步的说明：

一种物流箱，包括箱体1，其中：箱体1由上盖11、前板12、侧板13、底板14共同围成，上盖11可拆卸地盖合在箱体1顶部，前板12为可开合板，前板12的底部为固定端，顶部为活动端，前板12的底部与底板14铰接，侧板13和底板14为空心板，前板12的内侧面上设置有多个滚轮12a，箱体1内设置有防倒滑结构2，防倒滑结构2包括杠杆21、第一丝杆22、第二丝杆23、防倒滑块24和传动齿轮结构25，杠杆21设置在侧板13的空腔中，杠杆21的中部通过铰接轴21b固定在侧板13上，杠杆21的上端设置有按压开关21a，按压开关21a凸出至侧板13外，且当前板12活动端盖在侧板13上时，前板12正好压在按压开关21a上，推动按压开关21a，使杠杆21绕铰接轴21b转动，杠杆21的下端延伸至底板14的空腔内，杠杆21下端与第一丝杆22固定，第一丝杆22水平设置在底板14的空腔内，传动齿轮结构25包括有第一齿轮25a，第一齿轮25a与第一丝杆22咬合配合，第一齿轮25a的传动轴上套有数个第二齿轮25b，每个第二齿轮25b均和各自的第二丝杆23咬合配合，当第二齿轮25b转动，第二丝杆23能上下运动，第二丝杆23上端固定在防倒滑块24的下表面，防倒滑块24水平设置在底板14的上表面。

实施例中，前板12的内侧面设置有多个凹槽，凹槽侧壁上开有固定孔，滚轮12a置于凹槽中，滚轮12a的轮轴插入固定孔中固定。

实施例中，滚轮12a为橡胶滚轮。

实施例中，上盖11的下表面设置有固定槽，当上盖11盖合在箱体1上时，前板12和侧板13的上端均插入固定槽中与上盖11固定。

实施例中，杠杆21上端背对按压开关21a的一侧设置有弹簧21c，弹簧21c一端与杠杆21上端连接，另一端与侧板13固定连接。

实施例中，防倒滑块24为橡胶块。

实施例中，第二齿轮25b的内圈中设置有一圈橡胶圈25c，第二齿轮25b通过橡胶圈25c与第一齿轮25a的传动轴摩擦固定。

实施例中，杠杆21为具有弹性的塑料杆，该塑料杆在预设压力范围内为刚性杆，当两端受到的压力大于预设压力上限时，杠杆21能弯曲避免折断。

实施例中，杠杆21的预设压力范围为0N至1200N。

本发明的使用方法如下：向物流箱中搬运货物时，将前板12打开，货物放在滚轮12a上推入物流箱中，当货物推放完毕后，闭合前板12和上盖11，前板12压在按压开关21a上，使杠杆21上端内移，下端外移，杠杆21下端拖动第一丝杆22移动，使第一齿轮25a转动，第一齿轮25a的传动轴带动第二齿轮25b转动，使第二丝杆23上移，第二丝杆23将防倒滑块24推出至底板14上表面以上。使货物被防倒滑块24挡住，在运输过程中，货物不会在物流箱中滑动。当打开物流箱时，前板12离开按压开关21a，弹簧21c将杠杆21归位，防倒滑块24重新缩回。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。