超高层钢结构塔架的提升方法与流程

本发明涉及塔架安装施工的技术领域，尤其是涉及一种超高层钢结构塔架的提升方法。

背景技术：

随着国家建设节约型社会战略决策实施，超高层钢结构的发展越来越受到重视，钢结构具有绿色、节能、环保功能，将成为我国建筑的发展趋势。超高层钢结构建筑是一种新型的节能环保的建筑体系，具有重量轻、强度高、抗震性能好的特点。钢结构市场前景，特别是超高层建筑的现在市场非常诱人。

应用在超高层建筑中的超高层钢结构塔架的应用比较普遍，但是由于超高层钢结构塔架的顶部较高，通常情况下塔吊无法实现超高层钢结构塔架顶端的吊装。

综上，现有技术的问题是超高层钢结构顶端塔吊安装困难的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超高层钢结构塔架的提升方法，以缓解现有技术中存在的超高层钢结构顶端塔吊安装困难的技术问题。

本发明提供的一种超高层钢结构塔架的提升方法，包括:

在第一构件上安装临时构件以及第二构件，临时构件和第二构件形成提升构件；

在提升构件和第一构件之间设置提升装置；

控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件上升至设定位置；

将第二构件与第一构件固定连接；

补齐第二构件与第一构件之间的附墙机构。

进一步的，在第一构件上安装临时构件以及第二构件，临时构件和第二构件形成提升构件的步骤包括：

将临时构件放置于第一构件内；

将第二构件放置于临时构件的上方；

将第二构件与临时构件连接固定，形成提升构件。

进一步的，所述第一构件为已经安装的塔架的部分。

进一步的，在提升构件和第一构件之间设置提升装置的步骤为：

将提升装置安装于第一构件的顶端横梁上；

将提升装置与临时构件连接。

进一步的，控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件上升至设定位置的步骤之前，在第一构件的顶端处的主梁上先设置多个限位器，以防止在提升的过程中，提升构件发生倾覆。

进一步的，所述提升装置为液压提升器，焊接于第一构件的顶端横梁上，所述液压提升器的吊点与临时构件的吊耳连接。

进一步的，将第二构件与第一构件固定连接步骤包括：

在控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件上升至设定位置之后，将限位器与临时构件焊接固定，以保证其稳定。

进一步的，补齐第二构件与第一构件之间的附墙机构，步骤包括：

将附墙机构的部件用塔吊调至安装高度；

在临时构件的外围对附墙机构的单体的部件进行组装焊接；

将附墙机构分别与第二构件和第一构件进行焊接固定。

进一步的，在补齐第二构件与第一构件之间的附墙机构之后，将临时构件拆除。

进一步的，在临时构件拆除后，将剩余的钢梁补齐，完成安装。

本发明提供的超高层钢结构塔架的提升方法，首先在第一构件上安装临时构件以及第二构件，临时构件和第二构件形成提升构件；然后在提升构件和第一构件之间设置提升装置；控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件上升至设定位置；然后将第二构件与第一构件固定连接；最后补齐第二构件与第一构件之间的附墙机构，完成安装，上述的步骤没有使用塔吊即将超高层钢结构的塔架顶端安装完成，缓解了超高层钢结构顶端塔吊安装困难的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法的提升构件处于第一构件内的示意图；

图2为本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法的提升构件处于上升状态的示意图；

图3为本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法的提升构件处于停止上升状态的示意图；

图4为本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法的临时构件周围附墙的示意图；

图5为本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法的各个构件的结构示意图。

附图标记：

100-第一构件； 200-临时构件； 300-第二构件；

400-提升装置； 500-附墙机构； 600-限位器；

700-塔吊。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在超高层钢结构塔架的安装过程中，通常采用塔吊吊装的方式，当超高层钢结构塔架安装到一定的高度后，塔吊也无法完成，造成了超高层钢结构塔架顶端的吊装困难的技术问题。

本发明的中心思想是提供一种超高层钢结构塔架的提升方法，通过临时构件将第二构件提升后，在临时构件的外围补齐附墙机构来完成顶端塔架的安装，缓解了超高层钢结构顶端塔吊安装困难的技术问题。

本实施例提供一种超高层钢结构塔架的提升方法，如图1、2、3、4所示，包括步骤如下:

S110，在第一构件100上安装临时构件200以及第二构件300，临时构件200和第二构件300形成提升构件；

S120，在提升构件和第一构件100之间设置提升装置400；

S130，控制提升装置400动作以使提升构件相对于第一构件100上升至设定位置；

S140，将第二构件300与第一构件100固定连接；

S150，补齐第二构件300与第一构件100之间的附墙机构。

上述的提升装置400可以是位于第一构件100上部的提升器。该提升装置400可以根据施工方便的需要，灵活选取，例如，对于采用上部吊起提升的方式，该提升装置400为提升器；对于采用底部顶起提升的方式，提升装置400可以是位于第一构件100内提升构件底部的提升架。

本发明实施例提供的超高层钢结构塔架的提升方法，首先在第一构件100上安装临时构件200以及第二构件300，临时构件200和第二构件300形成提升构件；然后在提升构件和第一构件100之间设置提升装置400；控制提升装置400动作以使提升构件相对于第一构件100上升至设定位置；然后将第二构件300与第一构件100固定连接；最后补齐第二构件300与第一构件100之间的附墙机构，完成安装，上述的步骤没有使用塔吊即将超高层钢结构的塔架顶端安装完成，缓解了超高层钢结构顶端塔吊安装困难的技术问题。

在具体的操作中，在第一构件100上安装临时构件200以及第二构件300，临时构件200和第二构件300形成提升构件的步骤S110包括：如图1所示，

S111，将临时构件200放置于第一构件100内；

S112，将第二构件300放置于临时构件200的上方；

将第二构件300与临时构件200连接固定，形成提升构件。

上述的第一构件100为已经安装的塔架的部分。

考虑到临时构件200放置于第一构件100内，所以，第一构件100在接近顶端的一端距离内，内部不具有次梁，为临时构件200的放入提供空间。

在具体的时间中，在提升构件和第一构件100之间设置提升装置400的步骤S120为：如图1、5所示，

S121，将提升装置400安装于第一构件100的顶端横梁上；这样操作可以使得提升装置与提升构件的底部具有最大的吊装距离，也拥有了最大的提升距离，能够将提升构件升的更高。

S122，将提升装置400与临时构件连接。

控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件100上升至设定位置的步骤之前，在第一构件100的顶端处的主梁上先设置多个限位器600，如图2、5所示，以防止在提升的过程中，提升构件发生倾覆。

为了进一步的提升构件的稳定性，限位器600为四道三层，四道分别从塔架的棱角内侧伸出，延伸至临时构件200的外侧壁，三层从第一构件100的顶端开始，依次向下，第三层安装于临时构件200的高度中部。

在具体的操作中，所述提升装置400为液压提升器，焊接于第一构件100的顶端横梁上，所述液压提升器的吊点与临时构件的吊耳连接。

将第二构件与第一构件固定连接步骤S140包括：

如图3所示，在控制提升装置动作以使提升构件相对于第一构件上升至设定位置之后，将限位器600与临时构件焊接固定，以保证其稳定。限位器600焊接于临时构件200的外侧壁上，由于第二构件均高出于第一构件100，临时构件200的大部分高出第一构件100，因此，上述的采用限位器600和临时构件200焊接的方式，能够改变提升构件的重心，增加提升构件的稳定性。

补齐第二构件与第一构件之间的附墙机构500，如图4步骤S150包括：

S151，将附墙机构500的部件用塔吊700调至安装高度；

S152，在临时构件200的外围对附墙机构500的单体的部件进行组装焊接；

S153，将附墙机构500分别与第二构件300和第一构件100进行焊接固定。

在具体的操作中，为了在补齐第二构件300与第一构件100之间的附墙机构之后，将临时构件拆除。拆除临时构件可以为第一构件100和第二构件300之间的内部提供一定的空间，安装次梁，增加第一构件100和第二构件300之间的连接稳定性。

塔架安装结束后，在临时构件拆除后，将剩余的钢梁补齐，完成安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。