槽式大枣输送装置的制作方法

本发明涉及一种输送装置，尤其涉及一种槽式大枣输送装置。

背景技术：

大枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分，其中维生素C的含量在果品中名列前茅，有维生素王之美称，大枣在全国各地大面积的种植。在加工输送过程中，存在以下问题，大枣在皮带输送机上输送容易掉了，而且容易堆积，不利于输送。

技术实现要素：

本发明提供一种能够保证大枣的输送，既能够大枣在输送的过程中掉落，又能够避免在输送的过程中大枣堆积，还能自动收集输送的大枣，结构合理，适合推广应用的槽式大枣输送装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种槽式大枣输送装置，包括底座，所述底座的进料端设有震动机构，所述震动机构上安装有进料支架，所述进料支架上安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机连接有进料输送辊；所述底座的出料端安装有出料支架，所述出料支架上安装有出料输送辊；所述进料输送辊和所述出料输送辊之间缠设有输送皮带，所述输送皮带两侧还分别设有凸起设置的槽边；所述底座上还安装有平铺机构，所述输送皮带的出料端设有收枣机构。

作为优选的技术方案，所述收枣机构包括定位电机，所述定位电机上设有收枣转盘，所述收枣转盘上对称开设有至少两个转动卡槽，所述转动卡槽内对应放置有收枣桶，所述收枣桶活动位于所述输送皮带的出料端的下方。

作为优选的技术方案，所述转动卡槽的槽底设有重力传感器，所述重力传感器连接有PLC控制柜，所述PLC控制柜控制连接所述定位电机。

作为优选的技术方案，所述输送皮带的出料端的上方的两侧设有聚料板，两所述聚料板由所述槽边向中心逐渐聚拢设置。

作为优选的技术方案，所述收枣转盘的边部延伸位于所述底座的内侧。

作为优选的技术方案，所述震动机构包括安装在所述底座上的振动电机，所述振动电机连接有震动架，所述震动架上设有震动座，所述震动座上设有所述进料支架。

作为对上述技术方案的改进，所述平铺机构包括安装在所述底座上的平铺架，所述平铺架的上部铰接有位于所述输送皮带上方的平铺板，所述平铺板上开设有角度调节通槽；所述平铺架上还设有角度调节螺杆，所述角度调节螺杆的内端螺纹连接有角度调节挡块，所述角度调节螺杆的外端穿过所述角度调节通槽。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述平铺板的下端圆弧形设置。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述输送皮带的进料端的高度高于所述输送皮带的出料端的高度。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述输送皮带上设有若干摩擦凸起。

由于采用了上述技术方案，一种槽式大枣输送装置，包括底座，所述底座的进料端设有震动机构，所述震动机构上安装有进料支架，所述进料支架上安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机连接有进料输送辊；所述底座的出料端安装有出料支架，所述出料支架上安装有出料输送辊；所述进料输送辊和所述出料输送辊之间缠设有输送皮带，所述输送皮带两侧还分别设有凸起设置的槽边；所述底座上还安装有平铺机构，所述输送皮带的出料端设有收枣机构。本发明能够保证大枣的输送，既能够大枣在输送的过程中掉落，又能够避免在输送的过程中大枣堆积，还能自动收集输送的大枣，结构合理，适合推广应用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的剖视图；

图3是本发明实施例的平铺机构的结构示意图；

图4是本发明实施例的收枣机构的俯视图；

图5是本发明实施例的聚料板的结构示意图。

图中：1-底座；11-进料支架；12-输送驱动电机；13-进料输送辊；14-出料支架；15-出料输送辊；16-输送皮带；17-槽边；21-振动电机；22-震动架；23-震动座；31-平铺架；32-平铺板；33-角度调节通槽；34-角度调节螺杆；35-角度调节挡块；41-定位电机；42-收枣转盘；43-转动卡槽；44-收枣桶；45-聚料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，槽式大枣输送装置，包括底座1，底座1的进料端设有震动机构，震动机构上安装有进料支架11，进料支架11上安装有输送驱动电机12，输送驱动电机12连接有进料输送辊13；底座1的出料端安装有出料支架14，出料支架14上安装有出料输送辊15；进料输送辊13和出料输送辊15之间缠设有输送皮带16，输送皮带16两侧还分别设有凸起设置的槽边17；底座1上还安装有平铺机构，所述输送皮带的出料端设有收枣机构。槽边17能够避免大枣掉了，震动机构和平铺机构能够有效避免大枣堆积。

如图4和图5所示，收枣机构包括定位电机41，定位电机41上设有收枣转盘42，收枣转盘42上对称开设有至少两个转动卡槽43，转动卡槽43内对应放置有收枣桶44，收枣桶44活动位于输送皮带16的出料端的下方。

输送皮带16的出料端的大枣落入到下方的收枣桶44内，收枣桶44内收集满后，定位电机41转动，将另外的空的收枣桶44转到输送皮带16的出料端的下方继续收枣，工作人员将转到旁侧的收集满的收枣桶44抬走，并放入新的收枣桶44，能够自动收集输送后的枣，省时省力，大大提高了工作效率，节省了人力安排。

转动卡槽43的槽底设有重力传感器(图中未示出)，重力传感器连接有PLC控制柜(图中未示出)，PLC控制柜控制连接定位电机41。

重力传感器用于检测收枣桶44及其内大枣的重量，将信号传递到PLC控制柜，达到设定值时，PLC控制柜自动控制定位电机41自动动作，实现了自动定量接料，控制精准。

输送皮带16的出料端的上方的两侧设有聚料板45，两聚料板45由槽边17向中心逐渐聚拢设置。两聚料板45能够使大枣向中间聚拢，便于收集到收枣桶44内。

所述收枣转盘42的边部延伸位于所述底座1的内侧，能够使收枣桶44位于输送皮带16的出料端的下方，更好地收枣。

震动机构包括安装在底座1上的振动电机21，振动电机21连接有震动架22，震动架22上设有震动座23，震动座23上设有进料支架11。上述结构能够使输送皮带16的进料端处于震动状态，能够有效避免大枣堆积。

如图3所示，平铺机构包括安装在底座1上的平铺架31，平铺架31的上部铰接有位于输送皮带16上方的平铺板32，平铺板32上开设有角度调节通槽33；平铺架31上还设有角度调节螺杆34，角度调节螺杆34的内端螺纹连接有角度调节挡块35，角度调节螺杆34的外端穿过角度调节通槽33。

平铺板32能够抵挡输送皮带16上的大枣，避免大枣堆积，调节角度调节挡块35在角度调节螺杆34的位置，可以调节平铺板32的倾斜角度，角度调节通槽33的直径大于角度调节螺杆34的直径，可以在输送过程中适应各种大小的枣。

平铺板32的下端圆弧形设置，上述结构能够有效保护枣和输送皮带16，避免磨损。

输送皮带16的进料端的高度高于输送皮带16的出料端的高度，上述结构有利于大枣的输送。

输送皮带16上设有若干摩擦凸起，上述结构能够避免大枣在输送的过程中打滑。

本实施例能够保证大枣的输送，既能够大枣在输送的过程中掉落，又能够避免在输送的过程中大枣堆积，还能自动收集输送的大枣，结构合理，适合推广应用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。